Učinkovitost celuloznega etra in njena uporaba v malti.

Pri že pripravljeni mešani malti je dodatna količina celuloznega etra zelo nizka, vendar lahko znatno izboljša zmogljivost mokre malte in je glavni dodatek, ki vpliva na gradnjo malte. Razumna izbira celuloznih etrov različnih sort, različnih viskoznosti, različnih velikosti delcev, različnih stopenj viskoznosti in dodanih količin bo pozitivno vplivala na izboljšanje učinkovitosti suhega prahu. Trenutno ima veliko zidarskih in ožičnih malt slabe zmogljivosti zadrževanja vode, vodna kana pa se bo po nekaj minutah stanja ločila. Zadrževanje vode je pomembna zmogljivost etra metil celuloze, poleg tega pa so tudi številni domači proizvajalci malte suhega mešanice, zlasti tisti v južnih regijah z visokimi temperaturami. Dejavniki, ki vplivajo na učinek zadrževanja vode v suhi mešanici, vključujejo količino dodane MC, viskoznost MC, finost delcev in temperaturo okolja uporabe.

1. koncept
Celulozni eter je sintetični polimer, narejen iz naravne celuloze s kemijsko modifikacijo. Celulozni eter je derivat naravne celuloze. Proizvodnja celuloznega etra se razlikuje od sintetičnih polimerov. Njegov najosnovnejši material je celuloza, naravna polimerna spojina. Zaradi posebnosti naravne strukture celuloze sama celuloza nima sposobnosti reakcije z eterifikacijskimi sredstvi. Vendar pa po zdravljenju oteklinega sredstva močne vodikove vezi med molekularnimi verigami in verigami uničijo, aktivno sproščanje hidroksilne skupine pa postane reaktivna alkalna celuloza. Pridobite eter celuloze.

Lastnosti celuloznih etrov so odvisne od vrste, števila in porazdelitve substituentov. Klasifikacija celuloznih etrov temelji tudi na vrsti substituentov, stopnji eterifikacije, topnosti in s tem povezanih lastnosti uporabe. Glede na vrsto substituentov na molekularni verigi ga lahko razdelimo na monoeter in mešani eter. MC, ki ga običajno uporabljamo, je monoeter, HPMC pa mešani eter. Metilni celulozni eter MC je produkt, potem ko se hidroksilna skupina na glukozni enoti naravne celuloze nadomesti z metoksi. To je izdelek, ki ga dobimo z nadomeščanjem dela hidroksilne skupine na enoti z metoksi skupine in drugim delom s hidroksipropilno skupino. Strukturna formula je [C6H7O2 (OH) 3-Mn (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X hidroksietil metil celuloze Ether Hemc, to so glavne sorte, ki se pogosto uporabljajo in se prodajajo na trgu.

Glede na topnost ga lahko razdelimo na ionsko in neionsko. Vodo topni neionski celulozni etri so sestavljeni predvsem iz dveh serij alkilnih etrov in hidroksialkilnih etrov. Ionski CMC se uporablja predvsem v sintetičnih detergentih, tekstilnem tiskanju in barvanju, raziskovanju hrane in olja. Ne-ionski MC, HPMC, Hemc itd. Se uporabljajo predvsem v gradbenih materialih, premazih iz lateksa, zdravil, dnevnih kemikalijah itd.

Drugič, zadrževanje vode etra celuloze
Zadrževanje vode celuloznega etra: Pri proizvodnji gradbenih materialov, zlasti suhega prahu, ima celulozni eter nenadomestljivo vlogo, zlasti pri proizvodnji posebne malte (spremenjena malta), je nepogrešljiva in pomembna sestavina.

Pomembna vloga vodno topnega celuloznega etra v malti ima predvsem tri vidike, ena je odlična zmogljivost zadrževanja vode, druga pa vpliva na konsistentnost in tiksotropijo malte, tretja pa je interakcija s cementom. Učinek zadrževanja vode celuloznega etra je odvisen od absorpcije vode osnovne plasti, sestave malte, debeline plasti malte, potrebe po vodi malte in nastavitvenega časa nastavitvenega materiala. Zadrževanje vode celuloznega etra same izhaja iz topnosti in dehidracije samega celuloznega etra. Kot vsi vemo, čeprav celulozna molekularna veriga vsebuje veliko število visoko hidratabilnih OH skupin, ni topna v vodi, ker ima celulozna struktura visoko stopnjo kristalnosti.

