Vloga odCMC (karboksimetil celuloza) v keramičnih glazurah se odraža predvsem v naslednjih vidikih: zgoščevanje, lepljenje, disperzija, izboljšanje učinkovitosti premaza, nadzor kakovosti glazure itd. Kot pomembna naravna polimerna kemikalija se pogosto uporablja pri pripravi keramičnih glazur in keramičnih brozg.
1. Učinek zgostitve
CMC je vodotopna polimerna spojina, ki lahko v vodi tvori viskozno raztopino. Zaradi te lastnosti je njegova vloga v keramičnih glazurah še posebej pomembna, zlasti kadar je treba prilagoditi viskoznost glazure. Keramične glazure so običajno sestavljene iz anorganskih praškov, oblikovalcev stekla, talilnih sredstev itd. Dodatek vode včasih povzroči pretirano tekočnost glazure, kar ima za posledico neenakomeren premaz. CMC poveča viskoznost glazure, zaradi česar je nanos glazure bolj enoten, zmanjša fluidnost glazure, s čimer se izboljša učinek nanašanja glazure in prepreči težave, kot sta drsenje in kapljanje glazure.
2. Učinkovitost lepljenja
Po dodajanju CMC v keramično glazuro bodo molekule CMC ustvarile določen vezni učinek z anorganskim prahom v glazuri. CMC izboljša oprijem glazure tako, da tvori vodikove vezi z molekulami vode prek karboksilnih skupin v svojih molekulah in medsebojno vpliva z drugimi kemičnimi skupinami. Ta vezni učinek omogoča boljši oprijem glazure na površino keramične podlage med postopkom premazovanja, zmanjša luščenje in luščenje premaza ter izboljša stabilnost sloja glazure.
3. Disperzijski učinek
CMC ima tudi dober razpršilni učinek. V procesu priprave keramičnih glazur, še posebej pri uporabi nekaterih anorganskih praškov z večjimi delci, lahko AnxinCel®CMC prepreči aglomeracijo delcev in ohrani njihovo disperzibilnost v vodni fazi. Karboksilne skupine na molekularni verigi CMC medsebojno delujejo s površino delcev, kar učinkovito zmanjša privlačnost med delci, s čimer se izboljša disperzibilnost in stabilnost glazure. To je zelo pomembno za enakomernost in barvno konsistenco glazure.
4. Izboljšajte učinkovitost premaza
Učinkovitost prevleke keramičnih glazur je ključnega pomena za kakovost končne glazure. CMC lahko izboljša tekočnost glazure, kar olajša enakomerno nanašanje površine keramičnega telesa. Poleg tega CMC prilagodi viskoznost in reologijo glazure, tako da se lahko glazura med visokotemperaturnim žganjem stabilno oprime površine telesa in ni lahko odpasti. CMC lahko tudi učinkovito zmanjša površinsko napetost glazur in poveča afiniteto med glazurami in površino zelenih teles, s čimer izboljša fluidnost in oprijem glazur med premazovanjem.
5. Kontrolirajte kakovost glazure
Končni učinek keramičnih glazur vključuje sijaj, ravnost, prosojnost in barvo glazure. Dodatek AnxinCel®CMC lahko do določene mere optimizira te lastnosti. Prvič, zgostitveni učinek CMC omogoča, da glazura med postopkom žganja tvori enoten film, s čimer se izogne napakam, ki jih povzročajo pretanke ali predebele glazure. Drugič, CMC lahko nadzoruje hitrost izhlapevanja vode, da prepreči neenakomerno sušenje glazure, s čimer izboljša sijaj in prosojnost glazure po žganju.
6. Spodbujajte proces žganja
CMC se razgradi in izhlapi pri visokih temperaturah, sproščeni plin pa ima lahko določen uravnavalni učinek na atmosfero med postopkom žganja glazure. S prilagajanjem količine CMC je mogoče nadzorovati raztezanje in krčenje glazure med postopkom žganja, da se prepreči razpoke ali neenakomerno krčenje na površini glazure. Poleg tega lahko dodatek CMC pomaga glazuri oblikovati bolj gladko površino pri visokih temperaturah in izboljša kakovost žganja keramičnih izdelkov.
7. Stroški in varstvo okolja
Kot naravni polimerni material ima CMC nižjo ceno kot nekatere sintetične kemikalije. Ker je CMC biološko razgradljiv, ima med uporabo več okoljskih prednosti. Pri pripravi keramičnih glazur lahko uporaba CMC ne le učinkovito izboljša kakovost izdelka, ampak tudi zmanjša proizvodne stroške, kar izpolnjuje zahteve varstva okolja in gospodarnosti v sodobni keramični industriji.
8. Široka uporabnost
CMC se lahko uporablja ne samo v navadnih keramičnih glazurah, ampak tudi v posebnih keramičnih izdelkih. Na primer, pri visokotemperaturnih žganih keramičnih glazurah lahko CMC učinkovito prepreči nastajanje razpok v glazuri; v keramičnih izdelkih, ki morajo imeti poseben sijaj in teksturo, lahko CMC optimizira reologijo in učinek premaza glazure; pri proizvodnji umetniške keramike in obrtne keramike lahko CMC pomaga izboljšati občutljivost in sijaj glazure.
AnxinCel®CMC je kot dodatek z več funkcijami v keramičnih glazurah postal nepogrešljiv pomožni material v keramični industriji. Izboljšuje kakovost in učinkovitost keramičnih glazur z zgoščevanjem, lepljenjem, disperzijo in izboljšanjem delovanja premaza, kar na koncu vpliva na videz, delovanje in učinek žganja keramičnih izdelkov. Z nenehnim razvojem keramične industrije bodo možnosti uporabe CMC obsežnejše, zaradi varstva okolja in nizkih stroškov pa ima pomembno vlogo tudi v prihodnji proizvodnji keramike.
Čas objave: Jan-06-2025