Натријум карбоксиметил целулоза (такође познат као: натријум карбоксиметил целулоза, карбоксиметил целулоза,Цмц, Карбоксиметил, целулозни натријум, натријумова со кабокси метил целулозе) је најчешће коришћена и највећи износ који се користи у свету ће данас врсте целулозе.
ЦМЦ-НА за кратак, је дериват целулозе са степеном полимеризације глукозе од 100-2000 и релативна молекуларна маса од 242.16. Бели влакнасти или зрнаст прах. Без мириса без укуса, укуса, без укуса, хигроскопски, нерастворљиви у органским растварачима.
Основна својства
1. Молекуларна структура натријум карбоксиметилцелулозе (ЦМЦ)
Прво је произвела Немачка 1918. године, а била је патентирана 1921. године и појавила се на свету. Од тада је постигнуто комерцијалну производњу у Европи. Тада је то био само сирови производ, који се користи као колоид и везиво. Од 1936. до 1941. године истраживање индустријске апликације натријум карбоксиметил целулозе било је прилично активно, а измишљено је неколико надахњујућих патената. Током Другог светског рата Немачка је користила натријум карбоксиметилцелулозу у синтетичким детерџентима. Херкулес је први пут у Сједињеним Државама направио натријум карбоксиметилцелулозу и произвео рафинирану натријум карбоксиметилцелулозу 1946. године, што је препознато као сигуран адитив за храну. Моја је земља почела да га усваја 1970-их, а широко се користи у деведесетима. То је најчешће коришћена и највећа количина целулозе у свету данас.
Структурна формула: Ц6Х7О2 (ОХ) 2ОЦХ2Цоона Молекуларна формула: Ц8Х11О7НА
Овај производ је натријумова со целулозног карбоксиметил етра, анионска влакна
2 Изглед натријум карбоксиметил целулозе (ЦМЦ)
Овај производ је натријумова со целулозне карбоксиметил етра, анионски целулозни етер, бели или млечни бијели влакнасти прах или гранула, густина 0,5-0,7 г / цм3, готово мирисани, неустрашиви, неустрашиви, неустрашиви, хигроскопски. Лако се растјерати у води да се формира транспарентан колоидни раствор и нерастворљив је у органским растварачима као што је етанол [1]. ПХ од 1% воденог раствора је 6,5-8,5, када је пХ> 10 или <5, вискозност муцилације значајно опада, а перформансе је најбоље када је пХ = 7. Стабилно за топлоту, вискозност се брзо диже испод 20 ° Ц и мења се полако на 45 ° Ц. Дугорочно грејање изнад 80 ° Ц може дезати колоид и значајно смањити вискозност и перформансе. Лако је растворљив у води, а раствор је транспарентан; Врло је стабилан у алкалном раствору, али се лако хидролизује када наиђе на киселину и да ће се таложило када је пХ вредност 2-3, а такође ће реаговати и са поливалентним металним солима.
Главна сврха
Користи се као згушњивач у прехрамбеној индустрији, као носач лека у фармацеутској индустрији, као и средство за повезивање и анти-редепозију у дневној хемијској индустрији. У индустрији штампања и боје користи се као заштитни колоид за средства за величење и штампање пасте. У петрохемијској индустрији може се користити као компонента флуида фрактирања нафте нафте. [2]
Неспојивост
Натријум карбоксиметилцелулоза је неспојива са јаким киселим решењима, растворљивим гвозденим солима и неким другим металима као што су алуминијум, жива и цинк. Када је пХ мањи од 2, а када се помеша са 95% етанолом, појавиће се таложење.
Натријум карбоксиметил целулоза може формирати ко-агломерати са желатином и пектином, а такође могу да формирају комплексе са колагеном, који могу да се исталожите одређене позитивно набијене протеине.
