Karboksimetilna celuloza (CMC) je visok molekularni polimer, ki se pogosto uporablja pri vrtalnih tekočinah z dobrimi reološkimi lastnostmi in stabilnostjo. Gre za spremenjeno celulozo, ki nastane predvsem z reakcijo celuloze s kloroocetno kislino. CMC se zaradi odličnih zmogljivosti pogosto uporablja na številnih področjih, kot so vrtanje nafte, rudarstvo, gradbena in živilska industrija.
![sol](http://www.ihpmc.com/uploads/salt1.png)
1. lastnosti CMC
Karboksimetil celuloza je beli do svetlo rumen prah, ki tvori prozorno koloidno raztopino, ko se raztopi v vodi. Njegova kemijska struktura vsebuje karboksimetilne skupine, zaradi česar ima dobro hidrofilnost in mazivo. Poleg tega lahko viskoznost CMC nadziramo s prilagajanjem molekulske mase in koncentracije, zaradi česar je uporaba v vrtalnih tekočinah zelo prilagodljiva.
2. Vloga pri vrtanju tekočin
Med postopkom vrtanja je ključnega pomena učinkovitost vrtalnih tekočin. CMC igra naslednje glavne vloge v vrtalnih tekočinah:
Debelenar: CMC lahko poveča viskoznost vrtalnih tekočin in s tem poveča njihovo nosilnost, ohrani suspendirane trdne delce in prepreči usedline.
Modifikator reologije: S prilagajanjem reoloških lastnosti vrtalne tekočine lahko CMC izboljša svojo pretočnost, tako da lahko še vedno ohrani dobro tekočnost v pogojih visoke temperature in visokega tlaka.
Sredstvo za vtičnico: CMC delci lahko napolnijo razpoke kamnin, učinkovito zmanjšajo izgubo tekočine in izboljšajo učinkovitost vrtanja.
Mazivo: Dodajanje CMC lahko zmanjša trenje med vrtalnim bitjem in steno vrtine, zmanjša obrabo in poveča hitrost vrtanja.
3. Prednosti CMC
Uporaba karboksimetil celuloze kot dodatka vrtalne tekočine ima naslednje prednosti:
Okolju prijazen: CMC je naravni polimerni material z dobro biološko razgradljivostjo in malo vpliva na okolje.
Stroškovno učinkovitost: CMC v primerjavi z drugimi sintetičnimi polimeri ima nižje stroške, odlične zmogljivosti in visoko stroškovno učinkovitost.
Prilagodljivost temperature in slanosti: CMC lahko še vedno ohranja stabilno delovanje v visoki temperaturi in visokih solnih okoljih in se prilagodi različnim geološkim stanjem.
4. Primeri prijave
V dejanskih aplikacijah so številne naftne družbe uspešno uporabile CMC za različne projekte vrtanja. Na primer, v nekaterih visokotemperaturnih in visokotlačnih vrtinah lahko dodajanje ustrezne količine CMC učinkovito nadzoruje reologijo blata in zagotovi gladko vrtanje. Poleg tega lahko v nekaterih zapletenih formacijah uporaba CMC kot priključnega sredstva znatno zmanjša izgubo tekočine in izboljša učinkovitost vrtanja.
![sol2](http://www.ihpmc.com/uploads/salt2.png)
5. Previdnostni ukrepi
Čeprav ima CMC številne prednosti, je treba med uporabo opaziti tudi naslednje točke:
Delež: Prilagodite količino CMC, dodano glede na dejanske pogoje. Prekomerna uporaba lahko privede do zmanjšane fluidnosti.
Pogoji skladiščenja: Treba ga je hraniti v suhem in hladnem okolju, da se izognemo zmogljivosti, ki vpliva na vlago.
Enakomerno mešanje: Pri pripravi vrtalne tekočine zagotovite, da je CMC v celoti raztopljen, da se prepreči združevanje delcev.
Uporaba karboksimetil celuloze v vrtalni tekočini ne samo izboljša učinkovitost vrtanja in zmanjšuje stroške, ampak tudi v določeni meri spodbuja razvoj tehnologije za varstvo okolja. Z napredovanjem znanosti in tehnologije se bo obseg aplikacij CMC še povečal in veselimo se, da bomo igrali večjo vlogo pri prihodnjih projektih vrtanja.
Čas objave: november-05-2024