Природни лепкови су лепкови који се обично користе у нашим животима. Према различитим изворима, може се поделити на животињски лепак, биљни лепак и минерални лепак. Лепак за животиње укључује лепак за кожу, лепак за кости, шелак, казеински лепак, лепак за албумин, лепак за рибљу бешику итд.; биљни лепак укључује скроб, декстрин, колофониј, арапску гуму, природну гуму итд.; минерални лепак укључује минерални восак, асфалт Чекај. Због својих богатих извора, ниске цене и ниске токсичности, широко се користи у намештају, књиговезу, паковању и занатској преради.
скробни лепак
Након што лепак за скроб уђе у 21. век, добар еколошки учинак материјала ће постати главна карактеристика новог материјала. Скроб је нетоксичан, безопасан, јефтин, биоразградив и еколошки прихватљив природни обновљиви ресурс. Широко се користи у разним индустријама. Нарочито последњих година, светска технологија индустријске производње лепкова се развија у правцу уштеде енергије, ниске цене, без штете, високог вискозитета и без растварача.
Као нека врста зеленог производа за заштиту животне средине, скробни лепак је привукао велику пажњу и велику пажњу у индустрији лепкова. Што се тиче примене и развоја скробних лепкова, перспектива скробних лепкова оксидисаних кукурузним скробом је обећавајућа, а истраживања и примена су највише.
Недавно се скроб као лепак углавном користи у папиру и папирним производима, као што су заптивање картона и картона, етикетирање, лепљење авиона, лепљење коверти, вишеслојно лепљење папирних кеса итд.
У наставку је представљено неколико уобичајених лепкова за скроб:
Лепак од оксидованог скроба
Желатинизатор припремљен од мешавине модификованог скроба ниског степена полимеризације који садржи алдехидну групу и карбоксилну групу и воду под дејством оксиданса загревањем или желатинизацијом на собној температури је напуњен скробни лепак. Након оксидације скроба, формира се оксидовани скроб са растворљивошћу у води, квашењем и адхезивношћу.
Количина оксиданса је мала, степен оксидације је недовољан, укупна количина нових функционалних група које ствара скроб се смањује, вискозитет лепка се повећава, почетни вискозитет се смањује, течност је лоша. Има велики утицај на киселост, провидност и садржај хидроксила у лепку.
Са продужавањем времена реакције повећава се степен оксидације, повећава се садржај карбоксилне групе, а вискозност производа се постепено смањује, али транспарентност постаје све боља и боља.
Естерификовани скроб лепак
Естерификовани скробни лепкови су неразградиви скробни лепкови, који скроб дају новим функционалним групама кроз реакцију естерификације између хидроксилних група молекула скроба и других супстанци, чиме се побољшавају перформансе скробних лепкова. Због делимичног умрежавања естерификованог скроба, тако да је вискозитет повећан, стабилност складиштења је боља, својства отпорна на влагу и антивирусна својства су побољшана, а лепљиви слој може издржати високо и ниско и наизменично дејство.
Лепак за калемљени скроб
Калемљење скроба је коришћење физичких и хемијских метода да би молекуларни ланац скроба створио слободне радикале, а при сусрету са полимерним мономерима долази до ланчане реакције. Бочни ланац састављен од полимерних мономера се ствара на главном ланцу скроба.
Користећи предност да и полиетилен и молекул скроба имају хидроксилне групе, могу се формирати водоничне везе између поливинил алкохола и молекула скроба, које играју улогу „калемљења“ између поливинил алкохола и молекула скроба, тако да добијени скробни лепак има више Добра лепљивост, течност и својства против смрзавања.
Пошто је скробни лепак природни полимерни лепак, има ниску цену, нетоксичан и без укуса и нема загађење животне средине, тако да је широко истражен и примењен. Недавно се скробна лепила углавном користе за папир, памучне тканине, коверте, етикете и валовити картон.
Целулозни лепак
Деривати целулозног етра који се користе као лепкови углавном укључују метил целулозу, етил целулозу, хидроксиетил целулозу, карбоксиметил целулозу и другу етил целулозу (ЕЦ): је термопластични, у води нерастворљив, нејонски алкил етар целулозе.
