Eter celuloze
Celulozni eter je splošen izraz za vrsto produktov, ki nastanejo z reakcijo alkalijskega celuloze in eteričnega sredstva pod določenimi pogoji. Alkalijsko celulozo nadomestimo z različnimi eteričnimi sredstvi, da dobimo različne celulozne etre. Glede na ionizacijske lastnosti substituentov lahko celulozni etri razdelimo na dve kategoriji: ionsko (kot je karboksimetil celuloza) in ne-ionske (kot je metil celuloza). Glede na vrsto substituenta lahko celulozni eter razdelimo na monoeter (kot je metil celuloza) in mešani eter (kot je hidroksipropil metilna celuloza). Glede na različne topnosti ga lahko razdelimo na topno v vodo (kot je hidroksietilna celuloza) in organsko topno topno (kot je etilna celuloza) itd. Suho mešana malta je v glavnem v vodotopni celulozi in topna vodno topna celuloza je Razdeljen na takojšnjo vrsto in površinsko obdelano vrsto raztapljanja.
Mehanizem delovanja celuloznega etra v malti je naslednji:
(1) Ko se celulozni eter v malti raztopi v vodi, je učinkovita in enakomerna porazdelitev cementnega materiala v sistemu zagotovljena zaradi površinske aktivnosti in eter celuloze kot zaščitni koloid, "zavije" trdno snov Delci in plast mazalnega filma se tvorijo na njegovi zunanji površini, zaradi česar je sistem malte bolj stabilen, prav tako pa izboljša pretočnost malte med postopkom mešanja in gladkost konstrukcije.
(2) Zaradi lastne molekularne strukture raztopina celuloznega etra naredi vodo v malti, ki ni enostavno izgubiti, in jo postopoma sprošča v daljšem časovnem obdobju, obdarovanje malte z dobrim zadrževanjem vode in obdelovalnosti.
1. metilceluloza (MC)
Po zdravljenju rafiniranega bombaža se celulozni eter proizvaja z vrsto reakcij z metanskim kloridom kot eterifikacijskim sredstvom. Na splošno je stopnja substitucije 1,6 ~ 2,0, topnost pa se razlikuje tudi z različnimi stopnjami zamenjave. Pripada neionskemu celuloznemu etru.
(1) Metilceluloza je topna v hladni vodi in jo bo težko raztopiti v vroči vodi. Njegova vodna raztopina je zelo stabilna v območju pH = 3 ~ 12. Ima dobro združljivost s škrobom, guarjem itd. In številnimi površinsko aktivnimi snovmi. Ko temperatura doseže temperaturo gelacije, pride do gelacije.
(2) Zadrževanje vode metilne celuloze je odvisno od njegove dodajanja, viskoznosti, finosti delcev in hitrosti raztapljanja. Na splošno, če je dodatna količina velika, je finost majhna in viskoznost velika, stopnja zadrževanja vode je visoka. Med njimi ima količina dodatka največji vpliv na stopnjo zadrževanja vode, stopnja viskoznosti pa ni neposredno sorazmerna s stopnjo zadrževanja vode. Hitrost raztapljanja je v glavnem odvisna od stopnje površinske modifikacije celuloznih delcev in finosti delcev. Med zgoraj navedenimi celuloznimi etri imata metil celuloza in hidroksipropil metil celuloza višjo stopnjo zadrževanja vode.
(3) Spremembe temperature bodo resno vplivale na stopnjo zadrževanja vode metil celuloze. Na splošno je višja temperatura, slabša je zadrževanje vode. Če temperatura malte presega 40 ° C, se bo zadrževanje vode metilne celuloze znatno zmanjšalo, kar resno vpliva na gradnjo malte.
(4) Metilna celuloza pomembno vpliva na konstrukcijo in adhezijo malte. "Adhezija" se tukaj nanaša na lepilno silo, ki se čuti med delovnikovim orodjem za aplikacijo in stenskim substratom, to je strižna odpornost malte. Adhezivnost je velika, strižna odpornost malte je velika, moč, ki jo delavci zahtevajo v procesu uporabe, pa je tudi velika, gradbena zmogljivost malte pa slaba. Metilna celulozna adhezija je na zmerni ravni v celuloznih eterskih produktih.
