CMC (karboksimetil celuloza) je kemični dodatek, ki se pogosto uporablja v industriji vrtanja nafte, predvsem kot zgoščevalec in stabilizator za vrtanje tekočin. Njegov vpliv na učinkovitost vrtanja je večplasten in ga je mogoče razpravljati z vidika izboljšanja učinkovitosti vrtanja, zmanjšanja težav med postopkom vrtanja in optimizacije postopka vrtanja.
1. osnovne funkcije CMC
Učinek zgoščevanja
CMC lahko znatno poveča viskoznost vrtalne tekočine. Ta lastnost je ključnega pomena za vrtalne operacije, ker lahko zgoščena vrtalna tekočina zagotavlja boljše nosilne zmogljivosti in transportne zmogljivosti, kar pomaga odstraniti potaknjence iz vrtine in preprečiti njihovo odlaganje. Hkrati višja viskoznost pomaga ohranjati dobro suspenzijo v zapletenih formacijah in preprečuje, da bi potaknjence zamašilo vrtino.
tekoča stabilnost
CMC ima močno topnost vode ter dobro temperaturno in solno odpornost, kar mu omogoča, da stalno deluje v različnih geoloških pogojih. Njegova odlična kemična stabilnost in mazanje zmanjšujeta različne težave, ki jih povzroča nestabilnost vrtalne tekočine med postopkom vrtanja, kot so padavine blata, pobeg plina itd.
Zmanjšajte izgubo tekočine iz blata na vodni osnovi
S sinergijo z drugimi komponentami lahko CMC učinkovito zmanjša izgubo filtra vrtalne tekočine in tako prepreči vstop vode v podzemno plast, zmanjša škodo na okoliških kamnitih formacijah, zaščiti steno vrtine in s tem izboljša učinkovitost vrtanja.
2. Specifični vpliv CMC na učinkovitost vrtanja
Izboljšajte čistilno zmogljivost vrtalnih tekočin
Med postopkom vrtanja bo trenje med vrtalnim bitjem in tvorbo ustvarilo veliko količino potaknjencev. Če jih ni mogoče pravočasno odstraniti, bo to povzročilo motenje na operacijo vrtanja. CMC poveča vzmetenje in nosilnost vrtalne tekočine, kar lahko učinkovito spravi te potaknjence iz vrtine, da zagotovi čistost vrtine. Ta funkcija je še posebej pomembna za kompleksne vrtine, kot so globoke vrtine, ultra globoki vrtini in vodoravne vrtine. Učinkovito se lahko izogne težavam, kot sta zamašitev in zatiranje vrtine in zatiranje, s čimer se poveča hitrost vrtanja.
Zmanjšati tveganje za propad gredi
V nekaterih mehkih ali ohlapnih kamnitih formacijah je ena glavnih funkcij vrtalnih tekočin ohraniti stabilnost stene vrtine. Kot zgoščevalec lahko CMC izboljša oprijem vrtalne tekočine, kar omogoča, da vrtalna tekočina tvori zaščitni film na steni vrtine, da prepreči, da bi se stena vrtine zrušila ali blata, ki bi prodrla v okoliške skalne formacije. To ne samo izboljša varnost vrtalnih operacij, ampak tudi zmanjšuje izpadanje, ki jih povzroča nestabilnost stene, in s tem izboljša učinkovitost vrtanja.
Zmanjšajte izgube tekočine za vrtanje
Med postopkom vrtanja lahko vrtalne tekočine prodrejo v podzemno tvorbo, zlasti na območjih, kjer ima skala visoko poroznost ali zlome. CMC lahko učinkovito nadzoruje izgubo tekočine vrtalne tekočine in zmanjša izgubo vrtalne tekočine v porah in zlomih. To ne samo da pomaga prihraniti stroške vrtanja tekočine, ampak tudi preprečuje, da bi se vrtalna tekočina prehitro izgubila in vplivala na operacije, kar zagotavlja, da vrtalna tekočina še naprej učinkovito opravlja svoje funkcije.
Izboljšati učinkovitost vrtanja in skrajšati cikel vrtanja
Ker CMC povečuje zmogljivost vrtalne tekočine, deluje bolje pri čiščenju vrtine, stabilizaciji stene v vrtini in prenašanju potaknjencev ter s tem zmanjša različne težave, ki se srečujejo med postopkom vrtanja, in zagotovi, da je lahko vrtanje lahko bolj gladko. in učinkovito. Stabilnost in čiščenje vrtalne tekočine neposredno vplivata na napredek vrtanja. Uporaba CMC poveča hitrost vrtanja in s tem skrajša cikel vrtanja in zmanjša skupne obratovalne stroške.
3. Primeri prijave in praktični učinki CMC
Globoko vrtanje
Pri globokem vrtanju, ko se globina vrtanja povečuje in se povečuje tlak vrtine, sta še posebej pomembna stabilnost in vzmetenje vrtalne tekočine. Z dodajanjem CMC je mogoče izboljšati viskoznost vrtalne tekočine, lahko izboljšamo nosilnost potaknjencev in zagotoviti gladko kroženje vrtalne tekočine. Poleg tega lahko CMC učinkovito zmanjša časovne odpadke, ki jih povzroča propad stene in puščanje, kar izboljša učinkovitost vrtanja globoke vrtine.
Vrtanje visoke temperature in visokega tlaka
V formacijah z visokimi temperaturami in visokimi tlaki morajo vrtalne tekočine imeti visoko toplotno stabilnost in tlačno odpornost. CMC ne more samo izvajati zgoščevanja pri normalni temperaturi, ampak tudi ohraniti dobro stabilnost v visokotemperaturnih okoljih, da se izogne razgradnji učinkovitosti vrtalne tekočine. Pri praktičnih aplikacijah CMC med vrtanjem v takšnih formacijah zmanjšuje izgube vrtanja tekočine in zmanjša izpadanje, ki jih povzročajo težave z vrtanjem tekočine.
Vodoravno vrtanje v vrtini
Med postopkom vrtanja vodoravnih vrtin, saj sta stabilnost stene vrtine in odstranjevanje potaknjencev še posebej zapletena, uporabaCMC kot zgoščevalec ima pomembne učinke. CMC lahko učinkovito izboljša reologijo vrtalne tekočine, pomaga, da vrtalna tekočina ohranja dobre zmogljivosti vzmetenja in prevoza, tako da se lahko pravočasno odvzamejo, pri čemer se izognete težavam, kot so zataknjeni in blokada, ter izboljšajo učinkovitost vrtanja v vodoravnem vrtini.
Kot učinkovit dodatek za vrtanje tekočin CMC v postopku vrtanja znatno izboljša učinkovitost vrtanja. Z izboljšanjem viskoznosti, stabilnosti in reoloških lastnosti vrtalnih tekočin ima CMC pomembno vlogo pri čiščenju vrtine, zmanjšanju kolapsa stene, nadzoru izgube tekočine in povečanju hitrosti vrtanja. Z nenehnim razvojem tehnologije vrtanja ima CMC široke možnosti uporabe v različnih zapletenih okoljih in bo še naprej igral ključno vlogo pri prihodnjih vrtalnih operacijah.
Čas objave: dec-21-2024