Има добру хемијску стабилност, јаку алкалну отпорност, одличну електричну изолацију и механичку реологију и има карактеристике одржавања чврстоће и флексибилности на високим и ниским температурама. Лако је компатибилан са воском, смолом, пластификатором итд., као што су папир, гума, кожа, лепкови за тканине.
метил целулоза (ЦМЦ): јонски етар целулозе. У текстилној индустрији, ЦМЦ се често користи за замену висококвалитетног скроба као средство за димензионисање тканина. Текстил обложен ЦМЦ може повећати мекоћу и значајно побољшати својства штампе и бојења. „У прехрамбеној индустрији, различити крем сладоледи додани са ЦМЦ-ом имају добру стабилност облика, лако се боје и није лако омекшати. Као лепак користи се за прављење клешта, папирних кутија, папирних кеса, тапета и вештачког дрвета.
Естар целулозедеривати: углавном нитроцелулоза и целулозни ацетат. Нитроцелулоза: Такође познат као целулозни нитрат, његов садржај азота је углавном између 10% и 14% због различитих степена естерификације.
Висок садржај је опште познат као ватрени памук, који се користио у производњи бездимног и колоидног барута. Низак садржај је обично познат као колодиј. Нерастворљив је у води, али растворљив у мешаном растварачу етил алкохола и етра, а раствор је колодијум. Пошто растварач колодијума испарава и формира чврст филм, често се користи за затварање боца, заштиту рана и први пластични целулоид у историји.
Ако се дода одговарајућа количина алкидне смоле као модификатор и одговарајућа количина камфора се користи као средство за учвршћивање, он постаје нитроцелулозни лепак, који се често користи за лепљење папира, тканине, коже, стакла, метала и керамике.
Целулоза ацетат: Такође познат као ацетат целулозе. У присуству катализатора сумпорне киселине, целулоза се ацетише смешом сирћетне киселине и етанола, а затим се додаје разређена сирћетна киселина да би се производ хидролизовао до жељеног степена естерификације.
У поређењу са нитроцелулозом, ацетат целулозе се може користити за формулисање лепкова на бази растварача за лепљење пластичних производа као што су чаше и играчке. У поређењу са целулозним нитратом, има одличну отпорност на вискозитет и издржљивост, али има слабу отпорност на киселине, влагу и временске услове.
протеински лепак
Протеински лепак је врста природног лепка са супстанцама које садрже протеине као главном сировином. Лепкови се могу направити од животињских протеина и биљних протеина. Према коришћеном протеину, дели се на протеине животињског порекла (фен лепак, желатин, комплексни протеински лепак и албумин) и биљне протеине (гума од пасуља, итд.). Они генерално имају високу напетост везивања када су суви и користе се у производњи намештаја и производњи производа од дрвета. Међутим, његова отпорност на топлоту и водоотпорност су слабе, од чега су важнији лепкови животињских протеина.
Лепак од сојиног протеина: Биљни протеин није само важна сировина за храну, већ има и широк спектар примена у непрехрамбеним пољима. Развијен на сојиним протеинским лепковима, још 1923. Џонсон је поднео захтев за патент за лепкове од сојиних протеина.
Године 1930. лепак за плоче од фенолне смоле од сојиног протеина (ДуПонт Масс Дивисион) није био широко коришћен због слабе чврстоће везивања и високих трошкова производње.
Последњих деценија, због експанзије тржишта лепкова, киселост глобалних нафтних ресурса и загађење животне средине привукли су пажњу, што је натерало индустрију лепкова да преиспита нове природне лепкове, што је довело до тога да сојини протеински лепкови поново постану жариште истраживања.
Лепак од соје је нетоксичан, без укуса, једноставан за употребу, али има слабу водоотпорност. Додавање 0,1%~1,0% (масених) агенаса за умрежавање као што су тиоуреа, угљен-дисулфид, трикарбоксиметил сулфид, итд. може побољшати водоотпорност и направити лепкове за лепљење дрвета и производњу шперплоче.
Лепкови животињског протеина: Лепкови животињског порекла су нашироко коришћени у индустрији намештаја и прераде дрвета. Обично коришћени производи укључују намештај као што су столице, столови, ормари, модели, играчке, спортска опрема и палубе.
