Përzierjet e përdorura zakonisht për ndërtimin e llaçit të përzier të thatë

Eter celulozë

Eteri i celulozës është një term i përgjithshëm për një seri produktesh të prodhuara nga reagimi i celulozës alkalike dhe agjentit eterifikues në kushte të caktuara. Celuloza alkali zëvendësohet nga agjentë të ndryshëm eterifikues për të marrë eterë të ndryshëm të celulozës. Sipas vetive të jonizimit të zëvendësuesve, eterët e celulozës mund të ndahen në dy kategori: jonike (siç është karboksimetil celuloza) dhe jo-jonic (siç është metil celuloza). Sipas llojit të zëvendësuesit, eteri i celulozës mund të ndahet në monoether (siç është metil celuloza) dhe eter i përzier (siç është hidroksipropil metil celulozë). Sipas tretshmërisë së ndryshme, ajo mund të ndahet në të tretshme në ujë (të tilla si hidroksietil celulozë) dhe tretës organik të tretshëm (siç është celuloza etil), etj. Llaçi i përzier i thatë është kryesisht celuloza e tretshme në ujë, dhe celuloza e tretshme në ujë IS Ndarë në llojin e menjëhershëm dhe llojin e vonuar të shpërndarjes së vonuar të trajtuar.

Mekanizmi i veprimit të eterit të celulozës në llaç është si më poshtë:
(1) Pasi eteri i celulozës në llaç të tretohet në ujë, shpërndarja efektive dhe uniforme e materialit çimento në sistem sigurohet për shkak të aktivitetit të sipërfaqes, dhe eterit të celulozës, si një koloid mbrojtës, "mbështjell" të ngurtë Grimcat dhe një shtresë e filmit lubrifikues janë formuar në sipërfaqen e tij të jashtme, gjë që e bën sistemin e llaçit më të qëndrueshëm, dhe gjithashtu përmirëson rrjedhshmërinë e llaçit gjatë procesit të përzierjes dhe butësinë e ndërtimit.
(2) Për shkak të strukturës së vet molekulare, zgjidhja e eterit të celulozës e bën ujin në llaç të mos humbasë të lehtë, dhe gradualisht e lëshon atë gjatë një periudhe të gjatë kohore, duke i dhënë llaçin me mbajtje të mirë të ujit dhe punueshmëri.

1. metilceluloza (MC)
Pasi pambuku i rafinuar trajtohet me alkali, eteri celulozë prodhohet përmes një seri reagimesh me klorur metan si agjent eterifikimi. Në përgjithësi, shkalla e zëvendësimit është 1.6 ~ 2.0, dhe tretshmëria është gjithashtu e ndryshme me shkallë të ndryshme të zëvendësimit. I përket eterit të celulozës jo-jonike.
(1) Metilceluloza është e tretshme në ujë të ftohtë, dhe do të jetë e vështirë të shpërndahet në ujë të nxehtë. Zgjidhja e saj ujore është shumë e qëndrueshme në rangun e pH = 3 ~ 12. Ka pajtueshmëri të mirë me niseshte, çamçakëz, etj. Dhe shumë surfaktantë. Kur temperatura arrin temperaturën e gelacionit, ndodh gelation.
(2) Mbajtja e ujit të metil celulozës varet nga sasia e shtimit të tij, viskoziteti, finesa e grimcave dhe shkalla e shpërbërjes. Në përgjithësi, nëse sasia e shtimit është e madhe, finesa është e vogël, dhe viskoziteti është i madh, shkalla e mbajtjes së ujit është e lartë. Midis tyre, sasia e shtimit ka ndikimin më të madh në shkallën e mbajtjes së ujit, dhe niveli i viskozitetit nuk është drejtpërdrejt proporcional me nivelin e shkallës së mbajtjes së ujit. Shkalla e shpërbërjes varet kryesisht nga shkalla e modifikimit të sipërfaqes së grimcave të celulozës dhe finesave të grimcave. Ndër eterët e mësipërm të celulozës, metil celuloza dhe hidroksipropil metil celulozë kanë shkallë më të lartë të mbajtjes së ujit.
(3) Ndryshimet në temperaturë do të ndikojnë seriozisht në shkallën e mbajtjes së ujit të celulozës metil. Në përgjithësi, sa më e lartë të jetë temperatura, aq më keq është mbajtja e ujit. Nëse temperatura e llaçit tejkalon 40 ° C, mbajtja e ujit të celulozës metil do të zvogëlohet ndjeshëm, duke ndikuar seriozisht në ndërtimin e llaçit.
(4) Celuloza metil ka një efekt të rëndësishëm në ndërtimin dhe ngjitjen e llaçit. "Ngjitja" këtu i referohet forcës ngjitëse të ndjerë midis mjetit të aplikuesit të punëtorit dhe substratit të murit, d.m.th., rezistencës së qethjes së llaçit. Ngjitësia është e lartë, rezistenca e qethjes së llaçit është e madhe, dhe forca e kërkuar nga punëtorët në procesin e përdorimit është gjithashtu e madhe, dhe performanca e ndërtimit të llaçit është e dobët. Ngjitja e celulozës metil është në një nivel të moderuar në produktet e eterit të celulozës.

