HPMC (hydroxypropylmetylcelulóza)je polymérny chemický materiál bežne používaný v stavebnom priemysle. Všeobecne sa používa v míľnici na báze cementu, suchej malty, lepidiel a iných výrobkov na zahusťovanie, udržanie vody, zlepšovanie jej má viacero funkcií, ako je adhézia a zlepšený stavebný výkon. Jeho úloha v malty je obzvlášť významná, najmä pri zlepšovaní odolnosti proti trhlinám.
1. Zvýšené zadržiavanie vody
HPMC má dobrú udržanie vody, čo znamená, že voda sa počas procesu výstavby malty príliš rýchlo neodparí, čím sa zabráni trhlinám spôsobeným nadmernou stratou vody. Najmä v suchom a vysokom teplotnom prostredí je obzvlášť vynikajúci účinok retencie vody HPMC. Vlhkosť v malty môže zostať relatívne stabilná po určitú dobu, aby sa predišlo predčasnému sušeniu, čo je veľmi dôležité pre zlepšenie odolnosti proti trhlinám. Zadržanie vody môže oneskoriť hydratačný proces cementu, čo umožňuje cementovým časticami úplne reagovať s vodou po dlhšiu dobu, čím sa zvýši odolnosť voči trhlinám.
2. Vylepšite adhéziu malty
Ako zahusťovovač môže HPMC tvoriť dobrú štruktúru molekulárnej siete v malty, aby sa zvýšila adhézia a plynulosť malty. To nielen zlepšuje spojenie medzi maltou a základnou vrstvou a znižuje praskanie vrstvy rozhrania, ale tiež zlepšuje celkovú húževnatosť malty a znižuje výskyt trhlín spôsobených vonkajšími silami počas procesu výstavby. Dobrá adhézia robí maltu počas výstavby rovnomernejšie a znižuje praskliny spôsobené nerovnomernou hrúbkou v kĺboch.
3. Zlepšite plasticitu a spracovateľnosť malty
HPMC zlepšuje plasticitu a prevádzku malty, ktorá môže účinne zlepšiť pohodlie výstavby. Vďaka svojmu zahusťujúcemu účinku môže spoločnosť HPMC dosiahnuť lepšiu adhéziu a formovateľnosť, čo účinne znižuje výskyt trhlín spôsobených nerovnomernou maltou a zlá plynulosť počas výstavby. Dobrá plasticita robí z malty rovnomernejšie stresovanejšie počas sušenia a zmršťovania, čím sa znižuje možnosť trhlín v dôsledku nerovnomerného stresu.
4. Znížte trhliny zmršťovania
Suché zmršťovanie je zmršťovanie objemu spôsobené odparovaním vody počas procesu sušenia malty. Nadmerné suché zmršťovanie spôsobí praskliny na povrchu alebo vo vnútri malty. HPMC spomaľuje rýchle odparovanie vody a znižuje výskyt suchého zmršťovania prostredníctvom jeho vysokých účinkov na zadržiavanie vody a plasticity. Výskum ukazuje, že malta pridaná s HPMC má nižšiu mieru sušenia a jeho objem sa počas procesu sušenia mení, a tak účinne zabránil trhlinám spôsobeným zmrašťovaním sušenia. Pre steny alebo podlahy vo veľkých oblastiach, najmä v horúcom letnom alebo vetranom a suchom prostredí, je obzvlášť dôležitá úloha HPMC.
5. Vylepšite odolnosť voči trhlinám
Molekulárna štruktúra HPMC môže tvoriť určité chemické interakcie s cementom a inými anorganickými materiálmi v malty, vďaka čomu má malta vyššiu odolnosť proti trhaniu. Táto vylepšená pevnosť krakovania pochádza nielen z kombinácie s HPMC počas procesu hydratácie cementu, ale do istej miery tiež zlepšuje húževnatosť malty. Zlepšuje sa húževnatosť malty po kalende, čo jej pomáha odolávať veľkému vonkajšiemu stresu a nie je náchylná na praskliny. Najmä v prostrediach s veľkými teplotnými rozdielmi alebo veľkými zmenami v vonkajších zaťaženiach môže HPMC účinne zlepšiť odolnosť voči trhlinám.
6. Zvýšte nepriepustnosť malty
Ako organický polymérny materiál môže HPMC tvoriť mikroskopickú sieť v malty, aby sa zlepšila kompaktnosť malty. Táto charakteristika robí z malty nepriepustnejšou a znižuje priepustnosť vlhkosti a iných vonkajších médií. Vo vlhkom alebo vode nasiaknutom prostredí sú praskliny na povrchu a vnútri malty s väčšou pravdepodobnosťou napadnuté vlhkosťou, čo vedie k ďalšiemu rozšíreniu trhlín. Pridanie HPMC môže účinne znížiť prienik vody a inhibovať expanziu trhlín spôsobených vniknutím vody, čím sa do určitej miery zlepší odolnosť voči trhlinám.
7. Inhibujte tvorbu a expanziu mikro-prasknutí
Počas procesu sušenia a kalenia malty sa vo vnútri často vyskytujú mikro praskliny a tieto mikro praskliny sa môžu postupne rozširovať a tvoriť viditeľné trhliny pod pôsobením vonkajších síl. HPMC môže tvoriť rovnomernú sieťovú štruktúru vo vnútri malty cez svoju molekulárnu štruktúru, čím sa zníži pravdepodobnosť mikro-prasklín. Aj keď sa vyskytujú mikro-prasknutia, HPMC môže hrať určitú úlohu proti crackom a zabrániť im v ďalšej expanzii. Dôvodom je skutočnosť, že polymérne reťazce HPMC môžu účinne rozptýliť napätie na oboch stranách trhliny intermolekulárnymi interakciami v malty, čím inhibujú expanziu trhliny.
8. Vylepšite elastický modul malty
Elastický modul je dôležitým ukazovateľom schopnosti materiálu odolávať deformácii. V prípade malty môže vysoký elastický modul urobiť stabilnejší, keď je vystavený vonkajším silám a je pravdepodobné, že spôsobí nadmernú deformáciu alebo praskliny. Ako plastifikátor môže HPMC zvýšiť svoj elastický modul v malty, čo umožňuje maltu lepšie udržiavať jej tvar pod pôsobením vonkajších síl, čím sa znižuje výskyt trhlín.
HpmcEfektívne zlepšuje odolnosť voči trhlinám v mnohých aspektoch zlepšením zadržiavania vody, adhézie, plasticity a prevádzkovej malty, znižovaním výskytu trhlín suchého zmršťovania a zlepšením pevnosti odolnosti proti trhlinám, nepriepustnosťou a elastickým modulom. výkon. Preto uplatňovanie HPMC v stavebnej malty môže nielen zlepšiť odolnosť voči trhlinám, ale tiež zlepšiť stavebný výkon a predĺžiť životnosť malty.
Čas príspevku: december 16-2024