CMC (karboksimetil celuloza) je kemični dodatek, ki se pogosto uporablja v industriji vrtanja nafte, predvsem kot zgoščevalec in stabilizator za vrtalne tekočine. Njegov vpliv na učinkovitost vrtanja je večplasten in o njem je mogoče razpravljati z vidika izboljšanja učinkovitosti vrtalne tekočine, zmanjšanja težav med postopkom vrtanja in optimizacije procesa vrtanja.
1. Osnovne funkcije CMC
učinek zgoščevanja
CMC lahko znatno poveča viskoznost vrtalne tekočine. Ta lastnost je ključnega pomena za operacije vrtanja, saj lahko zgoščena vrtalna tekočina zagotovi boljšo nosilnost in transportne zmogljivosti, kar pomaga odstraniti ostanke iz vrtine in preprečiti njihovo odlaganje. Hkrati višja viskoznost pomaga ohranjati dobro suspenzijo v zapletenih formacijah in preprečuje, da bi drobci zamašili vrtino.
stabilnost tekočine
CMC ima močno topnost v vodi ter dobro odpornost na temperaturo in sol, kar mu omogoča stabilno delovanje v različnih geoloških pogojih. Njegova odlična kemična stabilnost in mazalne lastnosti zmanjšujejo različne težave, ki jih povzroča nestabilnost vrtalne tekočine med postopkom vrtanja, kot so padavine blata, uhajanje plina itd.
Zmanjšajte izgubo tekočine z blatom na vodni osnovi
S pomočjo sinergije z drugimi komponentami lahko CMC učinkovito zmanjša izgubo filtra vrtalne tekočine, s čimer prepreči vstop vode v podzemni sloj, zmanjša poškodbe okoliških kamnitih formacij, zaščiti steno vrtine in tako izboljša učinkovitost vrtanja.
2. Specifični vpliv CMC na učinkovitost vrtanja
Izboljšajte učinkovitost čiščenja vrtalnih tekočin
Med postopkom vrtanja bo zaradi trenja med svedrom in formacijo nastala velika količina odrezkov. Če jih ne morete pravočasno odstraniti, bo to povzročilo motnje pri vrtanju. CMC izboljša vzmetenje in nosilnost vrtalne tekočine, ki lahko te odpadke učinkovito odstrani iz glave vrtine in tako zagotovi čistost vrtine. Ta funkcija je še posebej pomembna za kompleksne vrste vodnjakov, kot so globoki vodnjaki, ultra globoki vodnjaki in horizontalni vodnjaki. Učinkovito se lahko izogne težavam, kot sta zamašitev vrtine in lepljenje nastavka, s čimer poveča hitrost vrtanja.
Zmanjšajte tveganje zrušitve gredi
V nekaterih mehkih ali ohlapnih kamnitih formacijah je ena od primarnih funkcij vrtalnih tekočin vzdrževanje stabilnosti stene vrtine. Kot zgoščevalec lahko CMC izboljša oprijem vrtalne tekočine, kar omogoča, da vrtalna tekočina tvori zaščitno folijo na steni vrtine, da prepreči, da bi se stena vrtine zrušila ali da bi blato prodrlo v okoliške skalne formacije. To ne izboljša samo varnosti vrtalnih operacij, ampak tudi skrajša čas izpada, ki ga povzroči nestabilnost sten vrtine, s čimer se izboljša učinkovitost vrtanja.
Zmanjšajte izgube vrtalne tekočine
Med postopkom vrtanja lahko vrtalne tekočine prodrejo v podzemno formacijo, zlasti na območjih, kjer ima kamnina visoko poroznost ali razpoke. CMC lahko učinkovito nadzoruje izgubo tekočine za vrtanje in zmanjša izgubo tekočine za vrtanje v porah in zlomih. To ne samo pomaga prihraniti stroške vrtalne tekočine, temveč tudi preprečuje prehitro izgubo vrtalne tekočine in vpliva na delovanje, kar zagotavlja, da vrtalna tekočina še naprej učinkovito opravlja svoje funkcije.
Izboljšajte učinkovitost vrtanja in skrajšajte cikel vrtanja
Ker CMC izboljša učinkovitost vrtalne tekočine, se bolje obnese pri čiščenju vrtine, stabilizaciji stene vrtine in prenašanju odrezkov, s čimer zmanjša različne težave, ki se pojavijo med postopkom vrtanja, in zagotavlja, da je vrtanje lahko bolj gladko. in delujejo učinkovito. Stabilnost in učinkovitost čiščenja vrtalne tekočine neposredno vplivata na napredek vrtanja. Uporaba CMC poveča hitrost vrtanja, s čimer skrajša cikel vrtanja in zmanjša skupne obratovalne stroške.
3. Primeri uporabe in praktični učinki CMC
globoko vrtanje
Pri globokem vrtanju, ko se globina vrtanja povečuje in pritisk na glavi vrtine, sta stabilnost in suspenzija vrtalne tekočine še posebej pomembni. Z dodajanjem CMC lahko povečamo viskoznost vrtalne tekočine, izboljšamo nosilnost odrezkov in zagotovimo nemoteno kroženje vrtalne tekočine. Poleg tega lahko CMC učinkovito zmanjša izgubo časa zaradi zrušitve in puščanja sten vodnjaka, s čimer izboljša učinkovitost globokega vrtanja vrtin.
Visokotemperaturno in visokotlačno vrtanje formacije
V formacijah z visokimi temperaturami in visokimi tlaki morajo imeti vrtalne tekočine visoko toplotno stabilnost in tlačno odpornost. CMC lahko ne le povzroči učinek zgoščevanja pri normalni temperaturi, ampak tudi ohranja dobro stabilnost v okoljih z visoko temperaturo, da se prepreči poslabšanje delovanja vrtalne tekočine. V praktičnih aplikacijah CMC zmanjša izgube vrtalne tekočine med vrtanjem v takih formacijah in skrajša čas izpada, ki ga povzročijo težave z vrtalno tekočino.
horizontalno vrtanje vrtin
Med postopkom vrtanja vodoravnih vrtin, ker sta stabilnost stene vrtine in odstranjevanje ostankov še posebej kompleksna, je uporabaCMC kot zgoščevalec ima pomembne učinke. CMC lahko učinkovito izboljša reologijo vrtalne tekočine, pomaga vrtalni tekočini vzdrževati dobro vzmetenje in transportne zmogljivosti, tako da je mogoče odrezke pravočasno odstraniti, s čimer se izognete težavam, kot sta zagozdenje in blokada, ter izboljša učinkovitost vodoravnega vrtanja vrtin.
Uporaba CMC kot učinkovitega dodatka vrtalni tekočini v procesu vrtanja bistveno izboljša učinkovitost vrtanja. S povečanjem viskoznosti, stabilnosti in reoloških lastnosti vrtalnih tekočin igra CMC pomembno vlogo pri čiščenju vrtine, zmanjšanju zrušitve sten vrtine, nadzoru izgube tekočine in povečanju hitrosti vrtanja. Z nenehnim razvojem tehnologije vrtanja ima CMC široke možnosti uporabe v različnih kompleksnih okoljih in bo še naprej igral ključno vlogo pri vrtalnih operacijah v prihodnosti.
Čas objave: 21. decembra 2024