Хидроксипропил метилцелулоза (ХПМЦ)је важна целулоза етра са широким спектром апликација, углавном у областима грађевине, медицине, хране итд. Према различитим методама обраде, ХПМЦ се може поделити на површинске и необрађене врсте.

1. Разлике у производним процесима
Необрађен ХПМЦ
Необрађени ХПМЦ не пролази се на посебном третману површинског премаза током производног процеса, тако да се његова хидрофилација и растворљивост директно задржавају. Ова врста ХПМЦ се брзо набрекне и почне се растворити након додира са водом, показујући брзи пораст вискозности.
ХПМЦ који се третира на површини
ХПМЦ третирани површински третирани ће имати додатни поступак премаза након продукције. Уобичајени материјали за обраду површине су сирћетна киселина или друга посебна једињења. Кроз овај третман формираће се хидрофобни филм на површини честица ХПМЦ-а. Овај третман успорава свој процес растварања и обично је неопходно активирати раскид равномерним мешањем.
2 Разлике у својствима растворљивости
Карактеристике растварања необрађене ХПМЦ
Необрађени ХПМЦ ће се почети растварати одмах након додира са водом, што је погодно за сценарије са високим захтевима брзине растварања. Међутим, пошто је брзо растварање склони формирању агломерата, брзина храњења и уједначеност за мешање треба пажљивије контролисати.
Карактеристике растварања ХПМЦ-а
Премаз на површини површинских лечених ХПМЦ честица захтева време за растворење или уништавање, па је време растварања дуже, обично неколико минута до више од десет минута. Овај дизајн избегава формирање агломерата и посебно је погодан за сцене које захтевају велико време брзог мешања или сложеног квалитета воде током процеса додавања.
3. Разлике у карактеристикама вискозности
ХПМЦ третирани површинским третирањем неће се ослобађати вискозност непосредно пре растварања, док ће необрађени ХПМЦ брзо повећати вискозност система. Стога, у случајевима када се вискозност треба постепено прилагодити или се процес треба контролисати, врста површинске обрађене има више предности.
4. Разлике у важећим сценаријима
ХПМЦ који се третира несигурно
Погодно за сцене које захтевају брзо растварање и непосредни ефекат, као што су средства за облагање капсула у фармацеутском пољу или брзим згушњивачима у прехрамбеној индустрији.
Такође се добро сналази у неким лабораторијским студијама или малим производима са строгом контролом секвенце храњења.
ХПМЦ који се третира на површини
Широко се користи у грађевинској индустрији, на пример, у сувом малтеру, плочима лепљивом, премазима и другим производима. Лако се распрши и не формира агломерати, што је посебно погодно за механизоване услове изградње.
Такође се користи у неким фармацеутским препаратима које захтевају трајно ослобађање или адитиве за храну који контролирају брзину растварања.
5. Цена цене и складиштења
Производни трошкови површинске обрађене ХПМЦ је нешто веће од необрађеног, што се огледа у разлици у тржишној цени. Поред тога, врста третираног третираног има заштитни премаз и има ниже захтеве за влажност и температуру складишног окружења, док је необрађени тип хигроскопнији и захтева строже услове складиштења.

6. Основа за избор
Када бирате ХПМЦ, корисници морају да размотре следеће тачке у складу са специфичним потребама:
Да ли је стопа растварања важна?
Захтеви за брзину раста вискозности.
Да ли су методе храњења и мешање лако формирати агломерати.
Индустријски процес циљане примене и завршних захтева за перформансама производа.
Површински третирани и не-површински третираниХПМЦимају своје карактеристике. Прво побољшава једноставност употребе и оперативне стабилности променом понашања растварања и погодна је за велику индустријску производњу; Потоњи задржава брзину високог растварања и погодније је за фину хемијску индустрију која захтева високу стопу растварања. Избор те врсте треба да буде комбинован са специфичним сценаријом апликације, услова процеса и буџетом трошкова.
Вријеме поште: Нов-20-2024