Поређење отпорности на губитак течности полианионске целулозе произведено по процесу тесто и суспењски поступак

Полианионски целулоза (ПАЦ) је водотопљив полимер који је изведено из целулозе и обично се користи као контрола губитка течности додатак у течности за бушење које се користе у истраживању нафте и гаса. Две главне методе производње ПАЦ-а су процес теста и процес суспензија. Ево поређења отпорности на губитак течности ПАЦ произведене ова два процеса:

1. Процес теста:
   • Метода производње: У процесу теста Пац се производи реакцијом целулозе са алкалијама, попут натријум хидроксида, да би се формирао тесто алкалног целулозе. Ово тесто је затим реаговало хлороацетичком киселином за увођење карбоксиметилних група на кичми целулозе, што резултира ПАЦ-ом.
   • Величина честица: Пац произведен од стране тестог процеса обично има већу величину честица и може да садржи агломерати или агрегате пац честица.
   • Отпорност на губитак течности: Пац произведен од стране процеса теста углавном показује добар отпорност на течност у течности за бушење. Међутим, већа величина честица и потенцијално присуство агломерата могу резултирати споријом хидратацијом и дисперзијом у воденим течностима засноване на води, што би могло утицати на перформансе контроле течности, посебно у високим температурама и условима високог притиска.
2. Процес суспензија:
   • Метода производње: у процесу суспензије целулоза је прво расипана у води да формира суспензију, која је затим реаговала натријум хидроксидом и хлорокатетске киселине да би се направило ПАЦ директно у раствору.
   • Величина честица: Пац произведен поступком суспензије обично има мању величину честица и једнако је раштркано у раствору у поређењу са ПАЦ произведеним поступком тесто.
   • Отпорност на губитак течности: Пац произведен процесом суспензије тежи да показује одличну отпорност на губитак течности у течности за бушење. Мања величина честица и уједначена дисперзија резултирају бржим хидратацијама и дисперзијом у воденим течностима за базирање воде, што доводи до побољшаних перформанси контроле течности, посебно у изазовним условима бушења.

Оба паса произведеног од процеса теста и Пац произведена процесом суспенције могу пружити ефикасну отпорност на губитак течности у течности за бушење. Међутим, Пац произведен поступком суспензије може понудити одређене предности, као што је брже хидратације и дисперзију, што је довело до побољшаних перформанси контроле губитака течности, посебно на окружењу за бушење високог притиска и средњег притиска. Коначно, избор између ове две производне методе може зависити од посебних захтева за перформансама, разматрањима трошкова и других фактора релевантних за примену течности за бушење.