Vloga prahu lateksa v lepilu za ploščice

Lateks v prahu—izboljša konsistenco in drsnost sistema v stanju mokrega mešanja. Zaradi lastnosti polimera se močno izboljša kohezija materiala za mokro mešanje, kar močno prispeva k obdelavnosti; po sušenju zagotavlja oprijem na gladko in gosto površinsko plast. Rele, izboljša učinek vmesnika peska, gramoza in por. Pod predpostavko zagotavljanja količine dodatka se lahko na vmesniku obogati v film, tako da ima lepilo za ploščice določeno prožnost, zmanjša modul elastičnosti in v veliki meri absorbira napetost toplotne deformacije. V primeru potopitve v vodo v poznejši fazi bo prišlo do obremenitev, kot so vodoodpornost, temperatura pufra in nedosledna deformacija materiala (koeficient deformacije ploščic 6 × 10-6/℃, koeficient deformacije cementnega betona 10 × 10-6/℃), in izboljša odpornost na vremenske vplive. Hidroksipropil metil celuloza HPMC—zagotavlja dobro zadrževanje vode in uporabnost sveže malte, še posebej za mokro površino. Da bi zagotovil nemoten potek reakcije hidratacije, lahko substrat prepreči prekomerno absorpcijo vode in površinsko plast izhlapi. Zaradi njegove lastnosti vdihavanja zraka (1900 g/L—-1400 g/LPO400 pesek 600HPMC2) se nasipna gostota lepila za ploščice zmanjša, kar prihrani materiale in zmanjša modul elastičnosti strjene malte.

Redisperzibilni lateksni prah za lepilo za ploščice je zelen, okolju prijazen, gradbeni energetsko varčen, visokokakovosten večnamenski praškasti gradbeni material ter je bistven in pomemben funkcionalni dodatek za suho mešano malto. Lahko izboljša učinkovitost malte, poveča trdnost malte, poveča moč lepljenja med malto in različnimi podlagami, izboljša prožnost in obdelavnost, tlačno trdnost, upogibno trdnost, odpornost proti obrabi, žilavost in viskoznost malte. Rele in sposobnost zadrževanja vode, konstruktivnost. Učinkovitost redisperzibilnega lateksnega prahu za lepilo za ploščice je relativno močna, redisperzibilni lateksni prah za lepilo za ploščice pa ima visoko sposobnost lepljenja in edinstvene lastnosti. Zato je njihov spekter uporabe izjemno širok. Vloga hidroksipropil metilceluloze igra vlogo zadrževanja vode, zgoščevanja in gradbene zmogljivosti v zgodnji fazi, redisperzibilni lateksni prah lepila za ploščice pa igra vlogo trdnosti v kasnejši fazi, kar ima zelo dobro vlogo pri trdnosti, odpornosti na kisline in alkalije projekta. Učinek lepila za ploščice v prahu iz redisperzibilnega lateksa na svežo malto: podaljšajte delovni čas in prilagodite čas za izboljšanje zmogljivosti zadrževanja vode, tako da zagotovite hidratacijo cementa in izboljšate odpornost proti popuščanju (poseben modificiran gumijasti prah) in izboljšate obdelavnost (enostavna uporaba Podlaga je vrhunska konstrukcija, enostavno vtiskanje ploščic v lepilo) vloga strjene malte ima dober oprijem na različne podlage, vključno z betonom, omet, les, stare ploščice, PVC tudi v različnih podnebnih razmerah ima dobro sposobnost deformacije.

Dodatek redisperzibilnega lateksnega prahu za lepila za ploščice ima zelo očiten učinek na izboljšanje učinkovitosti lepil za ploščice na osnovi cementa in pomembno vpliva na trdnost lepljenja, vodoodpornost in odpornost lepila na staranje. Trenutno je na trgu veliko vrst redisperzibilnih lateksnih praškov za lepila za ploščice, kot so akrilni redisperzibilni lateksni praški, stiren-akrilni praški, kopolimeri vinilacetata in etilena itd. Na splošno so lepila za ploščice, ki se uporabljajo v lepilih za ploščice na trgu. kopolimeri.

(1) Z večanjem količine cementa se prvotna trdnost redisperzibilnega lateksnega prahu za lepilo za ploščice poveča, hkrati pa se povečata tudi natezna trdnost lepila po potopitvi v vodo in natezna trdnost lepila po toplotnem staranju.

(2) S povečanjem količine redisperzibilnega lateksnega prahu za lepilo za ploščice se je natezna trdnost redisperzibilnega lateksnega prahu za lepilo za ploščice po potopitvi v vodo ustrezno povečala in natezna trdnost vezi po toplotnem staranju, toda termično staranje Po tem se je natezna trdnost spoja znatno povečala.

Zaradi svojih dobrih dekorativnih in funkcionalnih lastnosti, kot so vzdržljivost, vodoodpornost in enostavno čiščenje, so keramične ploščice široko uporabne: vključno s stenami, tlemi, stropi in bazeni itd., in se lahko uporabljajo tako v zaprtih prostorih kot na prostem. Tradicionalni način lepljenja ploščic je debeloslojna gradnja, to je, da na hrbtno stran ploščic najprej nanesemo navadno malto, nato pa ploščice pritisnemo na osnovni sloj. Debelina nanosa malte je približno 10 do 30 mm. Čeprav je ta način zelo primeren za gradnjo na neravnih podlagah, so slabosti nizka učinkovitost polaganja ploščic, visoke zahteve po tehnični usposobljenosti delavcev, povečana nevarnost odpadanja zaradi slabe prožnosti malte in težave pri popravljanju malte na gradbišču. Kakovost je strogo nadzorovana. Ta metoda je primerna samo za ploščice z visoko stopnjo vpijanja vode. Pred lepljenjem ploščic je treba ploščice namočiti v vodi, da dosežemo zadostno trdnost spoja.

Trenutno se v Evropi široko uporablja metoda polaganja ploščic tako imenovana metoda tankoslojnega lepljenja, to je, da se šarža lepila za ploščice, modificiranega s polimerom, z nazobčano lopatico predhodno strga po površini osnovne plasti, ki jo je treba pokriti, da se oblikujejo dvignjeni trakovi. In plast malte enakomerne debeline, nato ploščice pritisnemo nanjo in rahlo zasukamo, debelina plasti malte je približno 2 do 4 mm. Zaradi modifikacije celuloznega etra in redisperzibilnega lateksnega prahu ima uporaba tega lepila za ploščice dobro oprijemljivost na različne vrste osnovnih slojev in površinskih slojev, vključno s popolnoma vitrificiranimi ploščicami z izjemno nizko absorpcijo vode, in ima dobro fleksibilnost, tako da absorbira obremenitve, ki jih povzročajo dejavniki, kot so temperaturne razlike, in odlična odpornost na povešanje, dovolj dolg odprti čas za tankoslojne konstrukcije, kar lahko močno pospeši hitrost gradnje, enostavno za delovanje in ni potrebe po predhodnem namočenju ploščic v vodi. Ta metoda gradnje je enostavna za uporabo in enostavna za izvajanje nadzora kakovosti gradnje na kraju samem.


Čas objave: 12. december 2022