Новији течни животињски лепкови са садржајем чврстих материја од 50-60% обухватају типове који се брзо очвршћавају и споро очвршћавају, који се користе за лепљење панела оквира ормана од лесонита, монтаже мобилних кућица, тешких ламината и других јефтинијих термалних животиња. Мала и средња лепка захтевају лепак.
Лепак за животиње је основни тип лепка који се користи за лепљиве траке. Ове траке се могу користити за уобичајене лаке малопродајне торбе, као и за тешке траке као што су заптивање или паковање кутија од чврстих влакана и валовитог материјала за пошиљке где су потребне брзе механичке операције и дуготрајна висока чврстоћа везивања.
У овом тренутку, количина лепка за кости је велика, а лепак за кожу се често користи сам или у комбинацији са лепком за кости. Према Цоатинг Онлине, лепак који се користи је углавном формулисан са чврстим садржајем од око 50%, и може се мешати са декстрином од 10% до 20% масе сувог лепка, као и са малом количином средства за влажење, пластификатора, инхибитор гела (по потреби).
Лепак (60~63℃) се обично меша са бојом на папиру за подлогу, а количина таложења чврсте супстанце је генерално 25% масе папирне основе. Мокра трака се може сушити под затезањем помоћу ваљака загрејаних паром или са подесивим ваздушним директним грејачима.
Поред тога, примена животињског лепка укључује производњу брусног папира и абразива од газе, димензионисање и премазивање текстила и папира, као и увезивање књига и часописа.
Танински лепак
Танин је органско једињење које садржи полифенолне групе, широко присутне у стабљици, кори, корену, листовима и плодовима биљака. Углавном од остатака коре за прераду дрвета и биљака са високим садржајем танина. Танин, формалдехид и вода се мешају и загревају да би се добила танинска смола, затим се додају средство за очвршћавање и пунило, а танински лепак се добија равномерним мешањем.
Танински лепак има добру отпорност на старење топлоте и влаге, а учинак лепљења дрвета сличан је оном фенолног лепка. Углавном се користи за лепљење дрвета итд.
лепак за лигнин
Лигнин је једна од главних компоненти дрвета, а његов садржај чини око 20-40% дрвета, одмах иза целулозе. Лигнин је тешко издвојити директно из дрвета, а главни извор је отпадна течност пулпе која је изузетно богата ресурсима.
Лигнин се не користи само као лепак, већ полимер фенолне смоле који се добија дејством фенолне групе лигнина и формалдехида као лепка. Да би се побољшала водоотпорност, може се користити у комбинацији са прстенастим изопропан епокси изоцијанатом, глупим фенолом, ресорцинолом и другим једињењима. Лигнински лепкови се углавном користе за лепљење шперплоче и иверице. Међутим, његов вискозитет је висок, а боја дубока, а након побољшања, обим примене се може проширити.
арапска гума
Арапска гума, позната и као багремова гума, је ексудат породичног стабла дивљих скакаваца. Име је добио због своје плодне производње у арапским земљама. Арапска гума се углавном састоји од полисахарида ниже молекуларне тежине и гликопротеина багрема веће молекуларне тежине. Због добре растворљивости у води, формулација је веома једноставна, не захтева ни топлоту ни акцелераторе. Арапска гума се суши изузетно брзо. Може се користити за лепљење оптичких сочива, лепљење маркица, лепљење етикета заштитних знакова, лепљење амбалаже за храну и помоћних средстава за штампање и бојење.
Неоргански лепак
Адхезиви формулисани са неорганским супстанцама, као што су фосфати, фосфати, сулфати, соли бора, метални оксиди, итд., Зову се неоргански лепкови. Његове карактеристике:
(1) Отпорност на високе температуре, може издржати 1000 ℃ или вишу температуру:
(2) Добра својства против старења:
(3) Мало скупљање
(4) Велика крхкост. Модул еластичности је за стопу виши од оног код органских лепкова:
(5) Отпорност на воду, отпорност на киселине и алкалије је слаба.
да ли знаш Лепкови имају и друге намене осим лепљења.
Антикорозија: Парне цеви бродова су углавном прекривене алуминијум-силикатом и азбестом ради постизања топлотне изолације, али због цурења или наизменичне хладноће и топлоте настаје кондензована вода, која се акумулира на спољашњем зиду доњих парних цеви; а парне цеви су дуго изложене високој температури, растворљиве соли Улога корозије спољашњег зида је веома озбиљна.
