1 Hyrje
Që nga ardhja e ngjyrave reaktive, alginate natriumi (SA) ka qenë pasta kryesore për shtypjen reaktive të ngjyrave në pëlhura pambuku.
Duke përdorur tre llojet eethet e celulozësCMC, HEC dhe HECMC të përgatitura në Kapitullin 3 si pastën origjinale, ato u aplikuan përkatësisht për shtypjen reaktive të ngjyrave.
lule Karakteristikat themelore dhe pronat e shtypjes së tre pasteve u testuan dhe u krahasuan me SA, dhe të tre fijet u testuan.
Karakteristikat e shtypjes së eterëve të vitaminës.
2 pjesë eksperimentale
Materialet dhe ilaçet e provës
Lëndët e para dhe ilaçet e përdorura në provë. Midis tyre, pëlhurat e shtypjes reaktive të ngjyrave kanë qenë duke desinuar dhe rafinuar, etj.
Një seri e endjes së thjeshtë të Plat të Parë të Parë të Para-trajtuar, densitet 60/10cm × 50/10cm, fije gërshetimi 21TEX × 21TEX.
Përgatitja e pastës së shtypjes dhe pastës së ngjyrave
Përgatitja e pastës së shtypjes
Për katër pastat origjinale të SA, CMC, HEC dhe HECMC, sipas raportit të përmbajtjes së ndryshme të ngurta, në kushte nxitjeje
Pastaj, shtoni ngadalë pastën në ujë, vazhdoni të trazoni për një periudhë kohe, derisa pasta origjinale të jetë uniforme dhe transparente, ndaloni së trazuari dhe vendoseni në sobë
Në një gotë, le të qëndrojë brenda natës.
Përgatitja e pastës së shtypjes
Së pari shpërndani ure dhe kripë anti-ngjyrosje me një sasi të vogël uji, pastaj shtoni ngjyra reaktive të tretura në ujë, nxehtësi dhe përzieni në një banjë me ujë të ngrohtë
Pas trazimit për një periudhë kohe, shtoni pije alkoolike të filtruar në pastën origjinale dhe përzieni në mënyrë të barabartë. Shtoni shpërndarjen derisa të filloni të shtypni
Bikarbonat i mirë natriumi. Formula e pastës së ngjyrave është: Ngjyra reaktive 3%, paste origjinale 80%(përmbajtje e ngurtë 3%), bikarbonat natriumi 3%,
Kripa kundër kontaminimit S është 2%, ure është 5%, dhe në fund uji shtohet në 100%.
proces shtypshkronje
Procesi i shtypjes reaktive të ngjyrosjes së pëlhurës së pambukut: Përgatitja e pastës së shtypjes → Shtypja e shiritit magnetik (në temperaturën dhe presionin e dhomës, shtypja 3 herë) → Tharje (105 ℃, 10min) → Steaming (105 ± 2 ℃, 10min) → Larja me ujë të ftohtë → Hot Larja me ujë (80 ℃) → Zierja e sapunit (thekon sapuni 3G/L,
100 ℃, 10min) → Larja e ujit të nxehtë (80 ℃) Larja Larja e ujit të ftohtë → Tharje (60 ℃).
Testi themelor i performancës së pastës origjinale
Provë e shkallës së pastës
Janë përgatitur katër pasta origjinale të SA, CMC, HEC dhe HECMC me përmbajtje të ndryshme të ngurta, dhe Brookfield DV-ⅱ
Viskoziteti i secilës paste me përmbajtje të ndryshme të ngurta u testua nga një visometer, dhe kurba e ndryshimit të viskozitetit me përqendrimin ishte shkalla e formimit të pastës së pastës.
kurbë.
Indeksi i Viskozitetit të Rheologjisë dhe Shtypjes
Rheologjia: Rheometri rrotullues MCR301 u përdor për të matur viskozitetin (η) të pastës origjinale me ritme të ndryshme të qethjes.
Kurba e ndryshimit të shkallës së qethjes është kurba reologjike.
Indeksi i viskozitetit të shtypjes: Indeksi i viskozitetit të shtypjes shprehet nga PVI, PVI = η60/η6, ku η60 dhe η6 janë përkatësisht
Viskoziteti i pastës origjinale të matur nga Brookfield DV-II Viscometer me të njëjtën shpejtësi të rotorit prej 60r/min dhe 6r/min.
test për mbajtjen e ujit
Peshoni 25g të pastës origjinale në një gotë prej 80 ml, dhe ngadalë shtoni 25ml ujë të distiluar ndërsa trazoni për të bërë përzierjen.
Është e përzier në mënyrë të barabartë. Merrni një letër filtri sasior me një gjatësi × gjerësi prej 10cm × 1cm, dhe shënoni një fund të letrës së filtrit me një linjë në shkallë, dhe pastaj futni fundin e shënuar në paste, në mënyrë që linja e shkallës të përkojë me sipërfaqen e pastës, dhe koha fillohet pasi të futet letra e filtrit, dhe është regjistruar në letrën e filtrit pas 30 minutash.