2. hidroksipropilmetilceluloza (HPMC)
Hidroksipropil metilceluloza je sorta celuloze, katere proizvodnja in poraba se v zadnjih letih hitro povečujeta. Gre za neionski celulozni mešani eter, narejen iz rafiniranega bombaža po alkalizaciji z uporabo propilen oksida in metil klorida kot eterifikacijskega sredstva, z vrsto reakcij. Stopnja nadomestitve je na splošno 1,2 ~ 2,0. Njegove lastnosti so različne zaradi različnih razmerij vsebnosti metoksila in vsebnosti hidroksipropila.
(1) Hidroksipropil metilceluloza je v hladni vodi zlahka topna in naletela na težave pri raztapljanju v vroči vodi. Toda njegova temperatura gelacije v vroči vodi je bistveno višja kot pri metil celulozi. Topnost v hladni vodi se močno izboljša tudi v primerjavi z metil celulozo.
(2) Viskoznost hidroksipropil metilceluloze je povezana z njegovo molekulsko maso, večja kot je molekularna masa, večja je viskoznost. Temperatura vpliva tudi na njegovo viskoznost, ko se temperatura povečuje, viskoznost se zmanjšuje. Vendar ima njegova visoka viskoznost nižji temperaturni učinek kot metilna celuloza. Njegova rešitev je stabilna, če je shranjena pri sobni temperaturi.
(3) Zadrževanje vode hidroksipropil metilceluloze je odvisno od njegove dodatne količine, viskoznosti itd., Njegova stopnja zadrževanja vode v enaki količini dodajanja pa je višja od stopnje metil celuloze.
(4) Hidroksipropil metilceluloza je stabilna na kislino in alkalij, njegova vodna raztopina pa je zelo stabilna v območju pH = 2 ~ 12. Kavstična soda in limetina voda imata malo vpliva na njegovo delovanje, vendar lahko alkalija pospeši raztapljanje in poveča njegovo viskoznost. Hidroksipropil metilceluloza je stabilna na običajne soli, ko pa je koncentracija raztopine soli visoka, se viskoznost raztopine hidroksipropil metilceluloze poveča.
(5) Hidroksipropil metilceluloza lahko mešamo z vodotopnimi polimernimi spojinami, da tvorimo enotno raztopino in višjo viskoznost. Kot so polivinilni alkohol, škrob, zelenjavni gumi itd.
(6) Hidroksipropil metilceluloza ima boljšo odpornost na encim kot metilceluloza, njegova raztopina pa je manj verjetno razgrajena z encimi kot metilceluloza.
(7) Adhezija hidroksipropil metilceluloze do konstrukcije malte je višja kot pri metilcelulozi.
3. hidroksietilna celuloza (HEC)
Narejena je iz rafiniranega bombaža, obdelanega z alkalijem, in reagira z etilen oksidom kot eterifikacijskim sredstvom v prisotnosti acetona. Stopnja zamenjave je na splošno 1,5 ~ 2,0. Ima močno hidrofilnost in je enostavno absorbirati vlago
(1) Hidroksietilna celuloza je topna v hladni vodi, vendar se je težko raztopiti v vroči vodi. Njegova raztopina je stabilna pri visoki temperaturi, ne da bi se raztezala. Dolgo se lahko uporablja pri visoki temperaturi v malti, vendar je zadrževanje vode nižje kot pri metil celulozi.
(2) Hidroksietilna celuloza je stabilna za splošno kislino in alkalij. Alkalija lahko pospeši raztapljanje in rahlo poveča svojo viskoznost. Njegova disperzibilnost v vodi je nekoliko slabša kot pri metil celulozi in hidroksipropil metil celuloza. .
(3) Hidroksietilna celuloza ima dobro zmogljivost proti-SAG za malto, vendar ima daljši čas zaostanka za cement.
(4) Učinkovitost hidroksietil celuloze, ki jo proizvajajo nekatera domača podjetja, je očitno nižja kot pri metil celulozi zaradi visoke vsebnosti vode in visoke vsebnosti pepela.
4. karboksimetil celuloza (CMC)
Ionski celulozni eter je izdelan iz naravnih vlaken (bombaž itd.) Po alkalijskem zdravljenju z uporabo natrijevega monokloroacetata kot eterifikacijskega sredstva in podvrženosti reakcijskemu zdravljenju. Stopnja zamenjave je na splošno 0,4 ~ 1,4, na njegovo uspešnost pa močno vpliva stopnja zamenjave.
