Redisperizivni polimerni prah (RDP)je praškasta snov, narejena s sušenjem polimerne emulzije, ki se običajno uporablja v materialih, kot so konstrukcija, premazi, lepila in lepila za ploščice. Njegova glavna funkcija je, da se ponovno pospešuje v emulzijo z dodajanjem vode in zagotavlja dobro oprijem, elastičnost, odpornost na vodo, odpornost na razpoke in vremensko odpornost.
Sestava ponovno razpršenega polimernega prahu (RDP) je mogoče analizirati iz več vidikov, predvsem vključno z naslednjimi komponentami:
1. polimerna smola
Jedro komponente ponovnega polimernega prahu je polimerna smola, ki je ponavadi polimer, ki ga dobimo s polimerizacijo emulzije. Skupne polimerne smole vključujejo:
Polivinilni alkohol (PVA): ima dobre lastnosti oprijema in filma in se pogosto uporablja v gradbenih materialih.
Poliakrilati (kot so poliakrilati, poliuretani itd.): Imajo odlično elastičnost, trdnost vezi in odpornost na vodo.
Polistiren (PS) ali etilen-vinil acetat kopolimer (EVA): običajno se uporablja za izboljšanje lastnosti, ki tvorijo film, povečajo odpornost na vodo in vremensko odpornost.
Polimetil metakrilat (PMMA): Ta polimer ima dobro proti staranju in preglednost.
Te polimerne smole tvorijo emulzije s polimerizacijskimi reakcijami, nato pa se voda v emulziji odstrani s sušenjem razpršila ali sušenje z zamrznitvijo, na koncu pa dobimo ponovni polimerni prah (RDP) v obliki praška.
2. površinsko aktivne snovi
Da bi ohranili stabilnost med polimernimi delci in se izognili aglomeraciji v prahu, se med proizvodnim postopkom doda ustrezna količina površinsko aktivnih snovi. Vloga površinsko aktivnih snovi je zmanjšati površinsko napetost med delci in pomagati delcem, ki se razpršijo v vodi. Skupne površinsko aktivne snovi vključujejo:
Ne-ionske površinsko aktivne snovi (kot so polieterji, polietilen glikoli itd.).
Anionske površinsko aktivne snovi (kot so soli maščobnih kislin, alkil sulfonate itd.).
Te površinsko aktivne snovi lahko povečajo disperzibilnost redispergibilnega polimernega prahu (RDP), kar omogoča, da se lateks v prahu po dodajanju vode ponovno oblikuje emulzijo.
3. polnila in zgoščevalci
Da bi prilagodili zmogljivost lateksa in zmanjšali stroške, se lahko med proizvodnjo dodajo tudi nekatera polnila in zgoščevalci. Obstaja veliko vrst polnil in običajne vključujejo:
Kalcijev karbonat: pogosto uporabljeno anorgansko polnilo, ki lahko poveča oprijem in izboljša stroškovno učinkovitost.
Talc: lahko poveča tekočnost in odpornost na razpoko materiala.
Silikatni minerali: kot so bentonit, razširjen grafit itd., Lahko poveča upornost razpoke in vodoodpornost materiala.
Zgodovini se običajno uporabljajo za prilagajanje viskoznosti izdelka, da ga prilagodijo različnim gradbenim pogojem. Običajni zgoščevalci vključujejo hidroksipropil metilceluloza (HPMC) in polivinil alkohol (PVA).
4
V izdelkih v prahu, da bi preprečili aglomeracijo med skladiščenjem in prevozom, se lahko med proizvodnim postopkom dodajo tudi protiporavna sredstva. Protike, ki se ukvarjajo s krmili, so predvsem nekaj finih anorganskih snovi, kot so aluminijev silikat, silicijev dioksid itd. Te snovi lahko tvorijo zaščitni film na površini delcev iz lateksa v prahu, da preprečijo, da bi se delci skupaj aglomerirali skupaj.
5. Drugi dodatki
Redisperizivni polimerni prah (RDP) lahko vsebuje tudi nekaj posebnih dodatkov za izboljšanje posebnih lastnosti:
UV-odporno sredstvo: Izboljša vremensko odpornost in sposobnost materiala proti staranju.
Antibakterijsko sredstvo: zmanjšuje rast mikroorganizmov, zlasti kadar se uporablja v vlažnem okolju.
Plastifikator: Izboljša prožnost in razpoko upornosti lateksa v prahu.
Antifreeze: preprečevanje zmrzovanja materialov v nizkotemperaturnih okoljih, kar vpliva na konstrukcijo in uporabe učinke.
6. Vlaga
Čeprav je redisperizivni polimerni prah (RDP) v obliki suhega prahu, med proizvodnim postopkom potrebuje tudi določeno količino nadzora vlage, vsebnost vlage pa se običajno nadzoruje pod 1%. Ustrezna vsebnost vlage pomaga ohranjati tekočnost in dolgoročno stabilnost praška.
Vloga in zmogljivost ponovnega prelivnega polimernega prahu (RDP)
Ključna vloga ponovnega razpršenega polimernega prahu (RDP) je, da ga je mogoče podati emulzijo po dodajanju vode in ima naslednje pomembne lastnosti uspešnosti:
Odlično oprijem: Izboljšajte sposobnost vezanja premazov in lepil ter izboljšajte trdnost vezi med gradbenimi materiali.
Elastičnost in prilagodljivost: Izboljšajte elastičnost prevleke, povečate njegovo odpornost na razpoko in odpornost na udarce.
Odpornost na vodo: Izboljšajte vodoodpornost materiala, primernega za uporabo v zunanjih ali vlažnih okoljih.
Vremenska odpornost: Izboljšajte UV odpornost na UV, proti staranju in druge lastnosti ter podaljšajte njegovo življenjsko dobo.
Odpornost na razpoke: ima dobro odpornost na razpoko in je primeren za potrebe proti stiskanju v gradbenih projektih.
RDPje narejen s pretvorbo emulzijskega polimera v prah s prefinjenim postopkom. Ima veliko odličnih lastnosti in se pogosto uporablja pri gradnji, prevlekah, lepilih in drugih poljih. Izbira in delež njegovih sestavin neposredno vplivata na končno delovanje.
Čas objave: MAR-11-2025