1 увод
Пошто је појава реактивних боја, натријум-алгинат (СА) главна паста за реактивно штампање боје на памучним тканинама.
Користећи три врстецелулозне етереЦМЦ, ХЕЦ и ХЕЦМЦ припремљени у поглављу 3 као оригиналне пасте, примењени су на реактивно штампање боје.
Цвет. Основна својства и својства штампања три пасте тестирана су и у поређењу са СА, а три влакна су тестирана.
Својства штампања витаминских етера.
2 експериментални део
Испитни материјали и дроге
Сировине и лекови који се користе у тесту. Међу њима су реактивне боје за фарбање дијела и рафинисане итд.
Серија претходно третираних чистих памучних обичних ткања, густина 60 / 10цм × 50 / 10цм, пређе пређе 21тек × 21тек.
Припрема штампарије пасте и пасте боје
Припрема штампарије пасте
За четири оригиналне пасте СА, ЦМЦ-а, ХЕЦ и ХецМЦ-а, према односу различитог чврстог садржаја, под условима мешања
Затим, полако додајте пасту у воду, настављајте мешање током одређеног времена, све док се оригинална паста буде уједначена и провидна, престаните да мешате и ставите га на пећ
У чаши, оставите да стоји преко ноћи.
Припрема штампарије пасте
Прво растворите уреа и анти-боју соли са малу количину воде, а затим додајте реактивне боје растворене у води, топлоти и мешајте у топлој воденој купељи
После мешања током одређеног временског периода, додајте филтрирану алкохолну алкохолну пиће у оригиналну пасту и равномерно се мешајте. Додајте раствор док не почнете да штампате
Добар натријум бикарбонат. Формула пасте боје је: реактивни боја 3%, оригинална паста 80% (чврсти садржај 3%), натријум бикарбонат 3%,
Сол Анти-контаминација С износи 2%, уреа је 5%, а коначно се вода додаје на 100%.
Процес штампања
Процес штампања памучних тканина: Припрема штампања пасте → Магнетно штампање (на собној температури и притиску, штампање 3 пута) → сушење (105 ℃, 10мин) → парење (105 ± 2 ℃, 10 мин) → прање хладног воде Прање водом (80 ℃) → Кухање сапуна (сапун пахуљице 3Г / Л,
100 ℃, 10мин) → Варење топле воде (80 ℃) → прање хладног воде → сушење (60 ℃).
Основни тест перформанси оригиналне пасте
Тест пастене
Припремљене су четири оригиналне пасте СА, ЦМЦ-а, ХЕЦ и ХецМЦ са различитим чврстим садржајима и Броокфиелд ДВ-ⅱ
Вискозност сваке пасте са различитим чврстим садржајем тестирала је вискосек, а кривуља промена вискозности са концентрацијом била је стопа формирања пастене од пасте.
Кривуља.
Реологија и индекс вискозности за штампање
Рхеологија: МЦР301 Ротациони ротатор је коришћен за мерење вискозности (η) оригиналне пасте на различитим стопама смицања.
Кривуља промена брзине смицања је реолошка крива.
Индекс вискозности за штампање: Индекс вискозности Штампање изражава ПВИ, ПВИ = η60 / η6, где су η60 и η6 респективно
Вискозност оригиналне пасте мерене од стране посједнице Броокфиелд ДВ-ИИ у истој брзини ротора од 60Р / мин и 6Р / мин.
Тест задржавања воде
Тежите 25 г првобитне пасте у чашу од 80 мл и полако додајте 25мл дестиловане воде док се меша да би се смешила.
Помешан је равномерно. Узмите квантитативни папир филтера дужине × ширине од 10цм × 1цм и означите један крај филтера са линијом скале, а затим убаците обележени крај у пасту, тако да линија скалирања поклапа са површином пасте и Покреће се време након уметнута филтер папир и забиљеже се на папиру филтера након 30 минута.
Висина којој се влага расте.
4 хемијска испитивања компатибилности
За штампање реактивног боје, тестирајте компатибилност оригиналне пасте и друге боје додате у штампарској пасти,
То је, компатибилност између оригиналне пасте и три компоненте (уреа, натријум бикарбоната и соли против бојења), специфични кораци испитивања су следећи:
(1) За тест референтне вискозности оригиналне пасте, додајте 25мл дестиловане воде на 50 г првобитне пасте за штампање, равномерно промешајте, а затим мерите вискозност.
Добијена вредност вискозности користи се као референтна вискозност.
(2) да тестира вискозност оригиналне пасте након додавања различитих састојака (уреа, натријум бикарбоната и соли за борбу против бојења), ставите припремљену 15%
Решење за урее (масовна фракција), 3% раствор соли за борбу против бојења (масовна фракција) и 6% раствор натријум бикарбоната (масовна фракција)
25мл је додат у 50 г оригиналне пасте, односно помешан равномерно и постављен на одређено време, а затим је мерио вискозност оригиналне пасте. Коначно ће се мерити вискозност
Вриједности вискозности су упоређене са одговарајућом референтном вискозитетском вискозности, а проценат вискозности која се мења оригиналне пасте пре и после додавања сваке боје и хемијски материјал.
Тест стабилности складиштења
Чувајте оригиналну пасту на собној температури (25 ° Ц) у нормалном притиску током шест дана, мерите вискозитет оригиналне пасте сваки дан под истим условима и израчунајте вискозност оригиналне пасте након 6 дана у поређењу са вискозности Први дан формулом 4- (1). Дисперзијски степен сваке оригиналне пасте оцењује се дисперзијским степеном као индекс
Стабилност складиштења, мања дисперзија, то је боља стабилност складиштења оригиналне пасте.