Lartësia në të cilën ngrihet lagështia.
4 Test i përputhshmërisë kimike
Për shtypjen reaktive të ngjyrave, provoni pajtueshmërinë e pastës origjinale dhe ngjyrave të tjera të shtuara në pastën e shtypjes,
Kjo do të thotë, pajtueshmëria midis pastës origjinale dhe tre përbërësve (ure, bikarbonat natriumi dhe kripë anti-njollë), hapat specifike të provës janë si më poshtë:
(1) Për provën e viskozitetit të referencës së pastës origjinale, shtoni 25 ml ujë të distiluar në 50g të pastës origjinale të shtypjes, përzieni në mënyrë të barabartë, dhe pastaj matni viskozitetin.
Vlera e viskozitetit të përftuar përdoret si viskozitet i referencës.
(2) Për të provuar viskozitetin e pastës origjinale pasi të shtoni përbërës të ndryshëm (ure, bikarbonat natriumi dhe kripë anti-njollë), vendosni 15% të përgatitur
Zgjidhja e ure (fraksioni masiv), 3% zgjidhje e kripës anti-njollë S (fraksioni në masë) dhe 6% zgjidhje bikarbonate natriumi (fraksion masiv)
25ml u shtua në 50g paste origjinale përkatësisht, u nxit në mënyrë të barabartë dhe u vendos për një periudhë të caktuar kohe, dhe më pas mati viskozitetin e pastës origjinale. Më në fund, viskoziteti do të matet
Vlerat e viskozitetit u krahasuan me viskozitetin e referencës përkatëse, dhe u llogarit përqindja e ndryshimit të viskozitetit të pastës origjinale para dhe pasi shtoi çdo ngjyrosje dhe material kimik.
Test i stabilitetit të ruajtjes
Ruani pastën origjinale në temperaturën e dhomës (25 ° C) nën presion normal për gjashtë ditë, matni viskozitetin e pastës origjinale çdo ditë në të njëjtat kushte, dhe llogaritni viskozitetin e pastës origjinale pas 6 ditësh në krahasim me viskozitetin e matur në Dita e parë nga Formula 4- (1). Shkalla e shpërndarjes së secilës paste origjinale vlerësohet nga shkalla e shpërndarjes si një indeks
Stabiliteti i ruajtjes, sa më i vogël të jetë shpërndarja, aq më mirë qëndrueshmëria e ruajtjes së pastës origjinale.
Testi i shkallës së rrëshqitjes
Së pari thajeni pëlhurën e pambukut për t'u shtypur në një peshë të vazhdueshme, peshoni dhe regjistroni atë si MA; Pastaj thani pëlhurën e pambukut pasi të shtypni në një peshë të vazhdueshme, peshoni dhe regjistroni atë
është MB; Më në fund, pëlhura e shtypur e pambukut pas avullimit, sapunimit dhe larjes është tharë në peshë të vazhdueshme, peshohet dhe regjistrohet si MC
Provë
Së pari, pëlhurat e pambukut para dhe pas shtypjes janë ekzaminuar siç kërkohet, dhe më pas përdoret instrumenti i stilit të pëlhurës fabrometër për të matur aftësinë e pëlhurave.
Ndjenja e dorës së pëlhurës para dhe pas shtypjes u vlerësua gjithëpërfshirëse duke krahasuar karakteristikat e ndjenjës së tre duarve të butësisë, ngurtësisë dhe butësisë.
Testi i shpejtë i ngjyrave të pëlhurave të shtypura
(1) Shpejtësia e ngjyrave në provën e fërkimit
Testoni në përputhje me GB/T 3920-2008 "Ngjyra e ngjyrave për të fërkuar për testin e shpejtë të tekstileve".
(2) Testi i shpejtë i ngjyrave për larje
Test Sipas GB/T 3921.3-2008 "Shpejtësia e ngjyrave në sapunin e Testit të Shpejtësisë së Ngjyrave të Tekstileve".
Paste origjinale Përmbajtja e ngurtë/%
Cmc
HEC
Hemcc
SA
Kurba e variacionit të viskozitetit të katër llojeve të pasta origjinale me përmbajtje të ngurtë
janë alginate natriumi (SA), celuloze karboksimetil (CMC), celulozë hidroksietil (HEC) dhe
Lakoret e viskozitetit të katër llojeve të pasta origjinale të celulozës hidroksietil karboksimetil (HECMC) si një funksion i përmbajtjes së ngurtë.
, viskoziteti i katër pasteve origjinale u rrit me rritjen e përmbajtjes së ngurtë, por vetitë e formimit të pastës së katër pasteve origjinale nuk ishin të njëjta, ndër të cilat SA
Prona ngjitëse e CMC dhe HECMC është më e mira, dhe prona ngjitëse e HEC është më e keqja.
