Delež in uporaba HPMC v strojni malti

Mehanizirana konstrukcija malte se že vrsto let preizkuša in promovira na Kitajskem, vendar ni bil dosežen bistveni napredek. Poleg skepticizma ljudi o subverzivnih spremembah, ki jih bo mehanizirana gradnja prinesla na tradicionalne gradbene metode, je glavni razlog, da bo v tradicionalnem načinu malta, mešana na mestu do težav, kot sta velikost delcev in učinkovitost. Napake ne vplivajo samo na napredek gradnje, ampak tudi povečajo intenzivnost konstrukcije, ki vzbuja strah delavcev pred težavami in povečuje težave pri spodbujanju mehanizirane gradnje.

V zadnjih letih sta bila z ustanovitvijo obsežnih tovarn malte po vsej državi zagotovljena kakovost in stabilnost malte. Vendar pa suho mešano malto obdelujejo in proizvajajo tovarne. Samo glede na surovine mora biti cena višja od cene mešanja na kraju samem. Če se ročno omet nadaljuje, ne bo imel konkurenčne prednosti pred malto za mešanje na kraju samem, tudi če obstajajo države zaradi politike "prepovedi gotovine" Pojdi v stečaj.

Kratek uvod v celovito zmogljivost strojno razpršene malte
V primerjavi s tradicionalno malto, mešano na mestu, je največja razlika strojno razpršene malte uvedba niza primesi, kot je hidroksipropil metil celulozni eter, ki lahko optimizira delovanje malte, tako da je obdelovanje novo mešane malte dobra . , visoka stopnja zadrževanja vode in ima še vedno dobro delovno zmogljivost po črpanju na dolge razdalje in visoke višine. Njegova največja prednost je v njegovi visoki učinkovitosti gradnje in dobre kakovosti malte po oblikovanju. Ker ima malta med brizganjem razmeroma veliko začetno hitrost, ima lahko razmeroma trden oprijem s substratom, kar lahko učinkovito zmanjša pojav votlega in razpok. pojavljati.

Po neprekinjenih preskusih je ugotovljeno, da pri pripravi strojno razpršenih malte uporabite strojno izdelan pesek z največjo velikostjo delca 2,5 mm, vsebnostjo kamnitega prahu manj kot 12%in razumno gradacijo ali največjo velikostjo delcev 4,75 mm in vsebnost blata manj kot 5%. Ko je stopnja zadrževanja vode sveže mešane malte nadzirala nad 95%, se vrednost konsistentnosti nadzira na približno 90 mm, izguba konsistence 2H pa nadzira v 10 mm, ima malta dobro delovanje črpanja in zmogljivost škropljenja. Učinkovitost in videz tvorjene malte je gladka in čista, gnoja je enakomerna in bogata, brez povešenja, brez votlega in razpokanja.

Razprava o sestavljenih dodatkih za strojno razpršeno malto
Proces gradnje strojno razpršene malte vključuje predvsem mešanje, črpanje in škropljenje. Ob predpostavki, da je formula razumna in je kakovost surovin usposobljena, je glavna funkcija aditiva za brizgano malto napravo za optimizacijo kakovosti sveže mešane malte in izboljšanje črpalke malte. Zato je splošni aditiv za brizgano malto, sestavljen iz sredstva za zadrževanje vode in črpalnega sredstva. Eter hidroksipropil metilceluloze je odlično sredstvo za vodo, ki ne more le povečati viskoznosti malte, ampak tudi znatno izboljšati fluidnost malte in se zgodila segregacija in krvavitev pod isto vrednostjo konsistentnosti. Črpalno sredstvo je običajno sestavljeno iz sredstva za zaustavitev zraka in zmanjšanja vode. Med postopkom mešanja sveže mešane malte se uvede veliko drobnih zračnih mehurčkov, ki tvorijo kroglični učinek, kar lahko zmanjša odpornost na trenje med agregatnimi delci in izboljša črpanje zmogljivosti malte. . Med postopkom škropljenja strojno razpršene malte bo mikro vibracija, ki jo povzroči vrtenje črpalke vijaka V spodnjem sloju, ki bo zlahka privedla do blokade cevi, ko stroj deluje, in po oblikovanju kakovost malte ni enakomerna in nagnjena k sušenju in razpokanju. Zato je treba pri oblikovanju kompozitnih dodatkov za malto za brisanje stroja pravilno dodati nekatere stabilizatorje, da se upočasnjuje delaminacija malte.

Ko je osebje izvajalo strojno razpršeni malti, je odmerjanje sestavljenega dodatka znašal 0,08%. Končna malta je imela dobro izvedljivost, odlično črpalko, med postopkom škropljenja ni nobenega pojava SAG in največja debelina enega škropljenja bi lahko dosegla 25px


Čas objave: dec-20. 20122