CMC (karboxymetylcelulóza) je chemická prísadňa, ktorá sa široko používa v priemysle vŕtania ropy, hlavne ako zahusťovadlo a stabilizátor pre vŕtacie tekutiny. Jeho vplyv na účinnosť vŕtania je mnohostranný a dá sa prediskutovať z perspektív zlepšovania výkonu vŕtacej tekutiny, znižovania problémov počas procesu vŕtania a optimalizácie procesu vŕtania.
1. Základné funkcie CMC
zahusťovací efekt
CMC môže významne zvýšiť viskozitu vŕtacej tekutiny. Táto vlastnosť je rozhodujúca pre vŕtacie operácie, pretože zahustená vŕtacia kvapalina môže poskytnúť lepšiu kapacitu prepravy a prepravu, čo pomáha odstraňovať odrezky z vrtu a zabrániť ich ukladaniu. Vyššia viskozita zároveň pomáha udržiavať dobrú suspenziu v zložitých formáciách a zabraňuje odrezkom upchatie vrtu.
stabilita
CMC má silnú rozpustnosť vody a dobrú teplotu a odolnosť proti soli, čo jej umožňuje stabilne fungovať za rôznych geologických podmienok. Jeho vynikajúca chemická stabilita a mazanie vlastností znižujú rôzne problémy spôsobené nestabilitou vŕtacej tekutiny počas procesu vŕtania, ako sú zrážanie bahna, únik plynu atď.
Znížte stratu tekutiny bahna na báze vody
Prostredníctvom synergie s inými komponentmi môže CMC účinne znížiť stratu filtra vŕtacej tekutiny, čím zabraňuje vstupu vody do podzemnej vrstvy, čím sa zníži poškodenie okolitých hornín, chráni stenu studne, a tým zlepší účinnosť vŕtania.
2. Špecifický vplyv CMC na účinnosť vŕtania
Zlepšiť čistiaci výkon vŕtacích tekutín
Počas procesu vŕtania bude trenie medzi bitom vŕtačky a tvorbou produkovať veľké množstvo odrezkov. Ak ich nemožno včas odstrániť, spôsobí to zasahovanie do vŕtacej operácie. CMC zvyšuje zavesenie a nosnú kapacitu vŕtacej tekutiny, ktorá môže účinne vyniesť tieto odrezky z vrtu, aby sa zabezpečila čistota vrtu. Táto funkcia je obzvlášť dôležitá pre zložité typy vrtov, ako sú hlboké studne, ultra hlboké studne a horizontálne vrty. Môže sa účinne vyhnúť problémom, ako je upchávanie a lepenie vrtáka, čím sa zvyšuje rýchlosť vŕtania.
Znížte riziko kolapsu hriadeľa
V niektorých mäkkých alebo voľných horninových útvaroch je jednou z primárnych funkcií vŕtacích tekutín udržanie stability steny vrtu. Ako zahusťovadlo môže CMC zlepšiť adhéziu vŕtacej tekutiny, čo umožňuje vŕtacej tekutine tvoriť ochranný film na stene studne, aby sa zabránilo zrúteniu steny vrtu alebo bahna do okolitých hornín. To nielen zlepšuje bezpečnosť vŕtacích operácií, ale tiež znižuje prestoje spôsobené nestabilitou studne, čím sa zlepšuje účinnosť vŕtania.
Znížte straty vŕtania tekutín
Počas procesu vŕtania sa vŕtacie tekutiny môžu preniknúť do podzemnej formácie, najmä v oblastiach, kde hornina má vysokú pórovitosť alebo zlomeniny. CMC môže účinne kontrolovať stratu tekutiny vŕtacej tekutiny a znížiť stratu vŕtacej tekutiny v póroch a zlomeninách. To nielenže pomáha šetriť náklady na vŕtanie tekutín, ale tiež bráni strate vŕtania tekutiny a ovplyvňuje operácie, čo zabezpečuje, že vŕtacia tekutina naďalej efektívne vykonáva jej funkcie.
Zlepšiť účinnosť vŕtania a skrátiť vŕtací cyklus
Pretože CMC zvyšuje výkon vŕtacej tekutiny, má lepšiu výkonnosť pri čistení vrtu, stabilizácii steny studne a prenášaním odrezkov, čím sa znižuje rôzne problémy, s ktorými sa vyskytuje počas procesu vŕtania a zabezpečuje, aby bola operácia vŕtania plynulejšia. a efektívne vykonávať. Stabilita a čistenie vŕtacej tekutiny priamo ovplyvňujú pokrok vŕtania. Použitie CMC zvyšuje rýchlosť vŕtania, čím sa skracuje vŕtací cyklus a znižuje celkové prevádzkové náklady.
3. Príklady aplikácií a praktické účinky CMC
hlboký vŕtanie
Pri hlbokom vŕtaní, keď sa zvyšuje hĺbka vŕtania a zvyšuje sa tlak vrtu, je obzvlášť dôležitá stabilita a suspenzia vŕtacej tekutiny. Pridaním CMC je možné zvýšiť viskozitu vŕtacej tekutiny, je možné vylepšiť nosnosť odrezkov a je možné zabezpečiť hladkú cirkuláciu vŕtacej tekutiny. Okrem toho CMC môže účinne znížiť časový odpad spôsobený kolapsom studne a únikom, čím sa zlepší účinnosť hlbokého vŕtania.
Vŕtanie vysokej teploty a vysokého tlaku
Vo formáciách s vysokými teplotami a vysokými tlakmi musia mať vŕtacie tekutiny vysokú tepelnú stabilitu a odolnosť proti tlaku. CMC môže nielen vyvíjať zahusťovací účinok pri normálnej teplote, ale tiež udržiavať dobrú stabilitu v prostrediach s vysokou teplotou, aby sa zabránilo degradácii výkonu vŕtacej tekutiny. V praktických aplikáciách CMC znižuje straty vŕtania tekutín počas vŕtania v takýchto útvaroch a znižuje prestoje spôsobené problémami s vŕtaním tekutín.
horizontálne vrúcne vŕtanie
Počas procesu vŕtania horizontálnych vrtov, pretože stabilita steny studne a odstránenie odrezkov sú obzvlášť zložité, použitieCMC ako zahusťovadlo má významné účinky. CMC môže účinne zlepšiť reológiu vŕtacej tekutiny, pomôcť vŕtacej tekutine udržiavať dobré zavesenie a preprava, takže odrezky sa môžu včas vytiahnuť, vyhnúť sa problémom, ako sú uviaznutie a blokáda, a zlepšiť účinnosť horizontálneho vŕtania jamky.
Ako účinná aditívna vŕtacia tekutina, aplikácia CMC v procese vŕtania výrazne zvyšuje účinnosť vŕtania. Zlepšením viskozity, stability a reologických vlastností vŕtacích tekutín zohráva CMC dôležitú úlohu pri čistení vrtu, znižovaní kolapsu studne, kontrole straty tekutiny a zvyšujúca sa rýchlosť vŕtania. Vďaka neustálemu rozvoju vŕtacej technológie má CMC široké vyhliadky na aplikácie v rôznych zložitých prostrediach a bude naďalej zohrávať kľúčovú úlohu v budúcich vŕtacích operáciách.
Čas príspevku: december 21-2024