Cili është procesi i pulpës së eterit të celulozës?

Procesi i pulpës së etherëve të celulozës përfshin disa hapa të nxjerrjes së celulozës nga lënda e parë dhe më pas modifikimin e tij në eteret e celulozës. Ethet e celulozës janë komponime të gjithanshme me aplikime në një larmi industri, duke përfshirë farmaceutikë, ushqim, tekstile dhe ndërtime. Procesi i pulpës është thelbësor për të marrë celulozë me cilësi të lartë, lëndën e parë për prodhimin e eterëve të celulozës. Më poshtë është një shpjegim i hollësishëm i procesit të pulpës së eterit të celulozës:

1. Përzgjedhja e lëndës së parë:

Procesi i pulpës fillon me zgjedhjen e lëndëve të para që përmbajnë celulozë. Burimet e zakonshme përfshijnë dru, pambuk dhe fibra të tjera bimore. Përzgjedhja e lëndëve të para varet nga faktorë të tillë si disponueshmëria e eterit të celulozës, kostoja dhe pronat e dëshiruara.

2. Metoda e bërjes së pulpës:

Ekzistojnë shumë metoda të pulpës së celulozës, kryesisht duke përfshirë pulpën kimike dhe pulpën mekanike.

3. Pulping kimike:

Pulping Kraft: përfshin trajtimin e patate të skuqura druri me një përzierje të hidroksidit të natriumit dhe sulfidit të natriumit. Ky proces shpërndan linjinën, duke lënë pas fijet celulozike.

Pulfiti i Sulfitit: Përdorimi i acidit squfur ose bisulfite për të prishur linjinën në lëndë të parë.

Pulping i tretësit organik: Përdorimi i tretësve organikë si etanoli ose metanoli për të shpërndarë linjinën dhe fibrat e ndara të celulozës.

4. Puling Mekanik:

Pulping druri në tokë prej guri: përfshin bluarjen e drurit midis gurëve për të ndarë mekanikisht fibrat.

Pulping mekanike e rafinerit: Përdor forcën mekanike për të ndarë fibrat duke rafinuar patate të skuqura druri.

5. Zbardhimi:

Pas pulpës, celuloza i nënshtrohet një procesi zbardhues për të hequr papastërtitë dhe ngjyrën. Klori, dioksidi i klorit, peroksidi i hidrogjenit ose oksigjeni mund të përdoren gjatë fazës së zbardhimit.

5 .. Modifikimi i celulozës:

Pas pastrimit, celuloza modifikohet për të prodhuar etera celuloze. Metodat e zakonshme përfshijnë eterifikimin, esterifikimin dhe reaksionet e tjera kimike për të ndryshuar vetitë fizike dhe kimike të celulozës.

6. Procesi i eterifikimit:

Alkalizimi: Trajtimi i celulozës me një alkali (zakonisht hidroksid natriumi) për të prodhuar celulozë alkali.

Shtimi i agjentëve eterifikues: Celuloza alkaline reagon me agjentë eterifikues (të tilla si alkil halides ose oksidet alkilen) për të futur grupe eterësh në strukturën e celulozës.

Neutralizimi: Neutralizoni përzierjen e reagimit për të përfunduar reagimin dhe për të marrë produktin e dëshiruar të eterit të celulozës.

7. Larja dhe tharja:

Produkti i eterit të celulozës është larë për të hequr nënprodukte dhe papastërti. Pas pastrimit, materiali është tharë për të arritur përmbajtjen e dëshiruar të lagështisë.

8. bluarja dhe ekzaminimi:

Ethet e celulozës së thatë mund të jenë në tokë për të marrë madhësi specifike të grimcave. SIEVIKE përdoret për të ndarë grimcat e madhësisë së kërkuar.

8. Kontrolli i cilësisë:

Masat e kontrollit të cilësisë janë zbatuar për të siguruar që eterët e celulozës plotësojnë standardet e specifikuara. Kjo përfshin testimin e viskozitetit, shkallën e zëvendësimit, përmbajtjen e lagështisë dhe parametrat e tjerë përkatës.

9. Paketimi dhe Dorëzimi:

Produkti përfundimtar i eterit të celulozës është i paketuar dhe shpërndarë në industri të ndryshme. Paketimi i duhur siguron që cilësia e produktit të mirëmbahet gjatë ruajtjes dhe transportit.

Procesi i pulpës së eterit të celulozës është një seri komplekse hapash që përfshijnë zgjedhjen e lëndës së parë, metodën e pulpës, zbardhimin, modifikimin e celulozës, eterifikimin, larjen, tharjen, bluarjen dhe kontrollin e cilësisë. Stepdo hap është kritik në përcaktimin e cilësisë dhe vetive të eterit celulozë të prodhuar, duke e bërë atë të përshtatshme për një gamë të gjerë aplikimesh. Përparimet teknologjike vazhdojnë të përmirësojnë dhe optimizojnë këto procese për të rritur efikasitetin dhe qëndrueshmërinë e prodhimit të eterit të celulozës.


Koha e postimit: Jan-15-2024