Испит за клизање
Прво сушите памучну тканину за штампање у сталну тежину, вагати и снимајте је као мА; Затим осушите памучну тканину након штампања у сталну тежину, вагати и снимите је
је МБ; Коначно, штампана памучна тканина након парења, сапуна и прање суше се на сталну тежину, тежину и снимају као МЦ
Тест за руке
Прво, памучне тканине пре и после штампања су узорковани према потреби, а затим се инструмент стила тканине фабрира користи за мерење привисности тканина.
Ручни осећај тканине пре и после штампања свеобухватно је оцењен упоређивањем три руке осећања карактеристика глаткоће, укочености и мекоће.
Тест заштите у боји од штампаних тканина
(1) Погодност у боји за тест за трљање
Тест у складу са постојањем боја ГБ / Т 3920-2008 "да бисте трљали тест текстила за постојање у боји".
(2) Тест постојања у боји за прање
Тест према ГБ / Т 3921.3-2008 "постома у боји сапуном текстила, тест постоја у боји".
Оригинални пастени чврсти садржај /%
Цмц
Хец
Хемцц
SA
Крива варијације вискозности од четири врсте оригиналних пасте са чврстим садржајем
су натријум алгинат (СА), карбоксиметил целулоза (ЦМЦ), хидроксиетил целулоза (ХЕЦ) и
Кривуље вискозитета од четири врсте оригиналних паста хидроксиетил карбоксиметил целулозе (ХЕЦМЦ) као функција чврстих садржаја.
, вискозност четири оригиналне пасте повећала се са повећањем чврстих садржаја, али својства формирања пастене четири оригиналне пасте нису биле исте, међу којима је СА
Власништво за лепљење ЦМЦ-а и ХецМЦ-а је најбољи, а имовинска имовина Хец је најгоре.
Реолошке криве перформанси четири оригиналне пасте мерене су ротационоом ротаутом МЦР301.
- крива вискозности као функција брзине смицања. Вискозитета четири оригиналне пасте све су се повећале са брзином смицања.
Повећање и смањење, СА, ЦМЦ, ХЕЦ и ХецМЦ су све псеудопластичне течности. Табела 4.3 ПВИ Вредности различитих сирових пасте
РАВ ПАСТЕ Тип са цмц хец хецмц
ПВИ вредност 0.813 0.526 0.621 0.726
Може се видети из табеле 4.3 да је индекс вискозности штампача СА и ХецМЦ већа и структурна вискозност је мања, односно штампарија оригиналне пасте
Под акцијом ниске силе смицања, брзина промене вискозности је мала и тешко је испунити захтеве ротационог екрана и штампаног екрана; Док Хец и ЦМЦ
Индекс вискозности за штампање ЦМЦ-а је само 0,526, а његова структурна вискозност је релативно велика, односно, оригинална штампарска паста има нижу силу смицања.
Према акцији, брзина промене вискозности је умерена, која може боље да испуни захтеве ротационог екрана и штампаног екрана и могу бити погодне за штампање ротационог екрана са вишим мрежним бројем.
Лако је добити јасне обрасце и линије. Вискозност / мПа · с
Рхеолошке кривине од четири 1% чврсте сирове пасте
РАВ ПАСТЕ Тип са цмц хец хецмц
Х / цм 0.33 0,36 0,41 0,39
Резултати испитивања воде за вођење од 1% СА, 1% ЦМЦ, 1% ХЕЦ и 1% хецмц оригиналне пасте.
Откривено је да је капацитет вођења СА-а био најбољи, а затим ЦМЦ и лошији Хецмц и Хец.
Поређење хемијске компатибилности
Варијација оригиналне пасте вискозности СА, ЦМЦ-а, ХЕЦ и ХЕЦМЦ-а
РАВ ПАСТЕ Тип са цмц хец хецмц
Вискозност / мПа · с
Вискозност након додавања уреа / МПА с
Вискозност након додавања соли борбе против бојења
Вискозност након додавања натријум бикарбоната / МПА с
Четири примарне пастене вискозитете СА, ЦМЦ-а, ХЕЦ и ХецМЦ-а разликују се са три главна адитива: уреа, соли за борбу против бојења и
Промјене у додатку натријум бикарбоната приказане су у табели. , додавање три главна адитива, у оригиналну пасту
Стопа промене вискозитета варира се увелике. Међу њима, додавање урее може повећати вискозност оригиналне пасте за око 5%, што може бити
То је узрокован хигроскопским и надуваним ефектом урее; а сол борбени бојица ће такође мало повећати вискозност оригиналне пасте, али има мало утицаја;
Додавање натријум бикарбоната значајно је смањило вискозитет оригиналне пасте, међу којима су се ЦМЦ и ХЕЦ значајно смањили и вискозност Хецмц / МПА · С
66
Друго, компатибилност СА је боља.
СА ЦМЦ Хец Хецмц
-15
-10
-5
05
Уреа
Сол бојан
натријум бикарбонат
Компатибилност СА, ЦМЦ-а, ХЕЦ и ХецМЦ акција пасте са три хемикалије
Поређење стабилности складиштења
Дисперзија дневне вискозности разних сировина
РАВ ПАСТЕ Тип са цмц хец хецмц
Дисперзија /% 8,68 8,15 8 8. 98 8.83
је дисперзија дисперзије СА, ЦМЦ-а, ХЕЦ и ХецМЦ-а под дневном вискозном вискозности четири оригиналне пасте, дисперзија
Што је мања вредност степена, то је боља стабилност складиштења одговарајуће оригиналне пасте. Може се видети из табеле да је стабилност складиштења ЦМЦ РАВ пасте одлична
Стабилност складиштења ХЕЦ и ХецМЦ РАВ пасте је релативно лоша, али разлика није значајна.
Вријеме поште: сеп-29-2022