Сажетак:Овај рад истражује утицај и закон целулозе етра на главна својства лепкова плочица кроз ортогоналне експерименте. Главни аспекти његове оптимизације имају одређени референтни значај за подешавање неких својстава лепкова плочица.
Данас су производња, прерада и потрошња целулозе етра у мојој земљи у водећем положају на свету. Даљњи развој и коришћење целулозе етра је кључ за развој нових грађевинских материјала у мојој земљи. Уз континуирани развој лепкова плочица и континуираном оптимизацијом и побољшањем њихових перформанси, избор врста малтера на новом тржишту грађевинских материјала обогаћена је. Међутим, како даље оптимизирати главне перформансе лепкова плочица постали су развој тржишта лепка плочица. Нови правац.
1. тестирајте сировине
ЦЕМЕНТ: У овом експерименту је коришћен је ПО 42.5 Цхангцхун Иатаи.
Куартз песак: 50-100 Мрежа је коришћена у овом тесту, произведеном у Далину, унутрашњој Монголији.
Понисмислени латекс у праху: СВФ-04 је коришћен у овом тесту, које је произвео Сханки Санвеи.
Воод влакна: влакна која се користи у овом тесту производи Цхангцхун Хуихуанг грађевински материјал.
Целулоза Етер: Овај тест користи метил целулозу етра са вискозност од 40.000, које је произвело Схандонг Руитаи.
2. Метода испитивања и анализа резултата
Метода испитивања чврстоће затезне везе односи се на стандардни ЈЦ / Т547-2005. Величина тестног дела је 40 мм к 40 мм к 160 мм. Након формирања, оставите да стоји за 1Д и уклоните оплате. Излечен у сталној кутији влажности 27 дана, везан је главом за цртање тестним блоком епоксидне смоле, а затим је ставио у сталну кутију температуре и влажности на температури (23 ± 2) ° Ц и релативну влажност ( 50 ± 5)%. 1д, проверите узорак за пукотине пре теста. Инсталирајте учвршћење у универзалну електронску затезну машину за тестирање за тестирање да бисте осигурали да се веза између учвршћења и машине за тестирање није савијена, повуците узорак брзином од (250 ± 50) Н / С и снимите податке о тестирању. Количина цемента која се користи у овом тесту је 400 г, укупна тежина осталих материјала је 600 г, однос воде-везива је фиксиран на 0,42, а усвоје се ортогонални дизајн (3 фактора, 3 нивоа) и фактори су садржаји целулозе етра, садржај гуменог праха и однос цемента на песак, према претходном истраживачком искуству за утврђивање специфичне дозе сваког фактора.
2.1 Резултати испитивања и анализе
Генерално, лепкови за плочице губе снагу затезњене везе након урањања воде.
Из резултата испитивања добијених ортогоналним тестом, може се наћи да је повећање целулозе етра и гуменог праха може побољшати чврстоћу затезања плочица на одређени мери и смањење односа малтера у песак може смањити своје Снага затезања обвезнице, али резултат теста 2 добијени ортогоналним тестом не може и интуитивеније одражавати утицај три фактора на чврстоћу вентилне везе керамичке плочице лепак након натапања у води и затезну везу након 20 мин сушења. Стога, расправљајући о релативној вредности смањења чврстоће на затезну обвезнице након уноса у воду, може боље одражавати утицај три фактора на њега. Релативну вредност смањења снаге одређује се оригиналном чврстоћом затезњене везе и затезне чврстоће након уноса у воду. Израчунат је однос разлике у снази обвезница до оригиналне снаге затезања обвезница.
Анализа тестних података показује да повећањем садржаја целулозног етра и гуменог праха, чврстоћа затезања након урорања у воду може се благо побољшати. Снага везања за 0,3% је 16,0% већа од оних од 0,1%, а побољшање је очигледније када се повећа количина гуменог праха; Када износ износи 3%, чврстоћа везања повећава се за 46,5%; Смањивањем омјера малтера до песка, чврстоћа затезања затапања у воду може се значајно смањити. Снага обвезница смањена је за 61,2%. Може се видјети интуитивно са слике 1 да када се количина гуменог праха повећава са 3% на 5%, релативну вредност смањења сна снаге обвезница повећава се за 23,4%; Количина целулозе ЕТХЕР расте од 0,1% у процес од 0,3%, релативну вредност смањења чврстоће веза повећана је за 7,6%; Иако релативну вредност смањења чврстоће веза повећала се за 12,7% када је однос малтера до песка био 1: 2 у поређењу са 1: 1. Након поређења на слици, лако се може наћи да је међу три фактора, количина гуменог праха и однос малтера до песка има очигледнији утицај на чврстоћу за затезање у затамњивању воде.
Према ЈЦ / Т 547-2005, време сушења лепљења је веће од или једнако 20 мин. Повећање садржаја целулозе етра може учинити да се затезну снагу обвезнице постепено повећа након што се емитује током 20 минута, а садржај целулозног етра је 0,2%, 0,3%, у поређењу са садржајем од 0,1%. Кохезивна снага је порасла за 48,1%, односно 59,6%; Повећање количине гуменог праха такође може да се појави затезача да се постепено повећа након што се емитује за 20. године, количина гуменог праха је 4%, 5%% у поређењу са 3%, односно снаге обвезница је повећала за 19,0% и 41,4%. Смањивање омјера малтера до песка, чврстоћа обвезница након 20 минута емитовања постепено се смањила, а однос малтера до песка био је 1: 2 у поређењу са омјером малтера од 1: 1, снага затезања се смањује за 47,4% . С обзиром на релативну вредност смањења њене снаге обвезнице јасно може да одражава утицај различитих фактора, кроз три фактора, то се јасно може утврдити да је релативна вредност смањења чврстоће на затезичној вези, после 20 минута сушења. Записници сушења, утицај малтера на чврстоћу затезања више није значајан као и пре, али ефекат целулозног етра садржаја је у овом тренутку очигледнији. Повећањем садржаја целулозе етра, релативну вредност њене чврстоће смањује се постепено опада и кривина има нежне. Може се видети да целулозни етар има добар утицај на побољшање чврстоће лепљења лепила за плочице након 20 минута сушења.
2.2 Одређивање формуле
Кроз горе наведене експерименте добијено је резиме резултата ортогоналног експерименталног дизајна.
Група комбинација А3 Б1 Ц2 са одличним перформансама може се изабрати из резимеа дизајнерских резултата ортогоналног експеримента, односно садржаја целулозног етра и гуменог праха је 0,3% и 3%, односно однос малтера на песак је 1: 1.5.
3. Закључак
(1) Повећање количине целулозе етра и гуменог праха може повећати чврстоћу вентила за вентилацију у одређеној мери, истовремено смањујући омјер малтера до песка, чврстоћа за затезање обвезница смањује се и однос малтера за песак Утицај количине целулозе етра на чврстоћу вентилационог обвезница лепак од керамичког плочица након уноса у воду је значајнији од ефекта количине целулозе етра на њега;
(2) Количина целулозе ЕТХЕР има највећи утицај на чврстоће на затезање плочица лепак након 20 минута сушења, што указује да подешавањем количине целулозе етра, лепљење плочица може се побољшати након 20 минута сушења. Након чврстоће затезања;
(3) Када је количина гуменог праха 3%, количина целулозе је 0,3%, а однос малтера до песка је 1: 1,5, перформансе лепила за плочице је боље, што је најбоље у овом тесту . Комбинација добрих нивоа.
Вријеме поште: феб-23-2023