Расправа о хидроксипропил метил целулози ЕТХЕР (ХПМЦ) за суви прах

Кинеско име ХПМЦ-а је хидроксипропил метилцелулоза. Неиниц је и често се користи као средство за задржавање воде у сувом мешовитом малтеру. Најчешће се користи материјал за задржавање воде у малтеру.

Производни процес ХПМЦ-а је углавном етерски производ на бази полисахарида произведеног алкализацијом и етерификацијом памучних влакана (домаћих). Нема себе, не реагује са оптуженим јонима у гелинг материјалу и има стабилне перформансе. Цена је такође нижа од осталих врста целулозних етера, тако да се широко користи у сувом мешовитом малтеру.

Функција хидроксипропил метилцелулозе: Може се згушњавати свеже мешовити малтер који има одређену влажну вискозност и спречи сегрегацију. (Задебљање) задржавање воде је такође најважнија карактеристика, што помаже у одржавању количине слободне воде у малтеру, тако да је након изградње малтера, цементни материјал има више времена за хидрирање. (Задржавање воде) има својства за унос ваздуха, које могу увести униформне и фине мехуриће ваздуха да би побољшали изградњу малтера.

Што је вискозљивост хидроксипропил метилцелулозе етра, то је боље перформансе задржавања воде. Вискозност је важан параметар ХПМЦ перформанси. Тренутно, различити произвођачи ХПМЦ-а користе различите методе и инструменте за мерење вискозности ХПМЦ-а. Главне методе су Хаакеротовиско, хопплер, уббелохде и Броокфиелд.

За исти производ резултати вискозности мерени различитим методама су веома различити, а неки чак и имају удвостручене разлике. Стога, када упоређујући вискозност, мора се извести између истих метода испитивања, укључујући температуру, ротор итд. Што се тиче величине честица, лепше честице, то је боље задржавање воде. Након велике честице целулозе етра у контакт са водом, површина се одмах раствара и формира гел да омота материјал да спречи да се молекули воде настављају да се настављају да се настављају да се настављају да се настављају да се настављају да се настављају да се настављају да се настављају да се настављају да се настављају да се настављају да се настављају да се молекуле воде. Понекад се не може равномерно раштркати и растворити чак и након дуготрајног мешања, формирајући облачно флокулентно раствор или агломерација. У великој мери утиче на задржавање воде целулозе етра, а растворљивост је један од фактора за избор целулозе етра.

Финоћа је такође важан индекс перформанси метил целулозе етра. МЦ који се користи за суви прашни малтер мора бити прах, са ниским садржајем воде, а финоће такође захтева 20% ~ 60% величине честица да буде мања од 63ум. Финост утиче на растворљивост хидроксипропил метилцелулозе етра. Грубо МЦ је обично зрнаст и лако се раствара у води без агломерације, али стопа растварања је веома спора, тако да није погодна за употребу у малтеру сувог праха.

У малтеру сувог праха, МЦ се диспергује међу цементирајућим материјалима као што су агрегатни, фини пунило и цемент, а само довољно доброг праха може да се избегне агломерација метил целулозе када се меша са водом. Када се МЦ додате водом да се раствори агломерати, веома је тешко раштркати се и растворити. Груба финоћа МЦ није само расипна, већ и смањује локалну чврстоћу малтера. Када се такав суви прашкасто малтер примењује у великој области, брзина очвршћивања локалног сувог малтера биће значајно смањена, а пукотине ће се појавити због различитих времена очвршћивања. За прскани малтер са механичком конструкцијом, захтев за финошћу је већа због краћег времена мешања. Генерално гледано, то је виско вискозност, то је бољи ефекат задржавања воде. Међутим, виши вискозност и виши молекулску масу МЦ-а, одговарајући пад растворљивости неће имати негативан утицај на снагу и грађевинску перформансу малтера.

Што је виско вискозност, то је очигледнији ефекат задебљања на малтер, али то није директно пропорционалан. Што је вискозљивост вискозност, вискознији мокри малтер ће бити, то је, то је, током изградње, то се манифестује као да се подлогу за стругач и високо пријањање на подлогу. Али није корисно повећати структурну снагу влажног малтера. То је, током изградње, перформансе против САГ-а нису очигледне. Напротив, одређена средња и ниска вискозност, али модификовани метил целулозни етери имају одличне перформансе у побољшању структурне снаге влажног малтера.

Задржавање воде ХПМЦ је такође повезано са употребљеном температуром, а задржавање воде метил целулозе се смањује са повећањем температуре. Међутим, у стварним материјалним апликацијама, малтер од сувог праха често се наноси на вруће подлоге на високим температурама (виши од 40 степени) у многим окружењима, као што су спољашњи зидни кит за малтерисање под сунцем у лето, што често убрзава цемент и отврдњавање Дри прашкастог малтера. Пад стопе задржавања воде доводи до очигледног осећаја да су погођени и обрадивост и отпорност на пуцање и посебно је критично да се умањи утицај фактора температуре у овом стању.

С тим у вези, адитиви метил хидроксиетили целулозе тренутно се сматрају да су на челу технолошког развоја. Иако је количина метил хидроксиетил целулозе повећана (летња формула), и отпорност на пукотину и отпорност на пуцање и даље не могу да задовоље потребе употребе. Кроз неки посебан третман на МЦ-у, као што је повећање степена етерификације итд., Ефекат задржавања воде може се одржавати на вишој температури, тако да може пружити боље перформансе под оштрим условима.

Дозирање ХПМЦ-а не би требало да буде превисоко, у супротном ће повећати трах малтера за воду, залијепит ће се од лопатице, а време постављања ће бити предуго, што ће утицати на конструктивност. Различити малтерски производи користе ХПМЦ са различитим вискозитетима и не користите високу вискозност лежерно. Стога су, иако су хидроксипропил метилцелулозни производи добри, аплаудирају се када се добро користе. Одабир правог ХПМЦ-а је основна одговорност лабораторијских особља предузећа. Тренутно се многи бескрупулозни дилери који спремају ХПМЦ, а квалитет је прилично лош. Када одаберете одређену целулозу, лабораторија би требала да уради добар посао у експерименту како би се осигурала стабилност малтерског производа и не да буде похлепан за јефтино и изазвати непотребне губитке.


Вријеме поште: мај-04-2023