Pregled: imenovan HPMC, beli ali beli vlaknast ali zrnat prah. Obstaja veliko vrst celuloze in se pogosto uporabljajo, vendar v glavnem stikamo s strankami v industriji gradiva v suhem prahu. Najpogostejša celuloza se nanaša na hipromelozo.
Proces proizvodnje: Glavne surovine HPMC: rafinirani bombaž, metil klorid, propilen oksid, drugi surovini vključujejo flake alkalije, kislino, toluen, izopropanol itd. Rafinirano bombažno celulozo z raztopino alkalij uro, pritisnite, raztrgajte celulozo in pravilno starost pri 35 ℃, tako da je povprečna stopnja polimerizacije dobljenih alkalijskih vlaken znotraj potrebnega območja. Alkalna vlakna vstavite v eterični kotliček, dodajte propilen oksid in metil klorid ter 5 ur eterifirajte pri 50-80 ° C, z največjim tlakom približno 1,8 MPa. Nato v toplo vodo pri 90 ° C dodajte ustrezno količino klorovodikove kisline in oksalne kisline, da se material izprazni, da razširite volumen. Dehidrirajte s centrifugo. Operite do nevtralnega in ko je vsebnost vlage v materialu manjša od 60%, jo posušite z vročim pretokom zraka pri 130 ° C do manj kot 5%. Funkcija: zadrževanje vode, zgostitev, tiksotropna proti sakiranju, obdelovalnost, ki je vgrajevala zrak, zaostala nastavitev.
Zadrževanje vode: Zadrževanje vode je najpomembnejša lastnost celuloznega etra! Pri proizvodnji kiti malte malte in drugih materialov je bistvena uporaba celuloznega etra. Visoko zadrževanje vode lahko v celoti reagira cementni pepel in kalcijev mavček (bolj v celoti je reakcija, večja je trdnost). Pod enakimi pogoji, večja kot je viskoznost celuloznega etra, boljše je zadrževanje vode (vrzel nad 100.000 viskoznosti je zožena); Višji kot je odmerek, boljši je zadrževanje vode, običajno majhna količina celuloznega etra lahko močno izboljša uspešnost malte. Stopnja zadrževanja vode, ko vsebnost doseže določeno raven, postane trend povečanja stopnje zadrževanja vode počasnejši; Hitrost zadrževanja vode etetra celuloze se običajno zmanjša, ko se temperatura okolice poveča, vendar imajo nekateri etri z visoko gel celulozo tudi boljše delovanje v visokih temperaturnih pogojih. Zadrževanje vode. Meddifuzija med molekulami vode in molekularnimi verigami celuloznega etra omogoča, da molekule vode vstopijo v notranjost makromolekularnih verig celuloznega etra in sprejemajo močno vezno silo, s čimer se tvori prosta voda, zaplete vodo in izboljšuje vodo vodne vode.
Zgodovina, tiksotropna in proti sag: daje odlično viskoznost za mokro malto! Lahko bistveno poveča oprijem med mokro malto in osnovno plastjo ter izboljša delovanje malte proti zasaditvi. Učinek zgoščevanja celuloznih etrov prav tako poveča disperzijsko odpornost in homogenost sveže mešanih materialov, kar preprečuje razvijanje materiala, segregacijo in krvavitev. Učinek zgoščevanja celuloznih etrov na materiale na osnovi cementa izvira iz viskoznosti raztopin celuloznega etra. Pod enaki pogoji, večja kot je viskoznost celuloznega etra, boljša je viskoznost spremenjenega materiala na osnovi cementa, če pa je viskoznost prevelika, bo vplivala strgalo). naporno). Samostojna malta in samo-kompaktni beton, ki zahteva visoko pretočnost, zahtevata nizko viskoznost celuloznega etra. Poleg tega bo zgoščevalni učinek celuloznega etra povečal povpraševanje po vodah materialov na osnovi cementa in povečal donos malte. Vodna raztopina celuloznega etra visoke viskoznosti ima visoko tiksotropijo, ki je tudi glavna značilnost celuloznega etra. Vodne raztopine celuloze imajo na splošno psevdoplastične, netiksotropne lastnosti pretoka pod temperaturo gela, vendar newtonske lastnosti pretoka pri nizkih hitrostih striženja. Psevdoplastičnost se poveča s povečanjem molekulske mase ali koncentracije celuloznega etra. Strukturni geli nastanejo, ko se temperatura zviša in pride do visokega tiksotropnega pretoka. Celulozni etri z visokimi koncentracijami in nizko viskoznostjo kažejo tiksotropijo tudi pod temperaturo gela. Ta lastnost je v veliko korist za gradnjo gradbene malte, da se prilagodi izravnavi in povezovanju. Tu je treba opozoriti, da večja kot je viskoznost celuloznega etra, boljši je zadrževanje vode, vendar višja je viskoznost, višja je relativna molekulska masa celuloznega etra in ustrezno zmanjšanje njene topnosti, ki ima negativno vpliv na koncentracijo malte in izvedljivost.
