Целулоза
Целулозни етар је општи израз за низ производа произведених реакцијом алкалног целулозе и етерификационог средства под одређеним условима. Алкали целулоза замењује различита етерификациона средства за добијање различитих целулозних етера. Према јонизационом својствима супституената, целулозне етере могу се поделити у две категорије: јонски (као што је карбоксиметил целулоза) и ненионски (као што је метил целулоза). Према врсти супституента, целулозног етра може се поделити на моното уносе (као што је метил целулоза) и мешовити етар (као што је хидроксипропил метил целулоза). Према различитој растворилности, може се поделити на растворљиве воде (као што је хидроксиетил целулоза) и органски растворљив растворљив (као што је етил целулоза), итд. Суво мешовити малтер је углавном целулоза растворљива у води и целулоза растворљива у води је подељено на тренутни тип и површински третирани тип распуштеног растварања.
Механизам деловања целулозе етра у малтеру је следећи:
(1) Након целулозе етра у малтеру је растворен у води, осигурава се ефикасна и једнако расподјела цементног материјала у систему због површинске активности и целулозе етра, као заштитни колоид, "омота" чврста супстанца " Честице и слој филма за подмазивање формирају се на својој спољној површини, што малтерски систем чини стабилнијим, а такође побољшава флуидност малтера током процеса мешања и глаткоће изградње.
(2) Због сопствене молекуларне структуре, целулозно етерски раствор чини воду у малтеру, а постепено га ослобађа током дужег временског периода, придружујући малтеру са добрим задржавањем и обрадином водом.
1. метилцелулоза (МЦ)
Након што се афтегирани памук третира са алкалним, целулозним етром се производи низом реакција са метаном хлоридом као средством за етерификацију. Генерално, степен замене је 1,6 ~ 2.0, а растворљивост се такође разликује са различитим степеном замене. Припада не-јонском целулозу етру.
(1) метилцелулоза је растворљива у хладној води и биће тешко растопити у топлој води. Водени раствор је врло стабилан у распону пХ = 3 ~ 12. Има добру компатибилност са шкробом, гуар гумом итд. И многим сурфактантима. Када температура достигне температуру гелације, појављује се гелација.
(2) Задржавање воде метил целулозе зависи од његовог додатног износа, вискозности, достићи честица и брзини растварања. Генерално, ако је додатни износ велик, финоће је мала, а вискозност је велика, стопа задржавања воде је велика. Међу њима, количина додавања има највећи утицај на стопу задржавања воде, а ниво вискозности није директно пропорционалан нивоу заустављања воде. Стопа растварања углавном зависи од степена модификације површине целулозне честице и финоће честица. Међу горе наведеним целулозним етерима, метил целулоза и хидроксипропил метил целулоза имају веће стопе задржавања воде.
(3) Промјене температуре озбиљно ће утицати на стопу задржавања воде метил целулозе. Генерално, то је већа температура, што је још горе задржавање воде. Ако температура минобацача прелази 40 ° Ц, задржавање воде метил целулозе биће значајно смањено, озбиљно утиче на изградњу малтера.
(4) Метил целулоза има значајан утицај на изградњу и лепљење малтера. "Адхезија" овде се односи на лепљиву силу осећају између алата за подношење радника и подлози зида, односно отпорности на малтер од смицања. Адхезивност је велика, отпорност на смицање малтера је велика, а снага које захтевају радници у процесу употребе је такође велики, а грађевински перформанси малтера је лош. Адхезија метил целулозе налази се на умереном нивоу у целулозним етром производима.
2 Хидроксипропилметилцелулоза (ХПМЦ)
Хидроксипропил метилцелулоза је целулозна сорта чији се производња и потрошња брзо повећавају последњих година. То је мешовити етар који није јонски целулоза направљен од рафинираног памука након алкализације, користећи пропилен оксид и метил хлорид као средство за етерификацију, кроз низ реакција. Степен супституције је углавном 1.2 ~ 2.0. Његова својства су различита због различитих омјера метоксил садржаја и хидроксипропил садржаја.
(1) хидроксипропил метилцелулоза је лако растворљиво у хладној води и наићи ће на потешкоће у растварања у топлој води. Али његова температура гелатирања у топлој води је значајно већа од оне метил целулозе. Растворљивост у хладној води се такође увелико побољшала у поређењу са метил целулозом.
(2) Вискозност хидроксипропил метилцелулозе повезана је са његову молекулску тежину, а већа молекулска тежина, то је вико вискозност. Температура такође утиче на његову вискозност, јер се температура повећава, вискозност се смањује. Међутим, његова висока вискозност има нижи ефекат температуре од метил целулозе. Решење је стабилно када се чува на собној температури.
(3) Задржавање воде хидроксипропил метилцелулоза зависи од његовог додатног износа, вискозности итд., А његова стопа задржавања воде према истом додатном износу је већа од оне метил целулозе.