занат
ЦМЦ је обично анионско полимерно једињење које је припремила реакцијом природне целулозе са каустичним алкалним и монохлорочна киселина, са молекуларном тежином од 6400 (± 1 000). Главни нуспроизводи су натријум хлорид и натријум гликолат. ЦМЦ припада природним модификацијама целулозе. Организација хране и пољопривреде Уједињених нација (ФАО) и Светска здравствена организација (ВХО) званично су је звали "модификовано целулозу".
Главни показатељи за мерење квалитета ЦМЦ-а су степен замене (ДС) и чистоће. Генерално, својства ЦМЦ-а су различита ако је ДС другачија; Што је степен супституције, јачи растворљивост и боља транспарентност и стабилност раствора. Према извештајима, транспарентност ЦМЦ-а је боља када је степен замене 0.7-1.2, а вискозност воденог раствора је највећа када је пХ вредност 6-9. Да би се осигурао његов квалитет, поред избора етерификације, неки фактори који утичу на степен замене и чистоће такође се морају размотрити, као што је однос између количине алкалног и етерификације, време етерификације, садржаја воде систем, температура, пХ вредност, концентрација раствора и соли итд.
Статус куо
Да бисте решили несташицу сировина (рафинирани памук од памучних станара), последњих година, у последњим годинама, неке научне истраживачке јединице у мојој земљи сарађивали су са предузећима да свеобухватно користе сламу пиринча, млевени памук (памук од памука) и памук од памука, да успешно произведе ЦМЦ. Трошкови производње је увелико смањен, који отвара нови извор сировина за ЦМЦ индустријску производњу и остварује свеобухватну употребу ресурса. С једне стране, трошкови производње се смањује, а с друге стране, ЦМЦ се развија ка већој прецизности. Истраживање и развој ЦМЦ-а углавном се фокусирају на трансформацију постојеће производне технологије и иновације процеса производње, као и нове ЦМЦ производе са јединственим својствима, као што је "метода солвент-цуррија" [3] процес који је успешно развијен иностранство и широко се користи. Производи се нова врста модификоване ЦМЦ са високом стабилношћу. Због вишег степена супституције и уједначеније расподјеле супституената, може се користити у ширем распону индустријских производних поља и сложених употребних окружења како би се задовољиле потребе за већим процесима. Инацијално, ова нова врста модификованог ЦМЦ-а се назива и "полианионски целулоза (ПАЦ, полиционални целулоза)".
безбедност
Висока сигурност, АДИ не треба прописи, а формулисани су национални стандарди [4].
примена
Овај производ има функције везивања, задебљање, јачање, емулгирање, задржавање воде и суспензије.
Примена ЦМЦ-а у храни
ФАО и који су одобрили употребу чистих ЦМЦ-а у храни. Одобрено је након врло строгих биолошких и токсиколошких истраживања и тестова. Сигуран унос (АДИ) међународног стандарда је 25 мг / (кг · д), то је око 1,5 г / д по особи. Извештава се да неки људи нису имали токсичну реакцију када је унос достигао 10 кг. ЦМЦ није само добар стабилизатор за емулгирање и згушњавач у прехрамбеним апликацијама, већ има и одличну замрзавање и стабилност топљења и може побољшати укус производа и продужити време складиштења. Количина која се користи у сојином млеку, сладолед, сладолед, желе, пића и конзерви је око 1% до 1,5%. ЦМЦ такође може да формира стабилну емулгификују дисперзију са сирћетом, соја сосом, биљним уљем, воћним соком, соком од поврћа, од поврћа, и дозирање је 0,2% до 0,5%. Посебно, има одлично емулгирајућим перформансама за животињске и биљне уље, протеине и водене решења, омогућавајући му да формира хомогену емулзију са стабилним перформансама. Због своје сигурности и поузданости, његова доза није ограничена националним хигијенским хигијенским стандардом АДИ. ЦМЦ је континуирано развијено у области хране и спроведено је и истраживање наношења натријум карбоксиметилцелулозе у производњи вина.
