ПВЦ Граде ХПМЦ
ПВЦХПМЦ хидроксипропил метилцелулоза је врста полимера са највећом употребом и највишим перформансама међу свим врстама целулозе. Широко се користи у разним индустријским областима и свакодневном животу. Одувек је био познат као „индустријски МСГ“.
Хидроксипропил метил целулоза (ХПМЦ) је један од главних дисперзаната у индустрији поливинил хлорида (ПВЦ). Током суспензијске полимеризације винил хлорида, може смањити међуфазну напетост између ВЦМ и воде и помоћи да се мономери винил хлорида (ВЦМ) равномерно и стабилно диспергују у воденом медијуму; спречава спајање ВЦМ капљица у раној фази процеса полимеризације; спречава спајање полимерних честица у касној фази процеса полимеризације. У систему суспензије полимеризације, игра улогу дисперзије и заштите Двоструку улогу стабилности.
У ВЦМ суспензијској полимеризацији, капљице ране полимеризације и средње и касне честице полимера се лако спајају на почетку, тако да се у ВЦМ систем полимеризације суспензије мора додати средство за заштиту дисперзије. У случају фиксне методе мешања, врста, природа и количина дисперзанта су постали кључни фактори за контролу карактеристика ПВЦ честица.
Хемијска спецификација
ПВЦ класа ХПМЦ Спецификација | ХПМЦ60E ( 2910) | ХПМЦ65F( 2906) | ХПМЦ75K( 2208) |
Температура гела (℃) | 58-64 | 62-68 | 70-90 |
метокси (ВТ%) | 28.0-30.0 | 27.0-30.0 | 19.0-24.0 |
хидроксипропокси (ВТ%) | 7.0-12.0 | 4.0-7.5 | 4.0-12.0 |
Вискозитет (цпс, 2% раствор) | 3, 5, 6, 15, 50,100, 400,4000, 10000, 40000, 60000, 100000,150000,200000 |
Оцена производа:
ПВЦ разред ХПМЦ | Вискозитет (цпс) | Напомена |
ХПМЦ60E50(Е50) | 40-60 | ХПМЦ |
ХПМЦ65F50 (Ф50) | 40-60 | ХПМЦ |
ХПМЦ75K100 (К100) | 80-120 | ХПМЦ |
Карактеристике
(1)Температура полимеризације: Температура полимеризације у основи одређује просечну молекулску тежину ПВЦ-а, а дисперзант у основи нема утицаја на молекулску тежину. Температура гела дисперзанта је виша од температуре полимеризације да би се обезбедила дисперзија полимера дисперзантом.
(2) Карактеристике честица: пречник честица, морфологија, порозност и дистрибуција честица су важни показатељи квалитета СПВЦ-а, који се односе на дизајн мешалице/реактора, полимеризациони однос вода-уље, систем дисперзије и коначну стопу конверзије ВЦМ-а. при чему је дисперзиони систем посебно важан .
(3) Мешање: Као и систем дисперзије, има велики утицај на квалитет СПВЦ-а. Због величине капљица ВЦМ у води, брзина мешања се повећава, а величина капљица се смањује; када је брзина мешања превисока, капљице ће се агрегирати и утицати на коначне честице.
(4) Систем заштите од дисперзије: Заштитни систем штити капљице ВЦМ у раној фази реакције да би се избегло спајање; генерисани ПВЦ преципитира у ВЦМ капљицама, а дисперзиони систем штити агломерацију контролисаних честица, како би се добиле коначне СПВЦ честице. Дисперзиони систем је подељен на главни дисперзиони систем и помоћни дисперзиони систем. Главни дисперзант има висок степен алкохолизације ПВА, ХПМЦ, итд., који утичу на укупне перформансе СПВЦ; помоћни дисперзиони систем се користи за побољшање неких карактеристика СПВЦ честица.
(5) Главни дисперзиони систем: Они су растворљиви у води и стабилизују капљице ВЦМ-а смањујући међуфазну напетост између ВЦМ-а и воде. Тренутно у СПВЦ индустрији, главни дисперзанти су ПВА и ХПМЦ. ХПМЦ квалитета ПВЦ-а има предности ниске дозе, термичке стабилности и добрих перформанси пластифицирања СПВЦ-а. Иако је релативно скуп, и даље се широко користи. ХПМЦ квалитета ПВЦ-а је важно средство за заштиту дисперзије у синтези ПВЦ-а.
Паковање
Tстандардно паковање је 25 кг/бубањ
20'ФЦЛ: 9 тона са палетизираним; 10 тона непалетизирано.
40'ФЦЛ:18тона са палетизованим;20тона непалетизираног.
Складиштење:
Чувати на хладном, сувом месту испод 30°Ц и заштићено од влаге и притиска, пошто је роба термопластична, рок складиштења не би требало да буде дужи од 36 месеци.
Безбедносне напомене:
Горе наведени подаци су у складу са нашим сазнањима, али немојте аболирати клијенте да их пажљиво проверавате одмах по пријему. Да бисте избегли различите формулације и различите сировине, урадите више тестирања пре употребе.
Време поста: Јан-01-2024