1 Uvod
Lepilo ploščic, ki temelji mešanica. Na splošno ga je treba pri uporabi mešati le z vodo. V primerjavi z navadno cementno malto lahko močno izboljša trdnost vezanja med obrnjenim materialom in substratom ter ima dobro odpornost na zdrs in odlično odpornost na vodo in vodo. Uporablja se predvsem za lepljenje dekorativnih materialov, kot so notranja ploščica v zgradbi in zunanje stenske ploščice, talne ploščice itd. Široko se uporablja v notranjih in zunanjih stenah, tleh, kopalnicah, kuhinjah in drugih krajih za okrasitev stavb. Trenutno je najpogosteje uporabljen material za vezavo ploščic.
Običajno, ko presodimo o uspešnosti lepila za ploščice, ne bomo samo pozorni na njegovo operativno uspešnost in sposobnost proti drsenju, ampak tudi pozorni na njeno mehansko moč in čas odpiranja. Celulozni eter v lepilu ploščic ne vpliva samo na reološke lastnosti porcelanskega lepila, kot so gladko delovanje, lepljenje noža itd.
2. Vpliv na čas odpiranja lepila za ploščice
Ko gumijasti prah in celulozni eter obstojita v mokri malti, nekateri podatkovni modeli kažejo, da ima gumijast prah močnejšo kinetično energijo, da se pritrdi na cementne hidracijske produkte, celulozni eter pa v intersticijski tekočini obstaja več, kar vpliva na več viskoznosti malte in nastavitve časa. Površinska napetost celuloznega etra je višja kot pri gumijastem prahu, večje obogatitev celuloznega etra na vmesniku malte pa bo koristna za tvorbo vodikovih vezi med osnovno površino in celuloznim etrom.
V mokri malti voda v malti izhlapi in celulozni eter je obogatena na površini, na površini malte Odstranjen iz debelejšega maltnega dela se migrira v tanjšo plast malte, film, ki je nastal na začetku, pa je delno raztopljen, migracija vode pa bo na površini malte prinesla več obogatitve celuloznega etra.
Zato ima filmski nastajanje celuloznega etra na površini malte velik vpliv na delovanje malte. 1) Oblikovan film je pretanek in bo dvakrat raztopljen, kar ne more omejiti izhlapevanja vode in zmanjšati trdnosti. 2) Oblikovan film je preveč debel, koncentracija celuloznega etra v intersticijski tekočini malte je visoka, viskoznost pa visoka, zato ni enostavno razbiti površinskega filma, ko se ploščice prilepijo. Vidimo, da imajo lastnosti filma, ki tvorijo film celulozne etere, večji vpliv na odprti čas. Vrsta celuloznega etra (HPMC, HEMC, MC itd.) In stopnja eterifikacije (substitucijska stopnja) neposredno vplivata na lastnosti filma, ki tvorijo film celulozne etere, ter trdoto in žilavost filma.
3. Vpliv na moč risanja
Poleg tega, da zgoraj omenjene koristne lastnosti daje malti, celulozni eter zakacira tudi hidracijsko kinetiko cementa. Ta zaostali učinek je predvsem posledica adsorpcije molekul celuloznega etra na različnih mineralnih fazah v cementnem sistemu, ki je hidriran, na splošno pa je soglasje, da se molekule celuloznega etra adsorbirajo na vodi, kot sta CSH in kalcijev hidroksid. Na kemičnih izdelkih se le redko adsorbira na prvotni mineralni fazi Clinker. Poleg tega celulozni eter zmanjšuje mobilnost ionov (Ca2+, SO42-,…) v raztopini por zaradi povečane viskoznosti raztopine pore in s tem dodatno zavleče postopek hidratacije.
Viskoznost je še en pomemben parameter, ki predstavlja kemijske značilnosti celuloznega etra. Kot že omenjeno, viskoznost v glavnem vpliva na zmogljivost zadrževanja vode in tudi pomembno vpliva na obdelovalnost sveže malte. Vendar so eksperimentalne študije pokazale, da viskoznost celuloznega etra skoraj nima vpliva na kinetiko hidratacije cementa. Molekularna masa malo vpliva na hidracijo, največja razlika med različnimi molekulskimi maso pa je le 10min. Zato molekulska teža ni ključni parameter za nadzor hidracije cementa.
Zaostalost celuloznega etra je odvisna od njegove kemijske strukture, splošni trend pa je ugotovil, da je za MHEC višja stopnja metilacije, manj zaostali učinek etra celuloze. Poleg tega je zaostali učinek hidrofilne substitucije (kot je substitucija na HEC) močnejši od učinka hidrofobne substitucije (na primer nadomeščanje MH, MHEC, MHPC). Na zaostali učinek celuloznega etra vplivata predvsem dva parametra, vrsta in količina nadomestnih skupin.
Naši sistematični poskusi so tudi ugotovili, da ima vsebnost substituentov pomembno vlogo pri mehanski trdnosti lepil za ploščice. Ocenili smo delovanje HPMC z različnimi stopnjami substitucije v lepilnih ploščicah in preizkusili učinek celuloznih etrov, ki vsebujejo različne skupine v različnih pogojih strjevanja na učinke na mehanske lastnosti lepil ploščic.
V testu upoštevamo HPMC, ki je sestavljen eter, zato moramo obe sliki sestaviti skupaj. Za HPMC potrebuje določeno stopnjo absorpcije, da se zagotovi njena topnost vode in svetlobno prepustnost. Vemo, da vsebnost substituentov določa tudi temperaturo gela HPMC, ki določa tudi okolje uporabe HPMC. Na ta način je vsebnost skupine HPMC, ki je običajno uporabna, tudi uokvirjena v območju. V tem območju je vsebina naše raziskave kombinirati metoksi in hidroksipropoksi, da bi dosegli najboljši učinek. Slika 2 kaže, da bo v določenem območju povečanje vsebnosti metoksilnih skupin privedlo do trenda upadanja moči, medtem ko bo povečanje vsebnosti hidroksipropoksilnih skupin privedlo do povečanja trdnosti izvlečenja. . Za odpiranje je podoben učinek.
Trend spremembe mehanske trdnosti v stanju odprtega časa je skladen s tistim v normalnih temperaturnih pogojih. HPMC z visoko vsebnostjo metoksila (DS) in nizko vsebnostjo hidroksipropoksila (MS) ima dobro žilavost filma, vendar bo vplivala na mokro malto nasprotno. Materialne vlažne lastnosti.
Čas objave: januar-09-2023