Употреба ЦМЦ-а у медицини
У фармацеутској индустрији може се користити као стабилизатор емулзије за ињекције, везиво и средство за формирање филма за таблете. Неки су доказали да је ЦМЦ сигуран и поуздан носач лекова против рака кроз основне и животињске експерименте. Користећи ЦМЦ као мембрански материјал, модификовани облик дозирања традиционалне кинеске медицине ЈАНГИИН СХЕНГЈИ ЈУД, ИАНГИИН СХЕНГЈИ МЕМБРАНЕ, може се користити за ране од дермабразије и трауматичне ране. Студије модела животиња показале су да филм спречава инфекцију ране и нема значајну разлику од прелива газа. Што се тиче контроле на ране ексклудације течности и брзе зарастање рана, овај филм је значајно бољи од прелива газа и има ефекат смањења постоперативног едема и иритације ране. Припрема филма израђена од поливинил алкохола: натријум карбоксиметил целулоза: Поликарбоксијетилен у односу 3: 6: 1 је најбољи рецепт, а стопала и брзина ослобађања су и повећани. Припрема препарата, боравишне вријеме припреме у усној шупљини и ефикасности лека у припреми су значајно побољшане. Бупивацаине је снажан локални анестетик, али понекад може произвести озбиљне кардиоваскуларне нуспојаве када се отровано. Стога се, док се Бупивацаине клинички користи, истраживање о превенцији и лечењу његових токсичних реакција увек су посвећене више пажње. Фармаколошке студије су показале да грађански као супстанца са продуженим ослобађањем формулисаним са раствором Бупивацаине може значајно смањити нежељене ефекте лека. У оперативној операцији, употреба тетракаине ниске концентрације и нестероидне противупалне лекове у комбинацији са ЦМЦ-ом може значајно ублажити постоперативну бол. Превенција постоперативних перитонеалних адхезија и смањење цревне опструкције један је од највише забринутих питања у клиничкој хирургији. Студије су показале да је ЦМЦ знатно боља од натријум хијалуроната у смањењу степена постоперативних перитонеалних адхезија и може се користити као ефикасна метода да се спречи појава перитонеалног адхезије. ЦМЦ се користи у катетерској хертиранској инфузији анти-карцинома лекова за лечење карцинома јетре, који може значајно продужити време боравка од лекова против рака у туморима, побољшава анти-тумору и побољшавају терапијски ефекат. У лековима за животиње ЦМЦ такође има широк спектар употребе. Извештава се [5] да је интраперитонеална усаглања од 1% раствора ЦМЦ-а на Евес значајан утицај на спречавање дистоција и адхезије у трбуху након операције репродуктивног тракта у стоци.
ЦМЦ у другим индустријским апликацијама
У детерџентима, ЦМЦ се може користити као средство за поновно отпорност на тло, посебно за хидрофобне синтетичке влакнастих влакна, што је значајно боље од карбоксиметилних влакана.
ЦМЦ се може користити за заштиту нафтних бунара као стабилизатора блата и средство за задржавање воде у бушилишту нафте. Дозирање за свако добро уље је 2,3т за плитке бунаре и 5.6Т за дубоке бунаре;
У текстилној индустрији користи се као средство за димензије, згушњивач за штампање и бојите пасте, текстилно штампање и усклађивање завршетка. Када се користи као средство за димензије, може побољшати растворљивост и вискозност и лако је за то да се засиси; Као средство за учвршћивање, његова доза је изнад 95%; Када се користи као средство за димензије, снага и флексибилност филма величине значајно се побољшавају; Са регенерираним свилом фиброином композитна мембрана састоји се од карбоксиметил целулозе користи се као матрица за имобилизацију глукозних оксидаза, а оксидаза глукозе и карбоксилат глукозе и фероценски карбоксилат, а биосенсор глукозе има већу осетљивост и стабилност глукозе. Студије су показале да када се хомогенат силика гела припрема са ЦМЦ раствором са концентрацијом од око 1% (в / в), хроматографски извори припремљене плоче за танкослојну плочу је најбоље. Истовремено, танкослојна плоча пресвучена под оптимизованим условима има одговарајућу чврстоћу слоја, погодна за различите технике узорковања, једноставан за руковање. ЦМЦ има пријањање већини влакана и може побољшати лепљење влакана. Стабилност његове вискозности може да обезбеди униформност димензије, на тај начин побољшава ефикасност ткања. Такође се може користити као завршни агент за текстил, посебно за трајну завршну обраду против бора који доноси трајне промене у тканине.
