HPMC (hydroxypropylmetylcelulóza)je polymérno-chemický materiál bežne používaný v stavebníctve. Široko sa používa v maltách na báze cementu, suchých maltách, lepidlách a iných produktoch na zahustenie, zadržiavanie vody, zlepšenie Má viacero funkcií, ako je priľnavosť a zlepšený konštrukčný výkon. Jeho úloha v malte je obzvlášť významná, najmä pri zlepšovaní odolnosti malty voči trhlinám.
1. Zvýšená retencia vody
HPMC má dobrú retenciu vody, čo znamená, že voda sa počas procesu výstavby malty neodparí príliš rýchlo, čím sa zabráni vzniku trhlín spôsobených zmršťovaním spôsobených nadmernou stratou vody. Najmä v suchom a vysokoteplotnom prostredí je účinok HPMC na zadržiavanie vody obzvlášť vynikajúci. Vlhkosť v malte môže zostať po určitú dobu relatívne stabilná, aby sa zabránilo predčasnému vysychaniu, čo je veľmi dôležité pre zlepšenie odolnosti malty voči prasklinám. Zadržiavanie vody môže oneskoriť proces hydratácie cementu, čo umožňuje časticiam cementu plne reagovať s vodou počas dlhšieho časového obdobia, čím sa zvyšuje odolnosť malty voči prasklinám.
2. Zlepšite priľnavosť malty
Ako zahusťovadlo môže HPMC vytvoriť v malte dobrú molekulárnu sieťovú štruktúru na zvýšenie priľnavosti a tekutosti malty. Tým sa nielen zlepší pevnosť spojenia medzi maltou a základnou vrstvou a zníži sa praskanie medzivrstvy, ale zlepší sa aj celková húževnatosť malty a zníži sa výskyt trhlín spôsobených vonkajšími silami počas procesu výstavby. Dobrá priľnavosť robí maltu rovnomernejšou počas výstavby a znižuje trhliny spôsobené nerovnomernou hrúbkou v spojoch.
3. Zlepšiť plasticitu a spracovateľnosť malty
HPMC zlepšuje plasticitu a prevádzkyschopnosť malty, čo môže účinne zlepšiť pohodlie konštrukcie. Vďaka svojmu zahusťovaciemu účinku môže HPMC spôsobiť, že malta má lepšiu priľnavosť a tvárnosť, čím sa účinne znižuje výskyt trhlín spôsobených nerovnomernou maltou a slabá tekutosť počas výstavby. Dobrá plasticita spôsobuje rovnomernejšie namáhanie malty počas schnutia a zmršťovania, čím sa znižuje možnosť vzniku trhlín v dôsledku nerovnomerného namáhania.
4. Znížte trhliny spôsobené zmršťovaním
Suché zmrašťovanie je objemové zmrašťovanie spôsobené odparovaním vody počas procesu schnutia malty. Nadmerné zmrašťovanie za sucha spôsobí praskliny na povrchu alebo vo vnútri malty. HPMC spomaľuje rýchle odparovanie vody a znižuje výskyt suchého zmršťovania vďaka svojej vysokej retencii vody a zlepšeniu plasticity. Výskum ukazuje, že malta pridaná s HPMC má nižšiu rýchlosť zmrašťovania pri vysychaní a jej objem sa počas procesu sušenia mení menej, čím sa účinne predchádza vzniku trhlín spôsobených zmrašťovaním pri vysychaní. Pre veľkoplošné steny alebo podlahy, najmä v horúcom lete alebo vetranom a suchom prostredí, je úloha HPMC obzvlášť dôležitá.
5. Zlepšite odolnosť malty voči trhlinám
Molekulárna štruktúra HPMC môže vytvárať určité chemické interakcie s cementom a inými anorganickými materiálmi v malte, vďaka čomu má malta po vytvrdnutí vyššiu odolnosť proti praskaniu. Táto zvýšená odolnosť proti praskaniu nepochádza len z kombinácie s HPMC počas procesu hydratácie cementu, ale do určitej miery zlepšuje aj húževnatosť malty. Húževnatosť malty po vytvrdnutí je zvýšená, čo jej pomáha odolávať veľkému vonkajšiemu namáhaniu a nie je náchylná na praskliny. Najmä v prostrediach s veľkými teplotnými rozdielmi alebo veľkými zmenami vonkajšieho zaťaženia môže HPMC účinne zlepšiť odolnosť malty voči trhlinám.
6. Zvýšte nepriepustnosť malty
Ako organický polymérny materiál môže HPMC vytvoriť v malte mikroskopickú sieťovú štruktúru na zlepšenie kompaktnosti malty. Táto vlastnosť robí maltu nepriepustnejšou a znižuje priepustnosť vlhkosti a iných vonkajších médií. Vo vlhkom alebo vodou nasiaknutom prostredí je väčšia pravdepodobnosť, že trhliny na povrchu a vo vnútri malty budú napádané vlhkosťou, čo vedie k ďalšiemu rozširovaniu trhlín. Pridanie HPMC môže účinne znížiť prenikanie vody a inhibovať expanziu trhlín spôsobených vniknutím vody, čím sa do určitej miery zlepší odolnosť malty voči trhlinám.
7. Inhibujte tvorbu a rozširovanie mikrotrhlín
Počas procesu schnutia a tvrdnutia malty sa vo vnútri často vyskytujú mikrotrhliny, ktoré sa môžu pôsobením vonkajších síl postupne rozširovať a vytvárať viditeľné trhliny. HPMC môže vytvoriť jednotnú sieťovú štruktúru vo vnútri malty prostredníctvom svojej molekulárnej štruktúry, čím sa zníži pravdepodobnosť mikrotrhlín. Aj keď sa vyskytnú mikrotrhliny, HPMC môže zohrávať určitú úlohu proti vzniku trhlín a zabrániť ich ďalšej expanzii. Je to preto, že polymérne reťazce HPMC môžu účinne rozptýliť napätie na oboch stranách trhliny prostredníctvom intermolekulárnych interakcií v malte, čím inhibujú expanziu trhliny.
8. Zlepšiť modul pružnosti malty
Modul pružnosti je dôležitým ukazovateľom schopnosti materiálu odolávať deformácii. V prípade malty môže vysoký modul pružnosti urobiť ju stabilnejšou, keď je vystavená vonkajším silám a je menej pravdepodobné, že spôsobí nadmerné deformácie alebo praskliny. Ako zmäkčovadlo môže HPMC zvýšiť svoj modul pružnosti v malte, čo umožňuje malte lepšie udržiavať svoj tvar pri pôsobení vonkajších síl, čím sa znižuje výskyt trhlín.
HPMCúčinne zlepšuje odolnosť malty voči trhlinám v mnohých aspektoch zlepšením retencie vody, priľnavosti, plasticity a prevádzkyschopnosti malty, znížením výskytu trhlín spôsobených suchým zmrašťovaním a zlepšením pevnosti, nepriepustnosti a modulu pružnosti voči trhlinám. výkon. Preto aplikácia HPMC v stavebnej malte môže nielen zlepšiť odolnosť malty voči trhlinám, ale aj zlepšiť konštrukčný výkon a predĺžiť životnosť malty.
Čas odoslania: 16. decembra 2024