У ту сврху, лепкови серије воденог стакла могу се користити као материјали за облагање на доњем слоју алуминијум-силиката да би се формирао премаз са структуром налик на емајл. У механичкој инсталацији, компоненте су често причвршћене вијцима. Дуготрајно излагање ваздуху за вијчане уређаје може изазвати корозију у пукотинама. У процесу механичког рада, понекад се вијци олабаве због јаких вибрација.
Да би се решио овај проблем, спојне компоненте се могу залепити неорганским лепковима у механичкој инсталацији, а затим спојити вијцима. Ово не може само да игра улогу у ојачању, већ такође игра улогу у антикорозивној заштити.
Биомедицински: Састав хидроксиапатитне биокерамике је близак неорганској компоненти људске кости, има добру биокомпатибилност, може формирати снажну хемијску везу са костима и идеалан је материјал за замену тврдог ткива.
Међутим, општи модул еластичности припремљених ХА имплантата је висок, а снага мала, а активност није идеална. Изабран је фосфатни лепак за стакло, а прах сировине ХА се везује заједно на нижој температури од традиционалне температуре синтеровања кроз деловање лепка, чиме се смањује модул еластичности и обезбеђује активност материјала.
Цохесион Тецхнологиес Лтд. објавили су да су развили Цосеал заптивач који се може користити за срчано везивање и који се успешно користи клинички. Кроз упоредну употребу 21 случаја кардиохирургије у Европи, установљено је да је примена Цосеал хирургије значајно смањила хируршке адхезије у поређењу са другим методама. Накнадне прелиминарне клиничке студије су показале да Цосеал заптивач има велики потенцијал у кардиолошкој, гинеколошкој и абдоминалној хирургији.
Примена лепкова у медицини позната је као нова тачка раста у индустрији лепкова. Структурни лепак састављен од епоксидне смоле или незасићеног полиестера.
У одбрамбеној техници: Стелт подморнице су један од симбола модернизације поморске опреме. Важан метод прикривености подморнице је постављање плочица које апсорбују звук на шкољку подморнице. Плочица која апсорбује звук је врста гуме са својствима која апсорбују звук.
Да би се остварила чврста комбинација плочице пригушивача и челичне плоче зида чамца, потребно је ослонити се на лепак. Користи се у војној области: одржавање тенкова, монтажа војних чамаца, лаки бомбардери војних авиона, лепљење термозаштитног слоја бојеве главе, припрема маскирних материјала, антитероризам и антитероризам.
Да ли је невероватно? Не гледајте наш мали лепак, у њему има много знања.
Главна физичка и хемијска својства лепка
Време рада
Максимални временски интервал између мешања лепка и упаривања делова који се лепе
Почетно време очвршћавања
Време за уклоњиву чврстоћу омогућава адекватну снагу за руковање везама, укључујући покретне делове из учвршћења
пуно време излечења
Време потребно за постизање коначних механичких својстава након мешања лепка
период складиштења
Под одређеним условима, лепак и даље може да задржи својства руковања и време складиштења одређене чврстоће
јачина везе
Под дејством спољне силе, напрезање потребно да би се површина између лепка и лепка у лепљивом делу покварила или у његовој близини
Снага на смицање
Чврстоћа на смицање се односи на силу смицања коју јединична површина за везивање може да издржи када је спојни део оштећен, а њена јединица се изражава у МПа (Н/мм2)
Неуједначена снага повлачења
Максимално оптерећење које спој може да поднесе када је подвргнут неуједначеној сили повлачења, јер је оптерећење углавном концентрисано на две ивице или једну ивицу слоја лепка, а сила је по јединици дужине, а не по јединици површине, а јединица је КН/м
Затезна чврстоћа
Затезна чврстоћа, позната и као једнолична чврстоћа на повлачење и позитивна затезна чврстоћа, односи се на затезну силу по јединици површине када је адхезија оштећена силом, а јединица се изражава у МПа (Н/мм2).
снага љуштења
Чврстоћа љуштења је максимално оптерећење по јединици ширине које може да издржи када се спојени делови раздвоје под одређеним условима љуштења, а њена јединица се изражава у КН/м
Време поста: 25.04.2024