У процесу отклањања грешака и коришћења глазура, поред испуњавања специфичних декоративних ефеката и показатеља перформанси, оне морају испунити и најосновније процесне захтеве. Наводимо и разматрамо два најчешћа проблема у процесу употребе глазуре.
1. Перформансе глазуре нису добре
Пошто је производња у фабрици керамике континуирана, уколико дође до проблема са перформансама глазуре, појавиће се различити недостаци у процесу застакљивања, што ће директно утицати на одличну стопу производа произвођача. Важна и најосновнија изведба. Узмимо за пример захтеве перформанси глазуре у тегли на глазуру. Добра течност за глазуру треба да има: добру течност, без тиксотропије, без таложења, без мехурића у каши за глазуру, одговарајуће задржавање влаге и одређену чврстоћу када се осуши, итд. Перформансе процеса. Затим анализирајмо факторе који утичу на перформансе глазуре.
1) Квалитет воде
Тврдоћа и пХ воде ће утицати на перформансе глазуре. Генерално, утицај квалитета воде је регионалан. Вода из славине у одређеном подручју је генерално релативно стабилна након третмана, али подземне воде су генерално нестабилне због фактора као што су садржај растворљиве соли у слојевима стена и загађење. Стабилност, тако да је млин за глазуру произвођача најбоље користити воду из славине, која ће бити релативно стабилна.
2) Садржај растворљиве соли у сировинама
Генерално, преципитација јона алкалних и земноалкалних метала у води ће утицати на пХ и потенцијалну равнотежу у суспензији глазуре. Због тога се у избору минералних сировина трудимо да користимо материјале који су обрађени флотацијом, прањем водом и млевењем воде. Биће мање, а садржај растворљиве соли у сировинама је такође повезан са укупним формирањем рудних жила и степеном трошења. Различити рудници имају различит садржај растворљиве соли. Једноставна метода је додавање воде у одређеној пропорцији и тестирање брзине протока глазурне суспензије након млевења куглица. , Трудимо се да користимо мање или нимало сировина са релативно лошим протоком.
3) Натријумкарбоксиметил целулозаи натријум триполифосфат
Средство за суспендовање које се користи у нашој архитектонској керамичкој глазури је натријум карбоксиметилцелулоза, која се генерално назива ЦМЦ, дужина молекулског ланца ЦМЦ директно утиче на њен вискозитет у каши глазуре, ако је молекуларни ланац предугачак, вискозитет је добар, али у глазурна каша Мехурићи се лако појављују у медијуму и тешко се испуштају. Ако је молекуларни ланац прекратак, вискозност је ограничена и ефекат везивања се не може постићи, а глазура се лако поквари након постављања током одређеног временског периода. Дакле, већина целулозе која се користи у нашим фабрикама је целулоза средњег и ниског вискозитета. . Квалитет натријум триполифосфата је директно повезан са трошковима. Тренутно су многи производи на тржишту озбиљно фалсификовани, што доводи до наглог пада учинка дегумирања. Због тога је генерално неопходно изабрати редовне произвођаче за куповину, иначе губитак надмашује добит!
4) стране нечистоће
Генерално, нека загађења нафте и хемијски агенси за флотацију се неизбежно уносе током експлоатације и прераде сировина. Штавише, многа вештачка блата тренутно користе неке органске адитиве са релативно великим молекуларним ланцима. Загађење уљем директно узрокује конкавне дефекте глазуре на површини глазуре. Средства за флотацију ће утицати на киселинско-базну равнотежу и утицати на флуидност глазурне суспензије. Вештачки адитиви за блато углавном имају велике молекуларне ланце и склони су стварању мехурића.
5) Органске материје у сировинама
Минералне сировине се неизбежно уносе у органску материју услед времена полураспада, диференцијације и других фактора. Неке од ових органских материја је релативно тешко растворити у води, а понекад ће доћи до мехурића ваздуха, просијавања и блокирања.
2. Основна глазура није добро усклађена:
Усклађивање тела и глазуре може се расправљати са три аспекта: усклађивање опсега издувних гасова при печењу, подударање сушења и скупљања при печењу и подударање коефицијента експанзије. Хајде да их анализирамо један по један:
1) Поклапање интервала паљења издувних гасова
Током процеса загревања тела и глазуре, са порастом температуре долази до низа физичко-хемијских промена, као што су: адсорпција воде, испуштање кристалне воде, оксидативно разлагање органске материје и разлагање неорганских минерала итд. ., специфичне реакције и разлагање Температуру су експериментисали старији научници, и она је копирана на следећи начин за референцу ① Собна температура -100 степени Целзијуса, адсорбована вода испари;
② 200-118 степени Целзијуса испаравање воде између одељака ③ 350-650 степени Целзијуса сагоревање органске материје, разлагање сулфата и сулфида ④ 450-650 степени Целзијуса кристална рекомбинација, уклањање кристалне воде ⑤ 573 куартз Целзијуса конверзија ⑥ 573 степени Целзијуса ⑥ промена запремине 08 ⑥5 степени Целзијуса калцит, разлагање доломита, гас Искључити ⑦ 700 степени Целзијуса да би се формирале нове силикатне и сложене силикатне фазе.