(4) хидроксипропил метилцелулоза је стабилно на киселину и алкални, а водени раствор је врло стабилан у опсегу пХ = 2 ~ 12. Каустична сода и водоводна вода мало утичу на своје перформансе, али Алкали може убрзати његов раскид и повећати вискозност. Хидроксипропил метилцелулоза је стабилно за уобичајене соли, али када је концентрација соли за соли висока, вискозност хидроксипропил метилцелулошког раствора тежи да се повећа.
(5) хидроксипропил метилцелулоза се може помешати са полимерним једињењима која растворљива у води да формирају униформну и вишу вискозност. Као што је поливинил алкохол, скроб етар, поврће гума итд.
(6) хидроксипропил метилцелулоза има бољу отпорност на ензим од метилцелулозе, а њено раствор мање је вероватно да ће се деградирати ензимима него метилцелулозом.
(7) Адхезија хидроксипропил метилцелулозе до малтерске конструкције је већа од метилцелулозе.
3. Хидроксиетил целулоза (ХЕЦ)
Направљен је од рафинираног памука третиран Алкали и реаговао је етилен оксидом као средство етерификације у присуству ацетона. Степен замена је углавном 1,5 ~ 2.0. Има јаку хидрофилизацију и лако је упијају влагу
(1) хидроксиетил целулоза је растворљива у хладној води, али тешко је растопити у топлој води. Његово раствор је стабилно на високој температури без жичара. Дуго се може користити под високом температуром у малтеру, али задржавање воде је нижа од те метил целулозе.
(2) хидроксиетил целулоза је стабилна за општу киселину и алкалије. Алкали могу убрзати свој растварање и благо повећати вискозност. Његова дисперзивност у води је нешто лошија од оне метил целулозе и хидроксипропил метил целулозе. .
(3) хидроксиетил целулоза има добре перформансе против САГ-а за малтер, али има дуже време ретардирања за цемент.
(4) Извођење хидроксиетил целулозе које произведу нека домаћа предузећа је очигледно нижа од оне метил целулозе због свог високог садржаја воде и високог садржаја пепела.
4. карбоксиметил целулоза (ЦМЦ)
Ионски целулозни етер је направљен од природних влакана (памук итд.) Након лечења Алкалија, користећи натријум монохлороацетат као агент за етерификацију и пролази низ реакционе третмане. Степен супституције је углавном 0,4 ~ 1.4, а њен учинак је у великој мери погођен степеном замене.
(1) карбоксиметил целулоза је хидроскопска и садржаће више воде када се чува под општим условима.
(2) Водени раствор карбоксиметил целулозе неће произвести Гела, а вискозност ће се смањити са повећањем температуре. Када температура пређе 50 ° Ц, вискозност је неповратна.
(3) Његова стабилност је у великој мери под утицајем пХ. Генерално, може се користити у малтеру са седиштем у Гипсуму, али не у малтеру са седиштем у цементни. Када је изразито алкални, губи вискозност.
(4) задржавање воде је далеко ниже од метил целулозе. Има успон за успоравање на малтер заснован на Гипсум и смањује своју снагу. Међутим, цена карбоксиметил целулозе је знатно нижа од оне метил целулозе.
Понисмислени полимерни гумени прах
Понисједни гумени прах прерађује се сушењем специјалних полимерних емулзија. У процесу прераде, заштитног колоида, анти-капског средства итд. Постају неопходни адитиви. Сушени гумени прах су неколико сферних честица од 80 ~ 100 мм окупили су се заједно. Ове честице су растворљиве у води и формирају стабилну дисперзију нешто веће од оригиналних емулзијских честица. Ова дисперзија ће формирати филм након дехидрације и сушења. Овај филм је неповратан као општа формација емулзије филма и неће поновити када се састаје са водом. Дисперзије.
Понисједни гумени прах се може поделити на: Стирен-бутадиенски кополимер, кополимер коштане карбонске киселине, кополимер кополимера етилен-ацетат сирћетне киселине итд. И на основу тога, силиконски, винил уредан итд. Различите мере модификације чине прерађивачки гумени прах имају различита својства као што су отпорност на воду, отпорност на алкални, временски отпор и флексибилност. Садржи винил лаурат и силикон, који може направити гумени прах имати добру хидрофобност. Високо разгранати винил терцијарни карбонат са ниском ТГ вредност и добру флексибилност.
Када се ове врсте гумених праха примењују на малтер, сви имају одгодни ефекат на време постављања цемента, али ефекат одлагања је мањи од оне директне примене сличних емулзија. У поређењу, стирен-бутадиен има највећи ефекат заостала, а етилен-винил ацетат има најмањи ефекат заостала. Ако је доза премала, ефекат побољшања перформанси малтера није очигледан.
