Дефоамер агент против пена у сувом миктору

Дефоамерс, познат и као средства против пенања или Ареараторс, играју пресудну улогу у сухим миктарним формулацијама контролисањем или спречавањем формирања пене. Пена се може генерирати током мешања и примене сувих микс минобацача, а прекомерна пена може негативно утицати на својства и перформансе малтера. Ево кључних аспеката дефоамерса у малтеру сувог микса:

1. Улога Дефоамеса:

• Функција: Примарна функција дефоамерса је да се смањи или уклања формирање пене у сухом миктарним формулацијама. Пена се може ометати у процес пријаве, утицати на квалитет коначног производа и доводи до питања као што су заробљени ваздух, лоша обрадивост и смањена чврстоћа.

2 Састав:

• Састојци: Дефоамери се обично састоје од комбинације површински активних средстава, дисперсаната и других активних састојака који раде синергистички да би се разградили или инхибирали формирање пене.

3. Механизам деловања:

• Акција: Дефоамерс раде кроз различите механизме. Они могу дестабилизовати мехуриће пена, инхибирати стварање мехурића или разградити постојећу пену смањујући површинску напетост, промовишући коалесценцију балона или пореметила структуру пене.

4. Врсте дефоамера:

• ДЕФОАМЕРС на бази силикона: Они се обично користе и ефикасно у широком спектру апликација. Силиконски дефоамери су познати по својој стабилности и ефикасности у сузбијању пене.
• Не силиконски дефоамерс: Неке формулације могу користити не силиконске дефоамере, који су изабрани на основу одређених захтева за перформансама или разматрања компатибилности.

5. Компатибилност:

• Компатибилност са формулацијама: Дефоамерс треба да буде компатибилан са осталим компонентама формулације минобацача сувог микса. Тестови компатибилности често се спроводе како би се осигурало да дефоамер не утиче негативно на својства малтера.

6. Методе пријаве:

• Укључивање: Дефоамери се обично додају директно сувом миктору мина током производног процеса. Одговарајућа доза зависи од фактора као што је специфични дефоамер који се користи, формулација и жељени учинак.

7. Предности у сувим мик-малтеру:

• Побољшана обрадивост: Дефоамерс доприносе побољшаној обради, спречавањем прекомерне пене која може ометати ширење и примену малтера.
• Смањено ваздушно ухватање: Минимизирање пене, дефоамери помажу у смањењу вероватноће за уношење ваздуха у малтеру, доприносећи гушће и робуснијем коначном производу.
• Побољшана ефикасност мешања: Дефоамери олакшавају ефикасно мешање спречавањем формирања пене, осигуравајући уједначену и доследнију смешу малтера.

8 Превенција филмова оштећења:

• Површински оштећења: У неким случајевима, прекомерна пена може довести до површинских оштећења у готовом малтеру, као што су искакопи или празнине. Дефоамери помажу у спречавању ових оштећења, што доводи до глатке и естетскијеве угодне површине.

9. Разматрања заштите животне средине:

• Биоразградивост: Неки дефоамери су дизајнирани да буду еколошки прихватљиви, са биоразградивим формулацијама које минимизирају утицај на животну средину.

10. Дозирање:

11. Контрола квалитета:

12. Ефекат на време подешавања:

Кључно је да се консултујете са произвођачима дефоамера и обављати компатибилност и тестове перформанси да одредите најприкладнији дефоамер и дозирање за одређене формулације минобацача сувих микса. Поред тога, придржавање препоручених смерница током процеса формулације је од суштинског значаја за постизање оптималних резултата.