Vzrok: Celulozni eter ima očiten učinek vgradnje zraka na sveže materiale na osnovi cementa. Celulozni eter ima tako hidrofilno skupino (hidroksilna skupina, eterska skupina) in hidrofobno skupino (metilna skupina, glukozni obroč), je površinsko aktivno sredstvo, ima površinsko aktivnost in tako ima učinek, ki se vplava zrak. Učinek vnavljanja zraka celuloznega etra bo ustvaril učinek "kroglice", kar lahko izboljša delovno delovanje sveže mešanega materiala, kot sta povečanje plastičnosti in gladkosti malte med delovanjem, kar je koristno za tlakovanje malte ; Povečala bo tudi proizvodnjo malte. , zmanjšanje stroškov proizvodnje malte; vendar bo povečala poroznost utrjenega materiala in zmanjšala njene mehanske lastnosti, kot sta trdnost in elastični modul. Kot površinsko aktivno sredstvo ima celulozni eter tudi vlažni ali mazalni učinek na cementne delce, kar skupaj z njegovim učinkom v zaužitju zraka poveča pretočnost materialov na osnovi cementa, vendar bo njen zgoščevalni učinek zmanjšal fluidnost. Učinek toka je kombinacija plastiziranih in zgoščenih učinkov. Kadar je vsebnost celuloznega etra zelo nizka, se v glavnem kaže kot plastizacijski ali zmanjšanje vode; Kadar je vsebnost visoka, se zgoščevalni učinek etra celuloze hitro poveča, njegov učinek, ki se vgrajuje v zrak, pa se ponavadi nasiči, zato se zmogljivost poveča. Zgodovinski učinek ali povečano potrebo po vodi.
Nastavitev zaostalosti: Celulozni eter lahko odloži postopek hidratacije cementa. Celulozni etri obdajo malto z različnimi koristnimi lastnostmi in tudi zmanjšajo zgodnje hidratacijsko toplotno sproščanje cementa in zavlečejo hidratacijski kinetični proces cementa. To je neugodno za uporabo malte v hladnih regijah. To zaostalost povzroča adsorpcija molekul celuloznega etra na hidracijskih produktih, kot sta CSH in CA (OH) 2. Zaradi povečanja viskoznosti raztopine pore celulozni eter zmanjša mobilnost ionov v raztopini in s tem odloži postopek hidratacije. Višja kot je koncentracija celuloznega etra v mineralnem gelskem materialu, bolj izrazit je učinek zamude hidratacije. Celulozni etri ne le zaostali nastavitve, ampak tudi zaostali postopek utrjevanja sistema cementne malte. Učinek zaostalega celuloznega etra ni odvisen samo od njegove koncentracije v sistemu mineralnih gel, ampak tudi od kemijske strukture. Višja kot je stopnja metilacije HEMC, boljši je zaostali učinek celuloznega etra. Učinek zaostanka je močnejši. Vendar pa viskoznost celuloznega etra malo vpliva na hidracijsko kinetiko cementa. S povečanjem vsebnosti celuloznega etra se čas nastavitve malte znatno poveča. Obstaja dobra nelinearna korelacija med začetnim časom nastavitve malte in vsebnostjo celuloznega etra, končni čas nastavitve pa ima dobro linearno povezanost z vsebnostjo celuloznega etra. Čas obratovanja malte lahko nadzorujemo s spreminjanjem vsebnosti celuloznega etra. V izdelku igra vlogo zadrževanja vode, zgoščevanja, odložitve hidratacijske moči in izboljšanja gradbenih zmogljivosti. Dobra zmogljivost zadrževanja vode zaradi cementnega mavčnega kalcija bolj v celoti reagira, znatno poveča mokro viskoznost, izboljša trdnost vezi malte in hkrati lahko pravilno izboljša natezno trdnost in strižno trdnost, kar močno izboljša gradbeni učinek in delovno učinkovitost. Nastavljiv čas. Izboljša razpršilo ali črpalnost malte, pa tudi konstrukcijsko moč. V dejanskem postopku uporabe je treba določiti vrsto, viskoznost in količino celuloze glede na različne izdelke, gradbene navade in okolje.
Čas objave: november-15-2022