Proces proizvodnje ponovnega pospešenega polimernega prahu

Proces proizvodnje ponovnega prevoza polimernega prahu (RPP) vključuje več stopenj, vključno s polimerizacijo, sušenjem razpršil in naknadno obdelavo. Tu je pregled tipičnega proizvodnega procesa:

1. polimerizacija:

Postopek se začne s polimerizacijo monomerov za nastanek stabilne polimerne disperzije ali emulzije. Izbira monomerov je odvisna od želenih lastnosti in aplikacij RPP. Običajni monomeri vključujejo vinil acetat, etilen, butil akrilat in metil metakrilat.

1. Priprava monomerov: Monomere očistimo in mešamo z vodo, pobudniki in drugimi dodatki v reaktorski posodi.
2. Polimerizacija: Monomerna mešanica je pod nadzorovanimi temperaturami, tlačnimi in vznemirjenimi pogoji. Pobudniki sprožijo reakcijo polimerizacije, kar vodi do tvorbe polimernih verig.
3. Stabilizacija: Dodane površinsko aktivne snovi ali emulgatorje, da se stabilizira polimerna disperzija in prepreči koagulacijo ali aglomeracijo polimernih delcev.

2. sušenje razpršila:

Po polimerizaciji je polimerna disperzija podvržena sušenju razpršila, da jo pretvori v suh prah. Sušenje razpršila vključuje atomiziranje disperzije v fine kapljice, ki se nato posušijo v toku vročega zraka.

1. Atomizacija: Polimerna disperzija se črpa na šobo za razpršilo, kjer se z uporabo stisnjenega zraka ali centrifugalnega atomizatorja razprši v majhne kapljice.
2. Sušenje: kapljice se vnesejo v sušilno komoro, kjer pridejo v stik z vročim zrakom (običajno se segrejejo na temperature med 150 ° C do 250 ° C). Hitro izhlapevanje vode iz kapljic vodi do tvorbe trdnih delcev.
3. Zbiranje delcev: posušeni delci se zbirajo iz sušilne komore z uporabo ciklonov ali filtrov vrečke. Fini delci lahko podvržejo nadaljnji klasifikaciji, da odstranijo prevelike delce in zagotovijo enakomerno porazdelitev velikosti delcev.

3. Post-obdelava:

Po sušenju razpršila RPP opravi korake naknadne obdelave, da izboljša svoje lastnosti in zagotovi stabilnost izdelka.

1. Hlajenje: suho RPP se ohladi na sobno temperaturo, da se prepreči absorpcija vlage in zagotovi stabilnost izdelka.
2. Embalaža: Ohlajen RPP je pakiran v vrečke ali posode, odporne proti vlagi, da ga zaščitijo pred vlago in vlažnostjo.
3. Nadzor kakovosti: RPP opravi testiranje kakovosti, da preveri njegove fizične in kemične lastnosti, vključno z velikostjo delcev, gostoto v razsutem stanju, vsebnostjo preostale vlage in vsebnostjo polimera.
4. Skladiščenje: Pakirani RPP je shranjen v nadzorovanem okolju, da ohrani svojo stabilnost in rok trajanja, dokler ga ne pošljejo kupcem.

Zaključek:

Proces proizvodnje ponovnega polimernega prahu vključuje polimerizacijo monomerov za proizvodnjo polimerne disperzije, ki ji sledi sušenje razpršila za pretvorbo disperzije v obliko suhega prahu. Koraki po predelavi zagotavljajo kakovost, stabilnost in embalažo izdelka za shranjevanje in distribucijo. Ta postopek omogoča izdelavo vsestranskih in večnamenskih RPP -jev, ki se uporabljajo v različnih panogah, vključno z gradnjo, barvami in premazi, lepila in tekstilom.