(1) Karboksimetil celuloza je bolj higroskopska in bo vsebovala več vode, če je shranjena pod splošnimi pogoji.
(2) Vodna raztopina karboksimetil celuloze ne bo proizvajala gela, viskoznost pa se bo s povečanjem temperature zmanjšala. Ko temperatura presega 50 ° C, je viskoznost nepopravljiva.
(3) Na njegovo stabilnost močno vpliva pH. Na splošno se lahko uporablja v malti na osnovi malte, ne pa v cementni malti. Ko je zelo alkalna, izgubi viskoznost.
(4) Njegova zadrževanje vode je veliko nižje kot pri metil celulozi. Ima zaostali učinek na malto na osnovi malte in zmanjšuje svojo moč. Vendar je cena karboksimetil celuloze bistveno nižja od cene metil celuloze.
Redisperzivni polimerni gumijasti prah
Redisperzivni gumijast prah predelamo s sušenjem razpršila posebne polimerne emulzije. V procesu obdelave postanejo zaščitni koloid, protibavno sredstvo itd. Nepogrešljivi aditivi. Posušeni gumijasti prah je nekaj sferičnih delcev 80 ~ 100 mm, zbranih skupaj. Ti delci so topni v vodi in tvorijo stabilno disperzijo, nekoliko večjo od prvotnih emulzijskih delcev. Ta disperzija bo tvorila film po dehidraciji in sušenju. Ta film je tako nepovraten kot splošna tvorba filma emulzije in ne bo ponovna, ko se bo srečala z vodo. Disperzije.
Redisperizivni gumijast prah lahko razdelimo na: stirenski butadien kopolimer, kopolimer terciarne ogljikove kisline, kopolimer ocetne kisline etilen-acetata itd., In na podlagi tega so silikon, vinil laurat itd., Da izboljšajo zmogljivost. Različni ukrepi za spreminjanje naredijo redisperzivni gumijast prah, ki imajo različne lastnosti, kot so odpornost na vodo, odpornost na alkalije, vremenska odpornost in prilagodljivost. Vsebuje vinil laurat in silikon, zaradi česar ima gumijast prah dobro hidrofobnost. Zelo razvejani vinilni terciarni karbonat z nizko vrednostjo Tg in dobro prožnostjo.
Kadar se tovrstni gumijasti praški nanesejo na malto, vsi zamujajo na čas nastavitve cementa, vendar je učinek zamude manjši od učinka neposredne uporabe podobnih emulzij. Za primerjavo ima največji učinek zaostalega stirena-butadiena, etilen-vinil acetat pa ima najmanjši retardični učinek. Če je odmerek premajhen, učinek izboljšanja učinkovitosti malte ni očiten.
Polipropilenska vlakna
Polipropilenska vlakna je izdelana iz polipropilena kot surovine in ustrezne količine modifikatorja. Premer vlaken je na splošno približno 40 mikronov, natezna trdnost je 300 ~ 400MPA, elastični modul ≥3500MPA, končna raztezanje pa 15 ~ 18%. Njegove lastnosti uspešnosti:
(1) Polipropilenska vlakna so enakomerno razporejena v tridimenzionalnih naključnih smeri v malti, ki tvorijo omrežni ojačevalni sistem. Če v vsako tono malte dodamo 1 kg polipropilenskih vlaken, je mogoče dobiti več kot 30 milijonov monofilamentnih vlaken.
(2) Dodajanje polipropilenskih vlaken v malto lahko učinkovito zmanjša razpoke krčenja malte v plastičnem stanju. Ali so te razpoke vidne ali ne. In lahko znatno zmanjša površinsko krvavitev in skupno naselitev sveže malte.
(3) Za karoserijo malte, polipropilenske vlaknine, lahko znatno zmanjšajo število deformacijskih razpok. To pomeni, da lahko, ko telo za utrjevanje malte povzroči stres zaradi deformacije, lahko upira in prenaša stres. Ko telo za utrjevanje malte razpoka, lahko pasivira koncentracijo napetosti na konici razpoke in omeji širitev razpoke.
(4) Učinkovita disperzija polipropilenskih vlaken v proizvodnji malte bo postala težka težava. Oprema za mešanje, vrsta vlaken in odmerjanje, razmerje med malto in njegovimi procesnimi parametri bodo postali pomembni dejavniki, ki vplivajo na disperzijo.
