ХПМЦ (хидроксипропил метилцелулоза) је високо ефикасан адитив и широко се користи у формулисању премаза и боја. Једна од његових главних функција је побољшање контроле вискозитета, која не само да не само да побољшава реологију премаза и боја, већ и побољшава грађевинске перформансе и коначни филмски квалитет.
1. Основна својства ХПМЦ-а
ХПМЦ је не-јонски целулозни етер са добром растворљивошћу у води и растворљивост органске раствараче. Може се растворити и формирати стабилно колоидно раствор на различитим температурама и пХ вредностима. Главни механизам деловања ХПМЦ-а је да формира мрежну структуру путем интермолекуларних водоничних обвезница и снага Ван дер Ваалс-а, на тај начин утичу на реолошка својства премаза или бојама. Његова вискозност се мења са променама у концентрацији, температури, степеници и осталих фактора, што њену примену ублажава и бојама имају велики простор за подешавање.
2 Функција ХПМЦ-а у премазима и бојама
Подешавање вискозности: Главна функција ХПМЦ је прилагођавање вискозности система. У премазима и бојама вискозност је важан параметар који директно утиче на изградњу, изравнавање и коначни ефекат материјала. ХПМЦ може прецизно контролисати вискозност премаза променом молекуларне структуре или концентрације, осигуравајући стабилност и оперативност премаза током складиштења, транспорта и изградње.
Рхеолошка контрола: ХПМЦ даје премаз или боји добре реолошке својства, тако да одржава високу вискозност када статички да спречи седиментацију и може да смањи вискозност под скерирањем, олакшавајући га. Ова Тхикотропија је неопходна за грађевинску вршење премаза и боја, посебно приликом прскања, четкања или котрљања, што помаже у постизању јединственог и глатког премаза.
Анти-саговање перформанси: Када се према превлаке или боја наносе на вертикалне површине, често се појављује, односно токови превлака под дејством гравитације, што је резултирало неравномерном дебљином филма, па чак и траговима протока. ХПМЦ ефективно сузбија феномен који је појачавао вискозност и тикотропију система, осигуравајући стабилност премаза када се наноси на вертикалним површинама.
Ефекат против седиментације: у премазима са више пигмената или пунила, пигменти или пунила су склони седиментацији, што утиче на униформност премаза. ХПМЦ успорава стопу седиментације чврстих честица повећањем вискозности система. Истовремено, она одржава своје стање суспензије у боји интеракцијом са пигментним честицама, осигуравајући да је боја уједначена и доследна током процеса грађевине.
Побољшајте стабилност складиштења: Током дугорочног складиштења боја је склона стратификацији, коагулацији или седиментацији. Додавање ХПМЦ-а може ефикасно побољшати стабилност складиштења боје, одржавати униформност и вискозност боје, чиме се продужава живот и избегавајући деградацију квалитета производа узроковано неправилним складиштењем.
3. Фактори који утичу на контролу вискозности од стране ХПМЦ-а
Концентрација: Концентрација ХПМЦ-а је директан фактор који утиче на вискозност боје или боје. Како се концентрација ХПМЦ повећава, вискозност система ће се значајно повећати. За премазе које захтевају вишку вискозност, на одговарајући начин повећање количине ХПМЦ-а може постићи идеалну нивоу вискозности. Међутим, превисока концентрација може такође да да систем буде превише вискозан и утицати на грађевинске перформансе. Стога је потребно тачно контролисати количину ХПМЦ-а који се додаје у складу са специфичним сценарима апликације и захтјева за грађење.
Молекуларна тежина: Молекулска тежина ХПМЦ је такође важан фактор који утиче на вискозност. ХПМЦ са високом молекуларном тежином формира густир мрежну структуру у раствору, што може значајно повећати вискозност премаза; Док ХПМЦ са ниском молекуларном тежином показује нижу вискозност. Одабиром ХПМЦ-а са различитим молекуларним тежинама, вискозност премаза или боје може се прилагодити да би се задовољили различити захтеви за грађевине.
Температура: Вискозност ХПМЦ се смањује са све већом температуром. Стога, приликом изградње у окружењу високе температуре потребно је одабрати ХПМЦ сорте са бољим отпором на високом температуру или на одговарајући начин повећати њену дозу како би се осигурало грађевинско перформансе и квалитет филма премаз под високим температурама.
ПХ Вредност: ХПМЦ је стабилан у широком распону пХ, али екстремна киселина и алкални услови ће утицати на његову стабилност вискозности. У јаку киселину или алкални окружење, ХПМЦ може да деградира или не успе, што резултира смањењем вискозности. Стога, приликом дизајнирања формуле, осигурајте да је пХ вредност система умерена да би се одржала ефекат контроле вискозности ХПМЦ-а.
Брзина смицања: ХПМЦ је згушњивач за мрљање смицања, односно, његова вискозност ће се значајно смањити на високим стопама смицања. Ова некретнина је веома важна у процесу изградње премаза, јер када се четкање, котрљање или прскање, премаз подвргне великој сили смицања, а ХПМЦ може побољшати перформансе изградње смањењем вискозности. Након завршетка изградње, сила за смицање нестаје, а ХПМЦ може да врати вискозност премаза како би се осигурала униформност и дебљину филма премаза.
4. Примена ХПМЦ-а у различитим системима премаза
Премази на води: ХПМЦ се широко користи у воденим премазима. Не може се користити само као згушњивач, већ и као помоћ и стабилизатор филма-обликовања. У системима на бази воде, ХПМЦ може ефикасно повећати вискозност премаза, побољшати своју реологију и изравнавање и спречити седиментацију и просипање. Истовремено, то такође може побољшати отпорност на воду и отпорност на проливање филма премаза и проширити радни век премаза.
Премази на бази растварача: Иако је ХПМЦ релативно мање кориштен у премазима заснованим на растварачима, и даље се може користити као згушњивач и изравнавање помоћи. Посебно у слојевима са ниским испарљивим органским словима (ХОЦ), ХПМЦ може пружити потребну контролу вискозности и прилагођавање реологије, чиме се смањује употреба растварача и испуњавање захтева за заштиту животне средине.
Прашкасти премази: У прахом премазима, ХПМЦ се може користити као везиво и згушњивач да би се побољшао својства флуидности и филма повећањем вискозности праха. ХПМЦ може осигурати да прашкасти премаз није лако летјети током процеса грађевине, истовремено побољшавајући униформност и густину филма премаза.
ХПМЦ постиже одличну контролу вискозности у премазима и бојама кроз јединствена физичка и хемијска својства. То не може тачно прилагодити вискозитет система, већ и побољшати реологију премаза, побољшати својства анти-сагуинг и анти-насељавања и побољшати стабилност складиштења. Према различитим системима премаза и захтевима за грађење, подешавањем концентрације, молекуларне тежине, температуре, пХ вредности и осталих фактора ХПМЦ-а, вискозност се може фино контролисати, на тај начин побољшати изградњу премаза и коначни квалитет превлачења.
Вријеме поште: сеп-13-2024