Горе наведена одговарајућа температура распадања може се користити само као референца у стварној производњи, јер је квалитета наших сировина све нижа и нижа, а да би се смањили трошкови производње, циклус печења у пећи је све краћи и краћи. Према томе, за керамичке плочице, одговарајућа температура реакције распадања ће такође бити одложена као одговор на брзо сагоревање, па ће чак и концентрисани издувни гасови у зони високе температуре изазвати разне дефекте. Да бисмо скували кнедле, да би се брзо кувале, морамо добро да порадимо на кожи и надеву, да тањимо кожу, правимо мање надева или да добијемо надјев који се лако кува, итд. Исто важи и за керамичке плочице. Спаљивање, стањивање тела, ширење опсега печења глазуре и тако даље. Однос тела и глазуре је исти као и шминка код девојака. Онима који су видели шминку девојака не би требало да буде тешко да схвате зашто на телу постоје доње и горње глазуре. Основна сврха шминке није да сакрије ружноћу и да је улепша! Али ако се случајно мало знојите, лице ће вам бити умрљано и можда сте алергични. Исто важи и за керамичке плочице. Првобитно су добро изгореле, али су се рупице појавиле случајно, па зашто козметика обраћа пажњу на прозрачност и бира према различитим типовима коже? Различита козметика, у ствари, наше глазуре су исте, за различита тела, такође имамо различите глазуре да им се прилагодимо, керамичке плочице печене једном, поменуо сам у претходном чланку: Биће боље користити више сировина ако ваздух касни и уводе двовалентне земноалкалне метале са карбонатом. Ако је зелено тело раније исцрпљено, користите више фрита или уведите двовалентне земноалкалне метале са материјалима са мањим губитком паљења. Принцип исцрпљивања је: температура издувавања зеленог тела је генерално нижа од температуре глазуре, тако да је застакљена површина наравно лепа након што се гас испод испусти, али то је тешко постићи у стварној производњи, а тачка омекшавања глазуре мора се правилно померити уназад да би се олакшало издувавање тела.
2) Усклађивање скупљања при сушењу и печењу
Сви носе одећу, и она мора да буде релативно удобна, или ако дође до благе непажње, отвориће се шавови, а глазура на телу је као и одећа коју носимо и мора добро да стоји! Због тога, скупљање глазуре од сушења такође треба да одговара зеленом телу, и не би требало да буде превелико или премало, иначе ће се током сушења појавити пукотине, а готова цигла ће имати недостатке. Наравно, на основу искуства и техничког нивоа садашњих глазара, каже се да то више није тежак проблем, а и општи дебагери су такође веома добри у хватању глине, тако да се горе наведена ситуација не појављује често, осим ако горе наведени проблеми се јављају у неким фабрикама са изузетно тешким условима производње.
3) Усклађивање коефицијента експанзије
Генерално, коефицијент експанзије зеленог тела је нешто већи од коефицијента глазуре, а глазура је подвргнута притиску након печења на зеленом телу, тако да је термичка стабилност глазуре боља и није лако пуцати. . Ово је такође теорија коју морамо научити када проучавамо силикате. Пре неколико дана ме је пријатељ питао: зашто је коефицијент ширења глазуре већи од коефицијента експанзије тела, па ће облик цигле бити искривљен, али је коефицијент ширења глазуре мањи од коефицијента експанзије тела, па ће цигла бити искривљена. облик је закривљен? Разумно је рећи да је након загревања и проширења глазура већа од основе и закривљена, а глазура мања од основе и искривљена...
Не журим да дам одговор, хајде да погледамо шта је коефицијент топлотног ширења. Пре свега, то мора бити вредност. Каква је то вредност? То је вредност запремине супстанце која се мења са температуром. Па, пошто се мења са „температуром“, промениће се када температура расте и пада. Коефицијент топлотног ширења који обично називамо керамиком је заправо коефицијент запреминског ширења. Коефицијент проширења запремине је генерално повезан са коефицијентом линеарне експанзије, који је око 3 пута већи од линеарне експанзије. Измерени коефицијент експанзије углавном има премису, односно „у одређеном температурном опсегу“. На пример, каква је крива уопште вредност 20-400 степени Целзијуса? Ако инсистирате на поређењу вредности 400 степени са 600 степени Наравно, из поређења се не може извући објективан закључак.
Након разумевања концепта коефицијента експанзије, вратимо се на првобитну тему. Након што се плочице загреју у пећи, имају фазе експанзије и контракције. Хајде да раније не разматрамо промене у зони високе температуре услед топлотног ширења и контракције. Зашто? Јер, на високој температури и зелено тело и глазура су пластични. Искрено речено, они су мекани, а утицај гравитације је већи од њихове сопствене напетости. У идеалном случају, зелено тело је право и право, а коефицијент експанзије има мали ефекат. Након што керамичка плочица прође кроз високотемпературну секцију, она се подвргава брзом хлађењу и спором хлађењу, а керамичка плочица постаје тврда од пластичног тела. Како се температура смањује, запремина се смањује. Наравно, што је већи коефицијент експанзије, веће је скупљање, а што је мањи коефицијент експанзије, мање је и одговарајуће скупљање. Када је коефицијент експанзије тела већи од коефицијента глазуре, тело се скупља више од глазуре током процеса хлађења, а цигла је закривљена; ако је коефицијент експанзије тела мањи од коефицијента глазуре, тело се скупља без глазуре током процеса хлађења. Ако има превише цигли, цигле ће бити преврнуте, тако да није тешко објаснити горња питања!
Време поста: 25.04.2024