Sposobnost hidratacije hidroksilnih skupin ni dovolj, da bi pokrila močne vodikove vezi in sile van der Waals med molekulami. Zato se le nabrekne, vendar se ne raztopi v vodi. Ko se v molekularno verigo vnese substituent, ne samo substituent uniči vodikovo verigo, ampak tudi medkanalna vodikova vez uničena zaradi klicanja substituenta med sosednjimi verigami. Večji kot je substituent, večja je razdalja med molekulami. Večja je razdalja. Večji kot je učinek uničenja vodikovih vezi, celulozni eter postane topni v vodi, potem ko se celulozna rešetka razširi in raztopina vstopi, kar tvori raztopino z visoko viskoznostjo. Ko se temperatura dvigne, se hidracija polimera oslabi in voda med verigami se poganja. Kadar je učinek dehidracije zadostna, se molekule začnejo združevati in tvorijo tridimenzionalni gel strukture omrežja in jih zložite.

Dejavniki, ki vplivajo na zadrževanje vode malte, vključujejo viskoznost celuloznega etra, dodatno količino, finost delcev in temperaturo uporabe:

Večja kot je viskoznost celuloznega etra, boljše je uspešnost zadrževanja vode. Viskoznost je pomemben parameter zmogljivosti MC. Trenutno različni proizvajalci MC uporabljajo različne metode in instrumente za merjenje viskoznosti MC. Glavne metode so Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde in Brookfield. Za isti izdelek so rezultati viskoznosti, izmerjeni z različnimi metodami, zelo različni, nekateri pa imajo celo podvojene razlike. Zato ga je treba pri primerjavi viskoznosti izvajati med istimi preskusnimi metodami, vključno s temperaturo, rotorjem itd.

Na splošno velja, da večja kot je viskoznost, boljši je učinek zadrževanja vode. Vendar pa bo višja viskoznost in večja molekulska masa MC, ustrezno zmanjšanje njene topnosti bo negativno vplivalo na moč in gradbeno zmogljivost malte. Višja kot je viskoznost, bolj očiten je zgoščevalni učinek na malto, vendar ni neposredno sorazmeren. Višja kot je viskoznost, bolj viskozna bo mokra malta, torej med gradnjo se kaže, da se drži strgala in visok oprijem na podlagi. Vendar ni koristno povečati strukturno moč same mokre malte. Med gradnjo zmogljivost proti SAG ni očitna. Nasprotno, nekateri srednje in nizko viskoznost, vendar spremenjeni etri metil celuloze, imajo odlično delovanje pri izboljšanju strukturne trdnosti mokre malte.

Večja kot je količina celuloznega etra, ki je dodala malto, boljša je zmogljivost zadrževanja vode in višja je viskoznost, boljša je uspešnost zadrževanja vode.

Glede velikosti delcev, lepšega je delček, boljši je zadrževanje vode. Ko veliki delci celuloznega etra pridejo v stik z vodo, se površina takoj raztopi in tvori gel, da se material zavije, da prepreči, da bi se molekule vode nadaljevale v infiltrirane. Včasih ga ni mogoče enakomerno razpršiti in raztopiti tudi po dolgotrajnem mešanju, ki tvori oblačno flokulentno raztopino ali aglomeracijo. Močno vpliva na zadrževanje vode celuloznega etra, topnost pa je eden izmed dejavnikov za izbiro celuloznega etra.

Finost je tudi pomemben indeks uspešnosti etra metil celuloze. MC, ki se uporablja za suhega prahu, je treba v prahu, z nizko vsebnostjo vode, finost pa tudi za 20% ~ 60% velikosti delcev je manjša od 63um. Finost vpliva na topnost etra metil celuloze. Grobi MC je običajno zrnat in ga je enostavno raztopiti v vodi brez aglomeracije, vendar je stopnja raztapljanja zelo počasna, zato ni primerna za uporabo v suhem prahu. Pri suhem prahu se MC razprši med cementirajočimi materiali, kot so agregat, fino polnilo in cement, in le dovolj finega prahu se lahko izogne ​​metil celulozni eter aglomeracije pri mešanju z vodo. Ko MC dodamo z vodo, da se raztopi aglomerate, je zelo težko razpršiti in raztopiti.