Полипропиленска влакна
Полипропиленски влакно је од полипропилена као сировина и одговарајућа количина модификатора. Пречник влакана је опћенито око 40 микрона, чврстоћа затезања је 300 ~ 400МПА, еластични модул је ≥3500МПА, а крајње издужење је 15 ~ 18%. Његове карактеристике перформанси:
(1) Полипропиленска влакна су једнолично распоређена у тродимензионалним случајним правцима у малтеру, чинећи систем мрежног арматуре. Ако се дода 1 кг полипропиленских влакана у свакој тони малтера, може се добити више од 30 милиона монофиламентних влакана.
(2) Додавање полипропиленских влакана на малтер може ефикасно смањити пукотине скупљања малтера у пластичној држави. Да ли су ове пукотине видљиве или не. И може значајно смањити површинску крварење и збирно насеље свежег малтера.
(3) За малтер очврснуто тело, полипропиленски влакно може значајно смањити број пукотина деформације. То јест, када тијело за стврдњавање малтера производи стрес због деформације, може се одупријети и преносити стрес. Када калемирају малтер за очвршћавање тела, може да пасира концентрацију стреса на врху пукотине и ограничи експанзију пукотине.
(4) Ефикасна дисперзија полипропиленских влакана у малтерској производњи постаће тежак проблем. Опрема за мешање, тип влакана и дозирање, малтерски однос и његови параметри процеса сви ће постати важни фактори који утичу на дисперзију.
ваздушни агент за унос
Агент за унос ваздуха је врста површински активне површине који могу формирати стабилне мехуриће ваздуха у свежем бетону или малтеру физичким методама. Углавном укључују: Росин и његове топлотне полимере, нетинови сулфонат, алкилбензен сулфонати, лигносулфонати, карбоксилне киселине и њихове соли итд.
Агенти за унос ваздуха често се користе за припрему малтера за малтерисање и зидарске минобацаче. Због додавања средства за унос ваздуха, довешће се одређене промене у малтерским перформансама.
(1) Због увођења ваздушних мехурића могу се повећати лакоћа и изградња свеже мешовитог малтера, а крварење се може смањити.
(2) Једноставно коришћење средства за уношење ваздуха смањиће снагу и еластичност калупа у малтеру. Ако се агент за унос ваздуха и средство за смањење воде користе заједно, а однос је прикладан, вредност чврстоће неће се смањивати.
(3) Може значајно да побољша отпорност на смрзавање смршног малтера, побољшала непропусност малтера и побољшала отпорност на ерозију очврснутог малтера.
(4) Средство за унос ваздуха повећаће садржај ваздуха малтера, који ће повећати скупљање малтера, а вредност скупљања може се на одговарајући начин смањити додавањем средства за смањење воде.
Будући да је количина агенса за унос ваздуха врло мала, углавном само рачуноводство само неколико хиљада од укупне количине цементних материјала, мора се осигурати да се то тачно одмери и помеша током производње малтера; Чимбеници попут метода мешања и време мешања озбиљно ће утицати на износ ваздуха. Стога је под тренутним домаћим условима домаће и грађевинске услове додавања средстава за унос ваздуха на малтер потребно је много експерименталног рада.
агент ране снаге
Користи се за побољшање ране чврстоће бетона и малтера, сулфат агенти ране чврстоће обично се користе, углавном укључујући натријум сулфат, натријум-тисулфат, алуминијум сулфат и калијум алуминијум сулфат.
Генерално, безводни натријум сулфат се широко користи, а његова доза је ниска и ефекат ране снаге је добар, али ако је дозирање превелика, то ће проузроковати ширење и пуцање у каснијој фази и истовремено, а истовремено се враћају алкални ће се појавити, што ће утицати на изглед и последицу слоја украшавања површине.
Формат калцијума је такође добар агент против смрзавања. Има добру ефекат ране снаге, мање нуспојаве, добру компатибилност са другим мешавинама, а многа својства су боља од сулфатске агенте за ране снаге, али цена је већа.
антифриз
Ако се малтер користи на негативној температури, ако се не предузму мере против смрзавања, оштећења од смрзавања ће се догодити и снага очврсног тела ће бити уништена. Антифриз спречава оштећење смрзавања са два начина спречавања замрзавања и побољшање ране снаге малтера.
Међу најчешће коришћеним средствима за антифриз, калцијум нитрит и натријум нитрит имају најбоље ефекте против смрзавања. Будући да калцијум нитрит не садржи иони од калијума и натријума, може умањити појаву алкалног агрегата када се користи у бетону, али његова је то незнатно лоша када се користи у малтеру, док натријум нитрит има бољу обрадивост. Антифриз се користи у комбинацији са агентом ране чврстоће и редуктора воде како би се добило задовољавајуће резултате. Када се суви мешовити малтер са антифризом користи на ултра-ниској негативној температури, температура смеше треба да се на одговарајући начин повећа, као што је мешање са топлом водом.
Ако је количина антифриза превисока, смањиће снагу малтера у каснијој фази, а површина очврсног малтера ће имати проблема као што је алкални повратак, који ће утицати на изглед и ефекат слоја украшавања површине .
Вријеме поште: Јан-16-2023