Овај чланак углавном бира ММА, БА, АА као мономере и разматра факторе полимеризације графта са њима, као што су редослед адиције, количина додавања и реакциона температура иницијатора и сваког мономера, и проналази најбоље услове процеса полимеризације графта. Гума се прво жвака, затим меша и раствори са мешаним растварачем на 70~80°Ц, а затим се иницијатор БПО додаје у серијама. Први мономер ММА растворен са БОП се додаје на 80~90°Ц током 20 минута, а затим се додаје са другим мономером БПО, након још 20 минута, додаје се трећи мономер на 84~88 ℃ и меша 45 минута, држи загрејте 1,5 ~ 2 сата, а затим узмите ЦР/ММА-БА-АА тросмерни лепак за полимеризацију калемова, снага љуштења је већа од ЦР/ММА-БА, његова вредност је 6,6 КН.м-1.
Кључне речи: неопренски лепак, лепак за ципеле, вишекомпонентни калемљени неопренски лепак.
Целулоза етарMCиХПМЦимају добре перформансе дисперзије, емулзификацију, згушњавање, адхезију, формирање филма, задржавање воде, а такође имају одличну растворљивост у води, површинску активност, стабилност и растварање у органским растварачима.
Главни производи који се тренутно развијају су РТ серије МЦ и ХПМЦ, чији су разреди 50РТ (метилцелулоза), 60РТ (хидроксипропилметилцелулоза), 65РТ (хидроксипропилметилцелулоза), 75РТ (хидроксипропилметилцелулоза), што одговара разредима компаније ДОВ Цхемицал А, компаније ДОВ Цхемицал. Ф и К, респективно.
Производи серије РТ су веома корисни адитиви у грађевинским материјалима због своје кохезивности, стабилности суспензије и задржавања воде. На пример, могу се формулисати у висококвалитетне „лепкове за керамичке зидне и подне плочице“, опште познате као гумени прах, који се користе на Западној железничкој станици у Пекингу, ефекат је добар. Поред тога, може се користити као гелирани електролит у електролитичким кондензаторима и мрежама везаних електрода у електричним апаратима, као атропин, аминопирин и анални кристали у фармацеутским производима и као згушњивач за водене емулзије у бојама. У латекс боји и боји растворљивој у води, може се користити као средство за формирање филма, згушњивач, емулгатор и стабилизатор, итд. За лепљење тапета, гумени прах за поновно влажење воде итд.
Кључне речи: метил целулоза, хидроксипропил целулоза, лепак, примена.
Развој папирног пластичног лепка за руке на бази воде
Последњих година развијен је нови процес лепљења пластичне фолије на штампане материјале. То је БОПП (биаксијално оријентисан полипропиленски филм) обложен лепком, а затим спојен заједно са штампаном материјом након што је притиснут гуменим цилиндром и грејним ваљком да се формира папир. / Пластични 3-у-1 штампа. Ово укључује проблем лепљења папира и пластике. БОПП је неполарни материјал, стога постоји потреба за лепком који има добру адхезију и за поларне и за неполарне супстанце.
Мешање СБС лепка са епоксидном смолом има добру компатибилност. СБС је еластомерна вискоза. Из његове криве квара се може видети да је у циљу оптимизације деструктивне силе лепљења вискозе потребно контролисати око СБС: епоксидна смола = 2:1. Из криве чврстоће љуштења може се видети да када је однос висок, снага љуштења ће бити велика, али ће се и адхезија повећати. Да би се избегло приањање, СБС: епоксидна смола = 1:1~2,5:1 може се контролисати да би се постигла нежно растућа снага љуштења. Узимајући у обзир свеобухватно, одредите СБС у главном лепку: епоксидна смола = 1:1~3,5:1.
Главна функција употребе смоле за повећање лепљивости је повећање чврстоће везивања матрице и побољшање влажења лепка и површине за везивање. Смола за повећање лепљивости коришћена у овој студији је колофонијум за повећање лепљивости који се састоји од обичног колофонија и димеризованог колофонија у различитим пропорцијама. Многим испитивањима се закључује да је проценат димеризованог колофонија у љепљивом слоју 22,5%, а јачина љуштења љепила припремљеног према овом односу је 1,59Н/25мм (папир-пластика).
Количина средства за лепљење има одређени утицај на својства лепка. Најбољи ефекат је када је однос главног лепка и средства за лепљење 1:1. Чврстоћа на љуштење Н/мм пластика-пластика 1,4, папир-пластика 1,6.
У овој студији, ММА је коришћен као разблаживач за мешање СБС и ММА. Експерименти су открили да употреба ММА не само да може постићи сврху гњечења компоненти у колоиду, већ и смањити вискозитет и побољшати снагу лепљења. Према томе, ММА је погодан модификовани разблаживач. Након експеримената, количина коришћеног ММА је укупна количина лепка 5% ~ 10% је прикладно.
Пошто формулисана вискоза треба да буде растворљива у води, бирамо бели латекс (поливинил ацетатна емулзија) као носилац растворљив у води. Количина белог латекса чини 60% укупне вискозе. Након што се вискоза на бази воде емулгује у стање емулзије воде кроз дисперзију и емулзификацију емулгованог носача, ако њена разређена конзистенција није погодна за употребу, може се разблажити водом. Овај метод разблаживања је и јефтин и нетоксичан (нема потребе за коришћењем органских растварача), а најбољи опсег воде за разблаживање је 10%~20%.
Да би се уклонио остатак вискозе, испитано је да се као алкализирајуће средство користи разређени раствор На2ЦО3, а ефекат је најбољи. Теорија о ефекту алкализирајућег агенса може бити да реакција сапонификације уводи неке јаке поларне јоне, као што су натријумови јони, тако да се оригинална нерастворљива колофонијска киселина претвара у растворљиву натријумову со. Поред тога, ако се лепку дода превише јаке базе, сила лепљења ће се изгубити, тако да лепак не успе, тако да лепак није погодан за алкално окружење.
Одговарајући ток процеса.
Време поста: 25.04.2024