CMC (karboxymetylcelulóza) je dôležitým textilným dokončovacím agentom a má širokú škálu aplikácií v procese dokončovania textilu. Jedná sa o derivát celulózy rozpustného vo vode s dobrým zahusťovaním, adhéziou, stabilitou a inými vlastnosťami a široko sa používa pri textilnej tlači, dokončovaní, farbení a iných prepojeniach.
1. Úloha CMC v textilnom dokončení
Zahusťovací efekt
CMC ako prírodný zahusťovadlo polyméru sa často používa na zvýšenie viskozity kvapalných konečných látok v textilnom dokončení. Môže zlepšiť plynulosť kvapaliny a urobiť ju rovnomernejšie rozložená na povrchu textilu, čím sa zlepší dokonalý efekt. Okrem toho môže zahustená povrchová kvapalina lepšie priľnúť na povrch textilného vlákna, zlepšiť účinnosť využitia konečného činidla a znížiť spotrebu konečného činidla.
Zlepšiť pocit a mäkkosť látky
CMC môže zlepšiť jemnosť látky vytvorením tenkého filmu pokrývajúceho povrch vlákna. Najmä v tkaninách ošetrených s CMC bude pocit mäkší a pohodlnejší, čo spĺňa požiadavky moderných spotrebiteľov na pocit textilu. Toto je dôležitá aplikácia CMC v textilnom dokončení, čo z nej robí spoločnú voľbu pre mäkké dokončenie textilu.
Zlepšiť odolnosť voči farbám
CMC môže zlepšiť hydrofilnosť povrchu tkaniny a vytvoriť ochranný film na povrchu tkaniny, ktorý môže nielen účinne zabrániť prenikaniu škvŕn, ale tiež zlepšiť premývací výkon tkaniny. V textilnom dokončení aplikácia CMC pomáha zlepšovať odolnosť voči škvrnám v tkaninách, najmä pri liečbe niektorých špičkových textílií alebo ľahko špinavých textílií.
Propagovať účinky farbenia a tlačia
CMC sa často používa ako zahusťovadlo v procese textilnej tlače a tlače. Môže upraviť viskozitu farbív a tlačových kalov, aby boli rovnomernejšie rozložené na povrchu textilu, zlepšili presnosť farbenia a tlače a saturáciu farieb. Pretože CMC má dobrú disperziu farbiva, môže tiež pomôcť farbivom lepšie preniknúť do vlákna, zlepšiť farbenie uniformity a hĺbky.
Zlepšiť umývateľnosť tkanín
Účinkový efekt CMC sa neobmedzuje iba na ošetrenie povrchu tkaniny, ale tiež zlepšuje umývateľnosť tkaniny. V mnohých procesoch dokončenia si filmová vrstva vytvorená CMC môže udržať svoj dokonalý efekt po mnohokrát premytí tkaniny, čím sa zníži rozpad dokončovacieho efektu. Preto tkaniny ošetrené s CMC môžu často udržiavať dokonalý efekt po dlhšiu dobu po umývaní.
2. Aplikácia CMC v rôznych procesoch dokončovania
Zmäkčenie
V zmäkčovacej úprave textilu môže CMC ako prírodný zahusťovadlo výrazne zlepšiť jemnosť a pohodlie textílií. V porovnaní s tradičnými zmäkčovačmi má CMC lepšiu ochranu a stabilitu životného prostredia, takže sa široko používa v textíliách s vysokými požiadavkami na ochranu životného prostredia, ako je detské oblečenie, posteľná bielizeň atď.
Dokončenie proti vráskam
CMC môže tvoriť silné vodíkové väzby s celulózou a proteínom, takže má určitý účinok pri ukončení vrážd. Aj keď účinok CMC proti vraždu nie je taký dobrý ako niektoré profesionálne anti-vráždené úpravy, stále môže predĺžiť rovinnosť tkaniny znížením trenia na povrchu vlákna a zvýšením odporu vrások tkaniny.
Dokončenie farbenia
V procese farbenia sa CMC často pridáva do farbiva ako zahusťovadlo, ktoré môže zvýšiť priľnavosť farbiva, zlepšiť distribúciu farbiva na vlákne a urobiť rovnomerný proces farbenia. Aplikácia CMC môže významne zlepšiť účinok farbenia, najmä v prípade farbenia veľkých oblastí alebo zložitých vlastností vlákien, je účinok farbenia obzvlášť výrazný.
Antistatický povrch
CMC má tiež určitý antistatický účinok. V niektorých tkaninách syntetických vlákien je statická elektrina bežná vada kvality. Pridaním CMC je možné účinne znížiť akumuláciu statickej elektriny tkanín, čím sa tkaniny stanú pohodlnejšími a bezpečnejšími. Obzvlášť dôležité je antistatické dokončenie, najmä v textíliách používaných v elektronických výrobkoch a presných zariadeniach.
3. Výhody a nevýhody CMC v textilnom dokončení
Výhody
Ekologický
CMC je vysoká molekulárna zlúčenina prírodného pôvodu. Jeho výrobný proces sa nespolieha na škodlivé chemikálie, takže jej aplikácia v textilnom dokončení je veľmi šetrná k životnému prostrediu. V porovnaní s niektorými tradičnými syntetickými konečnými činidlami má CMC nižšiu toxicitu a menšie znečistenie životného prostredia.
Odbúrateľnosť
CMC je biologicky odbúrateľný materiál. Textily zaobchádzané s CMC sa môžu lepšie rozložiť po vyradení, s menšou záťažou na životné prostredie, ktoré spĺňa požiadavky trvalo udržateľného rozvoja.
Vysoká bezpečnosť
CMC je netoxický a neškodný pre ľudské telo, takže sa dá široko používať v textílii pre dojčatá, lekárske a iné vysoko štandardné požiadavky s vysokou bezpečnosťou.
Dobrá priľnavosť
CMC môže tvoriť silnú adhéziu s vláknami, čím účinne zlepší efekt dokončovania a zníži plytvanie konečnými činidlami.
Nevýhody
Ľahko ovplyvnené vlhkosťou
CMC ľahko absorbuje vlhkosť a rozširuje sa vo vlhkom prostredí, čo vedie k zníženiu jeho konečného účinku. Preto by sa mala osobitná pozornosť venovať jeho stabilite, ak sa používa vo vlhkom prostredí.
Požiadavky na technológiu s vysokým spracovaním
HociCMC má dobrý aplikačný efekt pri dokončovaní, jeho zahusťovaní a stabilite sú ľahko ovplyvnené podmienkami procesu. Preto v praktických aplikáciách je potrebné prísne kontrolovať parametre, ako je teplota, hodnota pH a koncentrácia.
CMC preukázala svoje mnohé výhody v textilnom dokončení a hrá dôležitú úlohu pri zahusťovaní, zmäkčovaní, antifúre a farbení. Vďaka stále prísnejším environmentálnym predpisom a zvyšujúcim sa dopytom spotrebiteľov pre výrobky šetrné k životnému prostrediu spôsobujú, že v textilnom priemysle majú široké vyhliadky na aplikáciu. V praktických aplikáciách je však potrebné vyriešiť niektoré technické problémy, ako napríklad vplyv vlhkosti a jemná kontrola technológie spracovania, aby sa ďalej zlepšilo jeho dokonalý účinok a stabilitu aplikácií.
Čas príspevku: Jan-06-2025