2. Hidroksipropylmetilceluloza (HPMC)
Metilceluloza hidroksipropil është një larmi celuloze, prodhimi dhe konsumi i së cilës janë rritur me shpejtësi vitet e fundit. Isshtë një eter i përzier i celulozës jo-jonik i bërë nga pambuku i rafinuar pas alkalizimit, duke përdorur oksid propilen dhe klorur metil si agjent eterifikimi, përmes një seri reagimesh. Shkalla e zëvendësimit është përgjithësisht 1.2 ~ 2.0. Karakteristikat e saj janë të ndryshme për shkak të raporteve të ndryshme të përmbajtjes së metoksil dhe përmbajtjes hidroksipropil.
(1) Metilceluloza hidroksipropil është lehtësisht e tretshme në ujë të ftohtë, dhe do të hasë vështirësi në shpërndarjen në ujë të nxehtë. Por temperatura e tij e gelacionit në ujin e nxehtë është dukshëm më e lartë se ajo e metil celulozës. Tretësira në ujë të ftohtë gjithashtu përmirësohet shumë në krahasim me celulozën metil.
(2) Viskoziteti i metilcelulozës hidroksipropil lidhet me peshën e saj molekulare, dhe sa më i madh të jetë pesha molekulare, aq më e lartë është viskoziteti. Temperatura gjithashtu ndikon në viskozitetin e saj, me rritjen e temperaturës, viskoziteti zvogëlohet. Sidoqoftë, viskoziteti i tij i lartë ka një efekt më të ulët të temperaturës sesa metil celuloza. Zgjidhja e saj është e qëndrueshme kur ruhet në temperaturën e dhomës.
(3) Mbajtja e ujit të metilcelulozës hidroksipropil varet nga sasia e shtimit, viskoziteti, etj., Dhe shkalla e mbajtjes së ujit të tij nën të njëjtën sasi shtesë është më e lartë se ajo e metil celulozës.
(4) Hidroksipropil metilceluloza është e qëndrueshme ndaj acidit dhe alkali, dhe zgjidhja e saj ujore është shumë e qëndrueshme në rangun e pH = 2 ~ 12. Soda kaustike dhe uji i gëlqeres kanë pak efekt në performancën e tij, por Alkali mund të shpejtojë shpërbërjen e tij dhe të rrisë viskozitetin e tij. Metilceluloza hidroksipropil është e qëndrueshme në kripërat e zakonshme, por kur përqendrimi i zgjidhjes së kripës është i lartë, viskoziteti i zgjidhjes metilceluloze hidroksipropil ka tendencë të rritet.
(5) Metilceluloza hidroksipropil mund të përzihet me komponime polimer të tretshme në ujë për të formuar një zgjidhje të njëtrajtshme dhe më të lartë të viskozitetit. Siç janë alkooli polivinil, eteri i niseshtës, çamçakëza e perimeve, etj.
(6) Metilceluloza hidroksipropil ka rezistencë më të mirë të enzimës sesa metilceluloza, dhe zgjidhja e saj ka më pak të ngjarë të degradohet nga enzimat sesa metilceluloza.
(7) Ngjitja e hidroksipropil metilcelulozës në ndërtimin e llaçit është më i lartë se ai i metilcelulozës.

