Производња висококвалитетних путничких праха захтева разумевање својих својстава и осигуравање да испуњава одређене перформансе и стандарде примене. Путти, познат и као зидни кит или зидни пунило, је фини бели цементни прах који се користи за попуњавање оштећења у малтерисаним зидовима, бетонским површинама и зидари пре сликања или зидања. Његова главна функција је да се глатке површине, пуне пукотине и пружите чак и базу за сликање или завршну обраду.
1. Састојци прашка кита:
Биндер: Виндер у праху од кита обично се састоји од белог цемента, гипса или смеше ова два. Ови материјали пружају пријањање и кохезију у прах, омогућавајући му да се придржава површине и формира снажну везу.
Пунила: Пунила попут калцијумовог карбоната или талка често се додају за побољшање текстуре и запремине кита. Ови пунилачи доприносе глаткоћи и уредбилности производа.
Модификатори / адитиви: Могу се додати различити адитиви за побољшање специфичних својстава путева. Примјери укључују целулозне етере да побољшају задржавање и прераду воде, полимере да повећају флексибилност и лепљење и конзервансе за спречавање раста микроба.
2 Потребна својства путева за кит:
Финост: Путни прах треба да има величину фине честице да би се осигурала глатка апликација и јединствена површинска завршна обрада. Финост такође помаже у бољем пријањивању и попуњавању недостатака.
Адхезија: Путти се мора добро придржавати различитим подлогама као што су бетон, малтер и зидарство. Снажна адхезија осигурава чврсто да се на површини држи на површину и да се временом не љути или љушти.
Обрадивост: добра обрадивост је неопходна за једноставну примену и обликовање китта. Требало би да буде глатко и лако се примењује без превише напора, чиме се ефикасно пунили пукотине и рупе.
Отпорност на скупљање: Путни прах треба да показује минимално скупљање како се суши како би се спречило стварање пукотина или празнина у премазу. Мало скупљање осигурава дуготрајан циљ.
Отпорност на воду: Иако се путни прах пре свега користи за унутрашње апликације, и даље би требало да има одређени ниво отпорности на воду да издржи повремену изложеност влагу и влажности без пропадања.
Вријеме сушења: Време сушења путничког праха треба да буде разумно како би се сликали или завршни радови могли благовремено завршити. Формуле за брзо сушење пожељна су за бржи преокрет пројекта.
Сандарибилност: Једном је сушење, кут треба да буде лако песак да би се глатко, равна површина за сликање или позадине. Сандибилност доприноси укупном квалитету и изгледу завршетка.
Отпорност на пукотину: Висококвалитетни прах за кит требало би да буде отпоран на пуцање, чак и у окружењима у којима могу доћи до температурних флуктуација или структурални покрет.
Компатибилност са бојом: Путни прах треба да буде компатибилна са различитим врстама боја и премаза, обезбеђујући правилно лепљење и дугорочну трајност топцоатског система.
Ниским ВОЦ-ом: емисија испарљивих органских једињења (ВОЦ) из праха од кита треба да се минимизира да смањи утицај на животну средину и одржавају квалитет ваздуха у затвореном простору.
3. Стандарди и тестирање квалитета:
Да би се осигурало да путни прах испуњава тражене стандарде перформанси и перформанси, произвођачима обично у складу са прописима о индустрији и спроводе ригорозно тестирање. Уобичајене мере контроле квалитета укључују:
Анализа величине честица: тестира финоће праха помоћу техника као што су ласерска дифракција или анализа сита.
Тест адхезије: Процијените снагу лепљења КУТТИ-а различитим подлогама кроз потез или тест траке.
Процена скупљања: мерите димензионалне промене кита током сушења како би се утврдила карактеристике скупљања.
Тест отпорности на воду: Узорци су изложени испитивању коморе за преношење воде или вежби за процену отпорност на влагу.
Процена времена сушења: Надгледајте поступак сушења под контролисаним условима да бисте одредили време потребно за комплетно лечење.
Тест отпорности на пукотину: Плочани панели су подвргнути симулираним притисцима за заштиту животне средине за процену формирања и ширења пукотина.
Тестирање компатибилности: Процијените компатибилност са бојама и премазима применом их преко кита и процени адхезије и квалитет завршетка.
Анализа ВОЦ-а: Квантификујте емисију ВОЦ-а користећи стандардизоване методе како би се осигурало поштовање регулаторних граница.
Придржавањем ових стандарда квалитета и спровођењем темељног испитивања произвођачи могу да произведу стављачи који испуњавају потребне захтеве за перформансе и пруже поуздане перформансе у различитим конструкцијама и завршним апликацијама.
Својства праха кита су такви да ефикасно испуњава оштећења и пружа глатку површину за сликање или завршавање. Произвођачи морају пажљиво размотрити састав и формулисање прашка кита како би се осигурало да показује потребна својства као што је адхезија, обрадивост, отпорност на скупљање и трајност. Придржавањем стандарда квалитета и ригорозним тестирањем, производи се висококвалитетни кит прах за испуњавање потреба грађевинских професионалаца и власника кућа.
Вријеме поште: феб-22-2024