Lakoret reologjike të performancës së katër pastat origjinale u matën me rheometër rrotullues MCR301.
- Kurba e viskozitetit si një funksion i shkallës së qethjes. Viskozitetet e katër pasteve origjinale të gjitha u rritën me shkallën e qethjes.
Rritja dhe ulja, SA, CMC, HEC dhe HECMC janë të gjitha lëngje pseudoplastike. Tabela 4.3 Vlerat PVI të pasta të ndryshme të papërpunuara
Lloji i pastës së papërpunuar SA CMC HEC HECMC
Vlera PVI 0.813 0.526 0.621 0.726
Nga Tabela 4.3 mund të shihet se indeksi i viskozitetit të shtypjes së SA dhe HECMC është më i madh dhe viskoziteti strukturor është më i vogël, d.m.th., pasta origjinale e shtypjes
Sipas veprimit të forcës së ulët të qethjes, shkalla e ndryshimit të viskozitetit është e vogël, dhe është e vështirë të plotësohen kërkesat e ekranit rrotullues dhe shtypjes së ekranit të sheshtë; Ndërsa HEC dhe CMC
Indeksi i viskozitetit të shtypjes së CMC është vetëm 0.526, dhe viskoziteti i tij strukturor është relativisht i madh, domethënë, pasta origjinale e shtypjes ka një forcë më të ulët qethjeje.
Sipas veprimit, shkalla e ndryshimit të viskozitetit është e moderuar, e cila mund të plotësojë më mirë kërkesat e ekranit rrotullues dhe shtypjes së ekranit të sheshtë, dhe mund të jetë i përshtatshëm për shtypjen e ekranit rrotullues me numër më të lartë rrjetë.
Lehtë për të marrë modele dhe linja të qarta. Viskozitet/MPa · s
Kthesat reologjike të katër 1% të ngurta pasta të papërpunuara
Lloji i pastës së papërpunuar SA CMC HEC HECMC
H/cm 0.33 0.36 0.41 0.39
Rezultatet e provës së mbajtjes së ujit prej 1%SA, 1%CMC, 1%HEC dhe 1%paste origjinale HECMC.
U zbulua se kapaciteti i mbajtjes së ujit të SA ishte më i miri, i ndjekur nga CMC, dhe më keq nga HECMC dhe HEC.
Krahasimi i pajtueshmërisë kimike
Variacioni i viskozitetit origjinal të pastës së SA, CMC, HEC dhe HECMC
Lloji i pastës së papërpunuar SA CMC HEC HECMC
Viskozitet/MPa · s
Viskoziteti pasi të shtoni ure/MPa s
Viskoziteti pasi të shtoni kripë anti-njollë S/MPA S
Viskoziteti pasi të shtoni bikarbonat natriumi/MPA s
Katër viskozitetet kryesore të pastës së SA, CMC, HEC dhe HECMC ndryshojnë me tre aditivët kryesorë: ure, kripë anti-njollë S dhe
Ndryshimet në shtimin e bikarbonatit të natriumit janë paraqitur në tabelë. , shtimi i tre aditivëve kryesorë, në pastën origjinale
Shkalla e ndryshimit në viskozitet ndryshon shumë. Midis tyre, shtimi i ure mund të rrisë viskozitetin e pastës origjinale me rreth 5%, që mund të jetë
Ajo është shkaktuar nga efekti higroskopik dhe puffing i ure; dhe kripa anti-njollë gjithashtu do të rrisë paksa viskozitetin e pastës origjinale, por ajo ka pak efekt;
Shtimi i bikarbonatit të natriumit uli ndjeshëm viskozitetin e pastës origjinale, midis të cilave CMC dhe HEC u ulën ndjeshëm, dhe viskoziteti i HECMC/MPA · S
66
Së dyti, pajtueshmëria e SA është më e mirë.
SA CMC HEC HECMC
-15
-10
-5
05
Ure
Kripë anti-njollë s
bikarbonat natriumi
Pajtueshmëria e pasta të aksioneve SA, CMC, HEC dhe HECMC me tre kimikate
Krahasimi i stabilitetit të ruajtjes
Shpërndarja e viskozitetit të përditshëm të pasta të ndryshme të papërpunuara
Lloji i pastës së papërpunuar SA CMC HEC HECMC
Shpërndarja/% 8.68 8.15 8. 98 8.83
është shkalla e shpërndarjes së SA, CMC, HEC dhe HECMC nën viskozitetin e përditshëm të katër pasteve origjinale, shpërndarjen
Sa më e vogël të jetë vlera e shkallës, aq më e mirë është stabiliteti i ruajtjes së pastës origjinale përkatëse. Nga tabela mund të shihet se qëndrueshmëria e ruajtjes së pastës së papërpunuar CMC është e shkëlqyeshme
Stabiliteti i ruajtjes së pastës së papërpunuar të HEC dhe HECMC është relativisht i dobët, por ndryshimi nuk është i rëndësishëm.
Koha e postimit: Shtator-29-2022