ЦМЦ се може користити као антиседиментацијски агент, емулгатор, распршив, агент за изравнавање и лепљив за премазе. То може учинити чврстим садржајем премаза равномерно распоређен у растварачу, тако да се премаз не делуминира дуго времена. Такође се широко користи у бојама. .
Када се ЦМЦ користи као флокулант, ефикаснији је од натријум глуконата у уклањању калцијумових јона. Када се користи као размена катион, његов капацитет размене може доћи до 1,6 мл / г.
ЦМЦ се користи као средство за димензионирање папира у папирној индустрији, што значајно може да побољшава суву чврстоћу и влажну чврстоћу папира, као и отпорност на нафту, апсорпцију мастила и отпорност на воду.
ЦМЦ се користи као хидросол у козметици и као згушњивач у пасти за зубе, а његова доза је око 5%.
ЦМЦ се може користити као флокулант, хелациони агент, емулгатор, згушњивач, средство за задржавање воде, средство за димензије, материјал за снимање филма и даље се користи у електроници, пестицидима, кожи, пластици, штампању, керамици, пасти за зубе, дневно Хемикалије и друга поља, и због његових одличних перформанси и широког спектра употребе, непрестано је отварање нових апликационих поља, а тржишна перспектива је изузетно широка.
Превентивне мере
(1) Компатибилност овог производа са јаком киселином, снажним алкалним и тешким металним јонима (као што је алуминијум, цинк, жива, сребрна, гвожђе итд.) Је контраиндицирана.
(2) Допуштени унос овог производа је 0-25мг / кг · д.
Упутства
Помијешајте ЦМЦ директно са водом да бисте направили пастир за каснију употребу. Када конфигурирајући ЦМЦ лепак, прво додајте одређену количину чисте воде у резервоар за мешање, а када се уређај за мешање укључи, полако и равномерно поспите ЦМЦ у резервоар за пацијење, мешање је непрекидно мешање, тако да је ЦМЦ потпуно интегрисан Са водом, ЦМЦ се може у потпуности распустити. Када се раствара ЦМЦ, разлог зашто би то требало равномерно посипати и мешати је "спречити проблеме агломерације, агломерације и смањити количину ЦМЦ-а раствореног када ЦМЦ задовољава воду" и да повећа стопу растварања "и да повећа стопу растварања ЦМЦ-а. Време за мешање није исто као и време да се ЦМЦ потпуно растопи. Они су два концепта. Генерално гледано, време за мешање је много краће од времена да се ЦМЦ потпуно растопи. Време потребно за то двоје зависи од одређене ситуације.
Основа за одређивање времена мешања је: када јеЦмцсе равномерно расипа у води и нема очигледних великих грудвица, мешање се може зауставити, омогућавајући ЦМЦ-у и води да се међусобно продре и осигурају у сталном стању.
Основа за одређивање времена потребног за ЦМЦ да се потпуно раствара је следећа:
(1) ЦМЦ и вода су потпуно повезани, а не постоји одвајање чврстог течности између њих двоје;
(2) Мешовита паста је у једноличном стању, а површина је равна и глатка;
(3) Боја мешовитог пасте је близу безбојне и транспарентне, а у пасти се не постоје зрнати објекти. Од времена када се ЦМЦ стави у резервоар за пакетирање и помеша се са водом у време када је ЦМЦ потпуно растворен, потребно је потребно време између 10 и 20 сати.
Вријеме поште: 26. април