3. celuloza hidroksietil (HEC)
Madeshtë bërë nga pambuku i rafinuar i trajtuar me alkali, dhe reagon me oksid etileni si agjent eterifikimi në prani të acetonit. Shkalla e zëvendësimit është përgjithësisht 1.5 ~ 2.0. Ka hidrofilitet të fortë dhe është i lehtë për të thithur lagështinë
(1) Celuloza hidroksietil është e tretshme në ujë të ftohtë, por është e vështirë të shpërndahet në ujë të nxehtë. Zgjidhja e saj është e qëndrueshme në temperaturë të lartë pa gelling. Mund të përdoret për një kohë të gjatë nën temperaturë të lartë në llaç, por mbajtja e ujit të tij është më e ulët se ajo e metil celulozës.
(2) Celuloza hidroksietil është e qëndrueshme ndaj acidit të përgjithshëm dhe alkali. Alkali mund të përshpejtojë shpërbërjen e tij dhe të rrisë pak viskozitetin e tij. Shfuqia e tij në ujë është pak më e keqe se ajo e metil celulozës dhe hidroksipropil metil celulozës. .
(3) Celuloza hidroksietil ka një performancë të mirë anti-SAG për llaç, por ajo ka një kohë më të gjatë vonuese për çimento.
(4) Performanca e celulozës hidroksietil të prodhuar nga disa ndërmarrje shtëpiake është padyshim më e ulët se ajo e celulozës metil për shkak të përmbajtjes së saj të lartë të ujit dhe përmbajtjes së lartë të hirit.

4. celuloza karboksimetil (CMC)
Eter i celulozës jonike është bërë nga fibra natyrale (pambuku, etj.) Pas trajtimit alkali, duke përdorur monochloroacetate natriumi si agjent eterifikimi, dhe duke kaluar një seri trajtimesh reagimi. Shkalla e zëvendësimit është përgjithësisht 0.4 ~ 1.4, dhe performanca e saj ndikohet shumë nga shkalla e zëvendësimit.
(1) Carboksimetil celuloza është më higroskopike, dhe do të përmbajë më shumë ujë kur ruhet në kushte të përgjithshme.
(2) Solucioni ujor i celulozës karboksimetil nuk do të prodhojë xhel, dhe viskoziteti do të ulet me rritjen e temperaturës. Kur temperatura tejkalon 50 ° C, viskoziteti është i pakthyeshëm.
(3) Stabiliteti i tij ndikohet shumë nga pH. Në përgjithësi, mund të përdoret në llaçin e bazuar në gips, por jo në llaçin e bazuar në çimento. Kur është shumë alkaline, ajo humbet viskozitetin.
(4) Mbajtja e tij e ujit është shumë më e ulët se ajo e metil celulozës. Ajo ka një efekt vonues në llaçin e bazuar në gips dhe zvogëlon forcën e tij. Sidoqoftë, çmimi i celulozës karboksimetil është dukshëm më i ulët se ai i metil celulozës.

Pluhur gome polimer i rishikueshëm
Pluhuri i reklamueshëm i gomës përpunohet me tharjen e llakit të emulsionit të polimerit special. Në procesin e përpunimit, koloid mbrojtës, agjent anti-lakmi, etj bëhen aditivë të domosdoshëm. Pluhuri i gomës së tharë është disa grimca sferike prej 80 ~ 100 mm të mbledhura së bashku. Këto grimca janë të tretshme në ujë dhe formojnë një shpërndarje të qëndrueshme pak më të madhe se grimcat origjinale të emulsionit. Kjo shpërndarje do të formojë një film pas dehidrimit dhe tharjes. Ky film është po aq i pakthyeshëm sa formimi i filmit të përgjithshëm të emulsionit, dhe nuk do të rimodelojë kur të takojë ujin. Shpërndarjet.

