Proizvodni proces redisperzibilnega polimernega prahu

Proizvodni proces redisperzibilnega polimernega prahu

Proizvodni proces redisperzibilnega polimernega prahu (RPP) vključuje več stopenj, vključno s polimerizacijo, sušenjem z razprševanjem in naknadno obdelavo. Tukaj je pregled tipičnega proizvodnega procesa:

1. Polimerizacija:

Postopek se začne s polimerizacijo monomerov, da se proizvede stabilna polimerna disperzija ali emulzija. Izbira monomerov je odvisna od želenih lastnosti in uporabe RPP. Pogosti monomeri vključujejo vinil acetat, etilen, butilakrilat in metil metakrilat.

  1. Priprava monomera: Monomeri se prečistijo in zmešajo z vodo, iniciatorji in drugimi dodatki v reaktorski posodi.
  2. Polimerizacija: Mešanica monomerov je podvržena polimerizaciji pri nadzorovani temperaturi, tlaku in pogojih mešanja. Iniciatorji sprožijo reakcijo polimerizacije, ki vodi do tvorbe polimernih verig.
  3. Stabilizacija: Dodamo površinsko aktivne snovi ali emulgatorje, da stabiliziramo polimerno disperzijo in preprečimo koagulacijo ali aglomeracijo polimernih delcev.

2. Sušenje z razprševanjem:

Po polimerizaciji se polimerna disperzija posuši z razprševanjem, da se pretvori v suho praškasto obliko. Sušenje z razprševanjem vključuje razprševanje disperzije v fine kapljice, ki se nato posušijo v toku vročega zraka.

  1. Razprševanje: Polimerna disperzija se prečrpa v pršilno šobo, kjer se s stisnjenim zrakom ali centrifugalnim razpršilnikom razprši v majhne kapljice.
  2. Sušenje: Kapljice se vnesejo v sušilno komoro, kjer pridejo v stik z vročim zrakom (običajno segretim na temperature med 150°C in 250°C). Hitro izhlapevanje vode iz kapljic povzroči nastanek trdnih delcev.
  3. Zbiranje delcev: Posušeni delci se zbirajo iz sušilne komore s pomočjo ciklonov ali vrečastih filtrov. Drobni delci se lahko dodatno razvrstijo, da se odstranijo preveliki delci in zagotovi enakomerna porazdelitev velikosti delcev.

3. Naknadna obdelava:

Po sušenju z razprševanjem je RPP podvržen korakom naknadne obdelave, da se izboljšajo njegove lastnosti in zagotovi stabilnost izdelka.

  1. Hlajenje: Posušen RPP se ohladi na sobno temperaturo, da se prepreči vpijanje vlage in zagotovi stabilnost izdelka.
  2. Pakiranje: Ohlajen RPP je pakiran v vodoodporne vrečke ali posode za zaščito pred vlago in vlago.
  3. Nadzor kakovosti: RPP je podvržen testiranju nadzora kakovosti, da se preverijo njegove fizikalne in kemijske lastnosti, vključno z velikostjo delcev, nasipno gostoto, vsebnostjo preostale vlage in vsebnostjo polimerov.
  4. Skladiščenje: Pakirani RPP je shranjen v nadzorovanem okolju, da se ohrani njegova stabilnost in rok uporabnosti, dokler se ne pošlje strankam.

Zaključek:

Proizvodni proces redisperzibilnega polimernega prahu vključuje polimerizacijo monomerov, da se proizvede polimerna disperzija, čemur sledi sušenje z razprševanjem, da se disperzija pretvori v suho praškasto obliko. Koraki naknadne obdelave zagotavljajo kakovost, stabilnost in pakiranje izdelkov za shranjevanje in distribucijo. Ta postopek omogoča izdelavo vsestranskih in večnamenskih RPP, ki se uporabljajo v različnih industrijah, vključno z gradbeništvom, barvami in premazi, lepili in tekstilom.


Čas objave: 11. februarja 2024