EPS granulovaná tepelnoizolačná malta je ľahký tepelnoizolačný materiál zmiešaný s anorganickým spojivom, organickým spojivom, prímesou, prímesou a ľahkým kamenivom v určitom pomere. V súčasnom výskume a aplikácii malty na izoláciu častíc EPS má recyklovateľný redispergovateľný latexový prášok veľký vplyv na vlastnosti malty a zaberá relatívne vysoký podiel na nákladoch, takže bol vždy stredobodom pozornosti. Spojivový výkon časticovej tepelnoizolačnej malty na vonkajšiu stenu tepelnoizolačného systému pochádza najmä z polymérneho spojiva a jeho zložkou je väčšinou kopolymér vinylacetát/etylén. Tento typ polymérnej emulzie sa môže sušiť rozprašovaním, čím sa získa redispergovateľný latexový prášok. Vďaka precíznej príprave redispergovateľného latexového prášku v stavebníctve, pohodlnej preprave a pohodlnému skladovaniu sa sypký prášok pre polyméry stal vývojovým trendom kvôli jeho presnej príprave, pohodlnej preprave a pohodlnému skladovaniu. Výkonnosť malty na izoláciu častíc EPS závisí vo veľkej miere od typu a množstva použitého polyméru. Etylén-vinylacetátový latexový prášok (EVA) s vysokým obsahom etylénu a nízkou hodnotou Tg (teplota skleného prechodu) má lepšie vlastnosti z hľadiska rázovej pevnosti, pevnosti spoja a odolnosti voči vode.
Optimalizácia výkonu redispergovateľného latexového prášku na malte je spôsobená skutočnosťou, že polymérny prášok je vysokomolekulárny polymér s polárnymi skupinami. Keď sa RDP zmieša s časticami EPS, nepolárny segment v hlavnom reťazci polymérneho prášku sa fyzicky adsorbuje na nepolárny povrch EPS. Polárne skupiny v polyméri sú orientované smerom von na povrchu častíc EPS, čím sa častice EPS menia z hydrofóbnych na hydrofilné. Vďaka úprave povrchu častíc EPS polymérnym práškom je vyriešený problém, že častice EPS sa ľahko stretávajú s vodou. Plávajúce, veľké problémy s delamináciou malty. V tomto čase pri pridávaní cementu a miešaní polárne skupiny adsorbované na povrchu častíc EPS interagujú s časticami cementu a tesne sa spájajú, čo výrazne zlepšuje spracovateľnosť izolačnej malty EPS. To sa odráža v skutočnosti, že častice EPS sa ľahko zmáčajú cementovou kašou a väzbová sila medzi nimi sa výrazne zlepšuje.
Potom, čo sa emulzia a redispergovateľný latexový prášok sformujú do filmu, môžu vytvárať vyššiu pevnosť v ťahu a pevnosť spojenia na rôznych materiáloch. Používajú sa ako druhé spojivo v malte na spojenie s anorganickým spojivom cement, cement a polymér. Zahrajte si zodpovedajúcu silu a zlepšite výkon malty. Pozorovaním mikroštruktúry polymér-cementového kompozitného materiálu sa usudzuje, že pridanie redispergovateľného latexového prášku môže spôsobiť, že polymérny film vytvorí časť steny otvoru a vytvorí z malty celok prostredníctvom vnútornej sily, čo zlepší vnútornú silu malty. Pevnosť polyméru, čím sa zvyšuje napätie pri porušení malty a zvyšuje sa konečné napätie. Na štúdium dlhodobého výkonu redispergovateľného latexového prášku v malte, pozorovaného skenovacím elektrónovým mikroskopom, sa po 10 rokoch mikroštruktúra polyméru v malte nezmenila, pričom sa zachovala stabilná väzba, pevnosť v ohybe a pevnosť v tlaku, ako aj dobrá hydrofóbnosť. Pri použití redispergovateľného latexového prášku ako predmetu výskumu bol študovaný mechanizmus tvorby pevnosti priľnavosti dlaždíc a zistilo sa, že po zaschnutí polyméru do filmu vytvoril polymérny film na jednej strane flexibilné spojenie medzi maltou a obkladom a na druhej strane polyméry v malte zvyšujú obsah vzduchu v malte, ovplyvňujú rovinnosť a zmáčavosť a následne priaznivo ovplyvňujú proces tuhnutia, hydratácie a zmáčavosti polyméru. zmršťovanie cementu. Lepidlá, tieto všetky pomáhajú zvýšiť pevnosť spoja.
Pridanie redispergovateľného latexového prášku do malty môže výrazne zlepšiť pevnosť spojenia s inými materiálmi, pretože kvapalná fáza hydrofilného polymérneho prášku a cementovej suspenzie preniká do pórov a kapilár matrice, zatiaľ čo latexový prášok preniká do pórov a do kapiláry. Vnútorný film sa vytvorí a pevne adsorbuje na povrchu substrátu, čím sa zabezpečí dobrá pevnosť spojenia medzi gélovým materiálom a substrátom.
Čas odoslania: 16. júna 2023