Pluhuri i reklamueshëm i gomës mund të ndahet në: kopolimerin e stirenit-butadenit, kopolimerin etilenit të acidit karbonik terciar, kopolimerin acid acetik etilen-acetate, etj., Dhe bazuar në këtë, silikoni, vinyl laurate, etj janë shartuar për të përmirësuar performancën. Masat e ndryshme të modifikimit bëjnë që pluhuri i gomës së rishikueshëm të ketë veti të ndryshme si rezistenca ndaj ujit, rezistenca alkali, rezistenca e motit dhe fleksibiliteti. Përmban vinyl laurate dhe silikoni, i cili mund të bëjë që pluhuri i gomës të ketë hidrofobicitet të mirë. Karbonat shumë i degëzuar vinyl terciar me vlerë të ulët TG dhe fleksibilitet të mirë.

Kur këto lloj pluhurash gome aplikohen në llaç, të gjithë kanë një efekt vonues në kohën e përcaktimit të çimentos, por efekti vonues është më i vogël se ai i aplikimit të drejtpërdrejtë të emulsioneve të ngjashme. Në krahasim, stiren-butadeni ka efektin më të madh retardues, dhe acetat etilen-vinyl ka efektin më të vogël të vonimit. Nëse doza është shumë e vogël, efekti i përmirësimit të performancës së llaçit nuk është i dukshëm.

Fibra polipropileni
Fibra polipropilen është bërë nga polipropileni si lëndë e parë dhe sasi e përshtatshme e modifikuesit. Diametri i fibrave është përgjithësisht rreth 40 mikron, forca e tensionit është 300 ~ 400MPA, moduli elastik është ≥3500MPA, dhe zgjatja përfundimtare është 15 ~ 18%. Karakteristikat e tij të performancës:
(1) Fijet e polipropilenit shpërndahen në mënyrë të njëtrajtshme në drejtime të rastësishme tre-dimensionale në llaç, duke formuar një sistem të përforcimit të rrjetit. Nëse shtohet 1 kg fibra polipropileni në secilën ton llaç, mund të merren më shumë se 30 milion fibra monofilamentesh.
(2) Shtimi i fibrave të polipropilenit në llaç mund të zvogëlojë në mënyrë efektive çarjet e tkurrjes së llaçit në gjendjen plastike. Pavarësisht nëse këto çarje janë të dukshme apo jo. Dhe mund të zvogëlojë ndjeshëm gjakderdhjen e sipërfaqes dhe zgjidhjen agregate të llaçit të freskët.
(3) Për trupin e ngurtësuar të llaçit, fibra e polipropilenit mund të zvogëlojë ndjeshëm numrin e çarjeve të deformimit. Kjo do të thotë, kur trupi i ngurtësimit të llaçit prodhon stres për shkak të deformimit, ai mund të rezistojë dhe të transmetojë stresin. Kur goditja e trupit të ngurtësimit të llaçit, mund të pasivojë përqendrimin e stresit në majë të plasaritjes dhe të kufizojë zgjerimin e plasaritjes.
(4) Shpërndarja efikase e fibrave të polipropilenit në prodhimin e llaçit do të bëhet një problem i vështirë. Pajisjet e përzierjes, lloji i fibrave dhe dozimi, raporti i llaçit dhe parametrat e procesit të tij të gjithë do të bëhen faktorë të rëndësishëm që ndikojnë në shpërndarjen.

agjent ajri
Agjenti i mbledhjes së ajrit është një lloj surfaktanti që mund të formojë flluska të qëndrueshme ajri në beton ose llaç të freskët me metoda fizike. Kryesisht përfshijnë: rosin dhe polimeret e tij termike, surfaktantët jo-jonikë, sulfonate alkilbenzen, linosulfonate, acide karboksilike dhe kripërat e tyre, etj.
Agjentët e hyrjes në ajër shpesh përdoren për të përgatitur llaç suvatimi dhe llaç murature. Për shkak të shtimit të agjentit të hyrjes në ajër, do të sillen disa ndryshime në performancën e llaçit.
(1) Për shkak të futjes së flluskave të ajrit, lehtësia dhe ndërtimi i llaçit të përzier fllad mund të rritet, dhe gjakderdhja mund të zvogëlohet.
(2) Thjesht përdorimi i agjentit të hyrjes në ajër do të zvogëlojë forcën dhe elasticitetin e mykut në llaç. Nëse agjenti i hyrjes në ajër dhe agjenti për uljen e ujit përdoren së bashku, dhe raporti është i përshtatshëm, vlera e forcës nuk do të ulet.
(3) Mund të përmirësojë ndjeshëm rezistencën e ngricës së llaçit të ngurtësuar, të përmirësojë papërsëritjen e llaçit dhe të përmirësojë rezistencën e erozionit të llaçit të ngurtësuar.
(4) Agjenti i mbledhjes së ajrit do të rrisë përmbajtjen e ajrit të llaçit, i cili do të rrisë tkurrjen e llaçit, dhe vlera e tkurrjes mund të zvogëlohet në mënyrë të duhur duke shtuar një agjent zvogëlues të ujit.