Groba finost MC ni samo potratna, ampak tudi zmanjša lokalno moč malte. Ko se na velikem območju nanese taka suha malta v prahu, se bo hitrost strjevanja lokalne malte suhega prahu znatno zmanjšala, razpoke pa se bodo pojavile zaradi različnih časov strjevanja. Za razpršeno malto z mehansko konstrukcijo je zahteva za finost večja zaradi krajšega časa mešanja.

Ključnost MC ima tudi določen vpliv na zadrževanje vode. Na splošno velja, da je za metil celulozne ethers z enako viskoznostjo, vendar drugačno finost, pod isto dodatno količino, lepše je lepše, boljše je boljši učinek zadrževanja vode.

Zadrževanje vode MC je povezano tudi z uporabljeno temperaturo, zadrževanje vode metil celuloze pa se zmanjšuje s povečanjem temperature. Vendar se v dejanskih uporabi materiala v mnogih okoljih pogosto uporablja suha praškasta malta za vroče substrate pri visokih temperaturah (višjih od 40 stopinj), kot je na primer zunanja stena, poleti pod soncem suh malta v prahu. Zmanjšanje stopnje zadrževanja vode vodi do očitnega občutka, da vplivata tako na obdelovalnost kot odpornost na razpoke, še posebej pa je ključnega pomena za zmanjšanje vpliva temperaturnih dejavnikov v tem stanju.

Čeprav se trenutno šteje, da so metil hidroksietil celulozni eter eter v ospredju tehnološkega razvoja, bo njihova odvisnost od temperature še vedno privedla do oslabitve učinkovitosti suhega prahu. Čeprav se količina metil hidroksietilne celuloze poveča (poletna formula), obdelovalnost in odpornost na razpoke še vedno ne moreta zadovoljiti potreb uporabe. S pomočjo posebnega obdelave na MC, kot je povečanje stopnje eterifikacije itd., Je mogoče učinek zadrževanja vode ohraniti pri višji temperaturi, tako da lahko v težkih pogojih zagotavlja boljše delovanje.

3. Zgodovina in tiksotropija celuloznega etra
Zgodovina in tiksotropija celuloznega etra: druga funkcija celuloznega etra - oficirajoči učinek je odvisen od: stopnje polimerizacije celuloznega etra, koncentracije raztopine, hitrosti striženja, temperature in drugih stanj. Lastnost raztopine raztopine je edinstvena za alkilno celulozo in njegove spremenjene derivate. Lastnosti gelacije so povezane s stopnjo zamenjave, koncentracije raztopine in dodatki. Za hidroksialkil modificirane derivate so lastnosti gela povezane tudi s stopnjo modifikacije hidroksialkil. Za nizko viskoznost MC in HPMC lahko pripravimo 10% -15% raztopino, srednje viskoznost MC in HPMC lahko pripravimo 5% -10% raztopino, medtem ko lahko MC in HPMC z visoko viskoznostjo pripravita le 2% -3% raztopino in običajno običajno Klasifikacija viskoznosti celuloznega etra se razvrsti tudi za 1% -2% raztopino.

Celulozni eter z visoko molekulsko maso ima visoko učinkovitost zgostitve. V isti koncentracijski raztopini imajo polimeri z različnimi molekulskimi maso različne viskoznosti. Visoka stopnja. Ciljno viskoznost je mogoče doseči le z dodajanjem velike količine etra celuloze z nizko molekulsko maso. Njegova viskoznost ima malo odvisnosti od hitrosti striženja, visoka viskoznost pa doseže ciljno viskoznost, zahtevana količina dodajanja pa je majhna, viskoznost pa je odvisna od učinkovitosti zgostitve. Zato je treba za dosego določene konsistence zagotoviti določeno količino celuloznega etra (koncentracija raztopine) in viskoznost raztopine. Temperatura gela raztopine se tudi linearno zmanjšuje s povečanjem koncentracije raztopine in geli pri sobni temperaturi po doseganju določene koncentracije. Koncentracija HPMC je relativno visoka pri sobni temperaturi.