Zračni agent
Zračno vnašanje je neke vrste površinsko aktivno sredstvo, ki lahko s fizikalnimi metodami tvori stabilne zračne mehurčke v svežem betonu ali malti. V glavnem vključujejo: rozin in njegovi toplotni polimeri, neionske površinsko aktivne snovi, alkilbenzenske sulfonate, lignosulfonate, karboksilne kisline in njihove soli itd.
Zračna sredstva, ki vnavljajo zrak, se pogosto uporabljajo za pripravo ometa za malte in zidane malte. Zaradi dodajanja sredstva za uživanje v zraku bodo pridobljene nekatere spremembe v zmogljivosti malte.
(1) Zaradi uvedbe zračnih mehurčkov se lahko poveča in konstrukcija sveže mešane malte poveča, krvavitev pa se lahko zmanjša.
(2) Preprosto uporaba sredstva za vnašanje zraka bo zmanjšala moč in elastičnost kalupa v malti. Če se sredstvo za vnašanje zraka in sredstvo za zmanjšanje vode uporabljata skupaj in je razmerje primerno, vrednost trdnosti se ne bo zmanjšala.
(3) Lahko bistveno izboljša odpornost zmrzali utrjene malte, izboljša neprepustnost malte in izboljša odpornost na erozijo utrjene malte.
(4) Sredstvo za vnašanje zraka bo povečalo vsebnost zraka v malti, kar bo povečalo krčenje malte, vrednost krčenja pa se lahko ustrezno zmanjša z dodajanjem sredstva za zmanjšanje vode.
Ker je dodana količina dodanega zračnega vdora, je zelo majhna, na splošno predstavlja le nekaj deset tisoč skupne količine cementnih materialov, je treba zagotoviti, da je med proizvodnjo malte natančno odmerjena in mešana; Dejavniki, kot so metode mešanja in čas mešanja, bodo resno vplivali na količino zajetja zraka. Zato je v trenutnih domačih in gradbenih pogojih dodajanje sredstev za zaustavitev zraka v malto potrebno veliko eksperimentalnega dela.
Sredstvo za zgodnjo moč
Uporabljajo se za izboljšanje zgodnje trdnosti betona in malte, običajno se uporabljajo sulfat zgodnja trdnost, v glavnem vključno z natrijevim sulfatom, natrijevim tiosulfatom, aluminijem sulfatom in kalijevim aluminijem sulfatom.
Na splošno se široko uporablja brezvodni natrijev sulfat, odmerek pa je nizek, učinek zgodnje moči se bo zgodilo, kar bo vplivalo na videz in učinek površinske dekoracije.
Kalcijev format je tudi dobro sredstvo za protizakonito. Ima dober učinek zgodnje moči, manj stranskih učinkov, dobro združljivost z drugimi primesi, številne lastnosti pa so boljše od sulfatnih sredstev za zgodnjo moč, vendar je cena višja.
antifriz
Če se malta uporablja pri negativni temperaturi, če se ne sprejmejo ukrepi proti zmrzovanju, ne bo prišlo do poškodb zmrzali in moči utrjenega telesa bo uničena. Antifriz preprečuje, da bi se zaradi zamrzovanja poškodovale dva načina preprečevanja zmrzovanja in izboljšanja zgodnje trdnosti malte.
Med pogosto uporabljena sredstva za antifriz imata kalcijev nitrit in natrijev nitrit najboljše učinke proti zkladi. Ker kalcijev nitrit ne vsebuje kalijevih in natrijevih ionov, lahko zmanjša pojav alkalijskega agregata, kadar se uporablja v betonu, vendar je njegova izvedljivost, ko se uporablja pri malti, medtem ko ima natrijeva nitrit boljšo obdelovalnost. Antifriz se uporablja v kombinaciji z zgodnjim trdnostnim sredstvom in reduktorjem vode za dosego zadovoljivih rezultatov. Ko se pri ultra nizki negativni temperaturi uporablja suho mešana malta z antifriz, je treba temperaturo mešanice ustrezno povišati, na primer mešanje s toplo vodo.
Če je količina antifriza previsoka, bo zmanjšala moč malte v poznejši fazi, površina utrjene malte .
Čas objave: januar-16-2023