Meqenëse sasia e agjentit të hyrjes në ajër të shtuar është shumë e vogël, përgjithësisht duke llogaritur vetëm disa dhjetë mijëra të sasisë totale të materialeve çimento, duhet të sigurohet që ajo të matur me saktësi dhe të përzihet gjatë prodhimit të llaçit; Faktorë të tillë si metodat nxitëse dhe koha e trazimit do të ndikojnë seriozisht në sasinë e hyrjes në ajër. Prandaj, në kushtet aktuale të prodhimit dhe ndërtimit të brendshëm, shtimi i agjentëve të hyrjes në ajër në llaç kërkon shumë punë eksperimentale.

agjent i forcës së hershme
Përdoret për të përmirësuar forcën e hershme të betonit dhe llaçit, agjentët e forcës së hershme të sulfatit përdoren zakonisht, duke përfshirë kryesisht sulfat natriumi, tiosulfat natriumi, sulfat alumini dhe sulfat alumini të kaliumit.
Në përgjithësi, sulfati i natriumit anhidër përdoret gjerësisht, dhe doza e tij është e ulët dhe efekti i forcës së hershme është e mirë, por nëse doza është shumë e madhe, do të shkaktojë zgjerim dhe plasaritje në fazën e mëvonshme, dhe në të njëjtën kohë, kthehet alkali do të ndodhë, e cila do të ndikojë në pamjen dhe efektin e shtresës së dekorimit të sipërfaqes.
Formati i kalciumit është gjithashtu një agjent i mirë antifriz. Ka efekt të mirë të forcës së hershme, më pak efekte anësore, përputhshmëri të mirë me përzierje të tjera, dhe shumë prona janë më të mira se agjentët e forcës së hershme të sulfatit, por çmimi është më i lartë.

antifriz
Nëse llaçi përdoret në temperaturë negative, nëse nuk merren masa antifriz, do të ndodhë dëmtimi i ngricës dhe forca e trupit të ngurtësuar do të shkatërrohet. Antifriz parandalon ngrirjen e dëmtimit nga dy mënyrat e parandalimit të ngrirjes dhe përmirësimit të forcës së hershme të llaçit.
Ndër agjentët antifriz të përdorur zakonisht, nitriti i kalciumit dhe nitriti i natriumit kanë efektet më të mira antifriz. Meqenëse nitriti i kalciumit nuk përmban jone kaliumi dhe natriumi, ai mund të zvogëlojë shfaqjen e agregatit alkali kur përdoret në beton, por punueshmëria e tij është pak e dobët kur përdoret në llaç, ndërsa nitriti i natriumit ka punueshmëri më të mirë. Antifriz përdoret në kombinim me agjentin e forcës së hershme dhe zvogëluesin e ujit për të marrë rezultate të kënaqshme. Kur llaçi i përzier i thatë me antifriz përdoret në temperaturë negative ultra të ulët, temperatura e përzierjes duhet të rritet në mënyrë të duhur, siç është përzierja me ujë të ngrohtë.
Nëse sasia e antifrizit është shumë e lartë, ajo do të zvogëlojë forcën e llaçit në fazën e mëvonshme, dhe sipërfaqja e llaçit të ngurtësuar do të ketë probleme të tilla si kthimi alkalik, i cili do të ndikojë në pamjen dhe efektin e shtresës së dekorimit të sipërfaqes .


Koha e postimit: Jan-16-2023