Doslednost je mogoče prilagoditi tudi z izbiro velikosti delcev in izbiro celuloznih etrov z različnimi stopnjami modifikacije. Tako imenovana sprememba je uvesti določeno stopnjo nadomestitve hidroksialkilnih skupin na skeletno strukturo MC. S spreminjanjem relativnih nadomestnih vrednosti obeh substituentov, to je relativne vrednosti zamenjave DS in MS v metoksi in hidroksialkilnih skupinah, ki jih pogosto rečemo. Različne zahteve glede uspešnosti celuloznega etra lahko dobimo s spreminjanjem relativnih nadomestnih vrednosti obeh substituentov.

Razmerje med konsistentnostjo in spreminjanjem: dodajanje celuloznega etra vpliva na porabo vode malte, spreminjanje razmerja voda vezika vode in cementa je zgoščevalni učinek, večji kot je odmerjanje, večja je poraba vode.

Celulozni etri, ki se uporabljajo v gradbenih materialih v prahu, se morajo hitro raztopiti v hladni vodi in zagotoviti primerno konsistenco za sistem. Če dobite določeno hitrost striženja, še vedno postane flokulenten in koloidni blok, ki je podstandardni ali slabi kakovostni izdelek.
Obstaja tudi dober linearni odnos med konsistenco cementne paste in odmerkom celuloznega etra. Celulozni eter lahko močno poveča viskoznost malte. Večji kot je odmerek, bolj očiten je učinek. Vodna raztopina celuloznega etra z visoko viskoznostjo ima visoko tiksotropijo, ki je tudi glavna značilnost celuloznega etra. Vodne raztopine MC polimerov imajo običajno psevdoplastično in netiksotropno fluidnost pod temperaturo gela, vendar newtonske lastnosti pretoka pri nizkih hitrostih striženja. Psevdoplastičnost se poveča z molekulsko maso ali koncentracijo celuloznega etra, ne glede na vrsto substituenta in stopnjo substitucije. Zato bodo celulozni etri enake viskoznosti, ne glede na MC, HPMC, HEMC, vedno pokazali enake reološke lastnosti, dokler se koncentracija in temperatura ohranjata konstantna.

Strukturni geli nastanejo, ko se temperatura dvigne in pride do zelo tiksotropnih tokov. Etri visoke koncentracije in nizke viskoznosti celuloze kažejo tiksotropijo tudi pod temperaturo gela. Ta lastnost je v veliko korist za prilagoditev izravnave in povezovanja pri gradnji gradbene malte. Tu je treba razložiti, da večja kot je viskoznost celuloznega etra, boljši je zadrževanje vode, vendar je višja viskoznost, večja je relativna molekulska masa celuloznega etra in ustrezno zmanjšanje njene topnosti, ki ima negativni vpliv o koncentraciji malte in gradbeništva. Višja kot je viskoznost, bolj očiten je zgoščevalni učinek na malto, vendar ni povsem sorazmeren. Nekaj ​​srednje in nizke viskoznosti, vendar ima spremenjeni eter celuloze boljše delovanje pri izboljšanju strukturne trdnosti mokre malte. S povečanjem viskoznosti se izboljša zadrževanje vode celuloznega etra. 4. zaostalost celuloznega etra

Zaostalost celuloznega etra: Tretja funkcija celuloznega etra je odložiti proces hidratacije cementa. Celulozni eter obdavi malto z različnimi koristnimi lastnostmi in tudi zmanjša zgodnjo hidracijsko toploto cementa in zamudi dinamični proces hidratacije cementa. To je neugodno za uporabo malte v hladnih regijah. Ta učinek zaostali je posledica adsorpcije molekul celuloznega etra na hidracijske produkte, kot sta CSH in CA (OH) 2. Zaradi povečanja viskoznosti raztopine pore celulozni eter zmanjša mobilnost ionov v raztopini in tako odloži postopek hidratacije.


Čas objave: februar 04-2023