HPMC (Hidroksipropil metilceluloza)je polimerni kemični material, ki se običajno uporablja v gradbeništvu. Široko se uporablja v maltah na osnovi cementa, suho mešanih maltah, lepilih in drugih izdelkih za zgoščevanje, zadrževanje vode, izboljšanje. Ima več funkcij, kot sta oprijem in izboljšana konstrukcijska zmogljivost. Njegova vloga v malti je še posebej pomembna, zlasti pri izboljšanju odpornosti malte na razpoke.
1. Izboljšano zadrževanje vode
HPMC dobro zadržuje vodo, kar pomeni, da voda med postopkom gradnje malte ne bo prehitro izhlapela, s čimer se izognemo razpokam zaradi krčenja, ki nastanejo zaradi prevelike izgube vode. Zlasti v suhem in visokotemperaturnem okolju je učinek zadrževanja vode HPMC še posebej izjemen. Vlaga v malti lahko nekaj časa ostane razmeroma stabilna, da se prepreči prezgodnje sušenje, kar je zelo pomembno za izboljšanje odpornosti malte na razpoke. Zadrževanje vode lahko upočasni proces hidracije cementa, kar omogoči delcem cementa, da v daljšem časovnem obdobju popolnoma reagirajo z vodo in tako povečajo odpornost malte na razpoke.
2. Izboljšajte oprijem malte
Kot zgoščevalec lahko HPMC tvori dobro strukturo molekularne mreže v malti za izboljšanje oprijema in fluidnosti malte. To ne izboljša samo trdnosti lepljenja med malto in osnovnim slojem ter zmanjša razpoke v vmesnem sloju, ampak tudi izboljša celotno žilavost malte in zmanjša pojav razpok, ki jih povzročajo zunanje sile med postopkom gradnje. Zaradi dobrega oprijema je malta bolj enotna med gradnjo in zmanjša razpoke, ki nastanejo zaradi neenakomerne debeline stikov.
3. Izboljšajte plastičnost in obdelavnost malte
HPMC izboljša plastičnost in uporabnost malte, kar lahko učinkovito izboljša udobje gradnje. Zaradi svojega učinka zgoščevanja lahko HPMC izboljša oprijem in sposobnost oblikovanja malte, kar učinkovito zmanjša nastanek razpok, ki jih povzroči neenakomerna malta in slaba fluidnost med gradnjo. Zaradi dobre plastičnosti je malta bolj enakomerno obremenjena med sušenjem in krčenjem, kar zmanjša možnost nastanka razpok zaradi neenakomerne obremenitve.
4. Zmanjšajte razpoke zaradi krčenja
Suho krčenje je prostorninsko krčenje, ki ga povzroči izhlapevanje vode med sušenjem malte. Prekomerno suho krčenje bo povzročilo razpoke na površini ali v notranjosti malte. HPMC upočasni hitro izhlapevanje vode in zmanjša pojav suhega krčenja z visokim zadrževanjem vode in učinki izboljšanja plastičnosti. Raziskave kažejo, da ima malta, dodana s HPMC, manjšo stopnjo krčenja pri sušenju in da se njen volumen med sušenjem manj spreminja, s čimer učinkovito preprečuje razpoke, ki nastanejo zaradi krčenja pri sušenju. Za velike stene ali tla, zlasti v vročem poletju ali prezračenih in suhih okoljih, je vloga HPMC še posebej pomembna.
5. Izboljšajte odpornost malte na razpoke
Molekularna struktura HPMC lahko tvori določene kemične interakcije s cementom in drugimi anorganskimi materiali v malti, zaradi česar ima malta po strjevanju večjo odpornost proti razpokam. Ta povečana trdnost pri razpokanju ne izhaja le iz kombinacije s HPMC med postopkom hidratacije cementa, ampak do določene mere izboljša tudi žilavost malte. Žilavost malte po strjevanju se poveča, kar ji pomaga, da prenese velike zunanje obremenitve in ni nagnjena k razpokam. Zlasti v okoljih z velikimi temperaturnimi razlikami ali velikimi spremembami zunanjih obremenitev lahko HPMC učinkovito izboljša odpornost malte na razpoke.
6. Povečajte nepropustnost malte
Kot organski polimerni material lahko HPMC tvori mikroskopsko mrežno strukturo v malti za izboljšanje kompaktnosti malte. Ta lastnost naredi malto bolj neprepustno in zmanjša prepustnost vlage in drugih zunanjih medijev. V vlažnem ali z vodo prepojenem okolju je večja verjetnost, da bo v razpoke na površini in v notranjosti malte vdrla vlaga, kar bo povzročilo nadaljnje širjenje razpok. Dodatek HPMC lahko učinkovito zmanjša prodiranje vode in zavira širjenje razpok, ki jih povzroča vdor vode, s čimer se do določene mere izboljša odpornost malte na razpoke.
7. Zavira nastajanje in širjenje mikrorazpok
Med sušenjem in strjevanjem malte v notranjosti pogosto nastanejo mikro razpoke, ki se lahko pod delovanjem zunanjih sil postopoma širijo in tvorijo vidne razpoke. HPMC lahko tvori enotno mrežno strukturo znotraj malte s svojo molekularno strukturo, kar zmanjša verjetnost mikrorazpok. Tudi če pride do mikrorazpok, lahko HPMC odigra določeno vlogo proti razpokam in prepreči njihovo nadaljnje širjenje. To je zato, ker lahko polimerne verige HPMC učinkovito razpršijo napetost na obeh straneh razpoke z medmolekularnimi interakcijami v malti in tako zavirajo širjenje razpoke.
8. Izboljšajte modul elastičnosti malte
Modul elastičnosti je pomemben pokazatelj sposobnosti materiala, da se upre deformaciji. Za malto lahko visok modul elastičnosti postane bolj stabilen, ko je izpostavljen zunanjim silam, in manj verjetno, da bo povzročil čezmerne deformacije ali razpoke. Kot mehčalo lahko HPMC poveča njen modul elastičnosti v malti, kar omogoča, da malta bolje ohrani svojo obliko pod delovanjem zunanjih sil, s čimer se zmanjša pojav razpok.
HPMCučinkovito izboljšuje odpornost malte proti razpokam v številnih vidikih z izboljšanjem zadrževanja vode, oprijema, plastičnosti in uporabnosti malte, zmanjšanjem pojava razpok zaradi suhega krčenja in izboljšanjem trdnosti odpornosti proti razpokam, neprepustnosti in modula elastičnosti. uspešnost. Zato uporaba HPMC v gradbeni malti ne more samo izboljšati odpornosti malte proti razpokam, temveč tudi izboljšati gradbeno zmogljivost in podaljšati življenjsko dobo malte.
Čas objave: 16. december 2024