Сувомешани малтер је комбинација цементних материјала (цемент, електрофилтерски пепео, прах шљаке, итд.), посебно класификованих финих агрегата (кварцни песак, корунд, итд., а понекад захтевају и лагане агрегате, као што су керамзит, експандирани полистирен итд. .) Грануле, експандирани перлит, експандирани вермикулит и др.) и додаци се равномерно мешају према одређеном пропорцији, а затим се пакују у вреће, бурад или испоручују у расутом стању у сувом праху.
Према примени, постоји много врста комерцијалних малтера, као што су суви прашкасти малтер за зидање, суви прашкасти малтер за малтерисање, суви прашкасти малтер за земљу, специјални малтер са сувим прахом за хидроизолацију, очување топлоте и друге сврхе. Да сумирамо, сувомешани малтер се може поделити на обичан сувомешани малтер (зидарски, малтерски и млевени сувомешани малтер) и специјални сувомешани малтер. Специјални сувомешани малтер укључује: саморазливајући подни малтер, подни материјал отпоран на хабање, незапаљив под отпоран на хабање, неорганско средство за заптивање, водоотпорни малтер, малтер за малтерисање од смоле, материјал за површинску заштиту бетона, обојени малтер за малтерисање итд.
Толико сувомешаних малтера захтевају мешавине различитих врста и различитих механизама деловања да би се формулисали кроз велики број тестова. У поређењу са традиционалним додацима за бетон, додаци за суво мешање малтера могу се користити само у облику праха, а друго, растворљиви су у хладној води, или се постепено растварају под дејством алкалија да би постигли свој одговарајући ефекат.
1. Згушњивач, средство за задржавање воде и стабилизатор
Целулоза етар метил целулоза (МЦ), хидроксипропил метил целулоза (ХПМЦ)ихидроксиетил метил целулоза (ХЕМЦ)сви су направљени од природних полимерних материјала (као што је памук, итд.) Нејонски етар целулозе произведен хемијским третманом. Карактерише их растворљивост у хладној води, задржавање воде, згушњавање, кохезивност, стварање филма, мазивост, нејонска и пХ стабилност. Растворљивост ове врсте производа у хладној води је знатно побољшана, а капацитет задржавања воде је побољшан, својство згушњавања је очигледно, пречник уведених ваздушних мехурића је релативно мали, а ефекат побољшања чврстоће везивања малтера је знатно побољшана.
Целулозни етар не само да има различите варијанте, већ има и широк распон просечне молекулске тежине и вискозитета од 5мПа. с до 200.000 мПа. с, утицај на перформансе малтера у свежој фази и након очвршћавања је такође различит. Приликом одабира специфичног избора потребно је извршити велики број тестова. Изаберите целулозу са одговарајућим опсегом вискозитета и молекулске тежине, малом дозом и без својства увлачења ваздуха. Само на тај начин се може одмах добити. Идеалне техничке перформансе, али и добра економичност.
2. Редисперзибилни латекс прах
Главна функција згушњивача је да побољша задржавање воде и стабилност малтера. Иако може да спречи пуцање малтера (успорава брзину испаравања воде) у одређеној мери, генерално се не користи као средство за побољшање жилавости, отпорности на пуцање и водоотпорности малтера. Препозната је пракса додавања полимера за побољшање непропусности, жилавости, отпорности на пуцање и ударца малтера и бетона. Уобичајено коришћене полимерне емулзије за модификацију цементног малтера и цементног бетона укључују: неопрен гумену емулзију, емулзију стирен-бутадиен каучука, полиакрилатни латекс, поливинил хлорид, парцијалну гумену емулзију хлора, поливинил ацетат, итд., не само развојем научних истраживања. дубински су проучавани модификациони ефекти различитих полимера, али и механизам модификације, механизам интеракције између полимера и цемента и продукти хидратације цемента су такође теоријски проучавани. Појавиле су се дубље анализе и истраживања и велики број научноистраживачких резултата.
Полимерна емулзија се може користити у производњи готовог малтера, али је очигледно немогуће директно користити у производњи сувог прашкастог малтера, па је тако настао редисперзибилни латекс прах. Тренутно, редисперзибилни латекс прах који се користи у малтеру са сувим прахом углавном укључује: ① кополимер винил ацетат-етилен (ВАЦ/Е); ② кополимер винил ацетат-терц-карбоната (ВАЦ/ВеоВа); ③ акрилатни хомополимер (акрилат); ④ хомополимер винил ацетата (ВАЦ); 4) стирен-акрилатни кополимер (СА) итд. Међу њима, винил ацетат-етилен кополимер има највећи однос употребе.
Пракса је показала да су перформансе редисперзибилног латекс праха стабилне и да има неупоредиве ефекте на побољшање везне чврстоће малтера, побољшање његове жилавости, деформације, отпорности на пуцање и непропусност итд. Додавање хидрофобног праха латекса кополимеризованог поливинил ацетатом, винил хлоридом , етилен, винил лаурат итд. такође могу значајно смањити воду упија малтер (због његове хидрофобности), чинећи малтер ваздушно пропусним и непропусним, повећавајући отпорност на временске услове и побољшану трајност.
У поређењу са побољшањем чврстоће на савијање и чврстоће везивања малтера и смањењем његове крхкости, ефекат редисперзибилног латекс праха на побољшање задржавања воде у малтеру и побољшање његове кохезије је ограничен. Пошто додатак редисперзибилног праха латекса може да се распрши и изазове велику количину ваздуха у мешавини малтера, његов ефекат смањења воде је веома очигледан. Наравно, због лоше структуре уведених ваздушних мехурића, ефекат редукције воде није побољшао снагу. Напротив, чврстоћа малтера ће се постепено смањивати са повећањем садржаја редисперзибилног праха латекса. Због тога је у развоју неких малтера који треба да узму у обзир чврстоћу на притисак и савијање, често је потребно истовремено додати и средство против пене како би се смањио негативан утицај праха латекса на чврстоћу на притисак и савојну чврстоћу малтера. .
3. Дефоамер
Због додавања целулозе, скробног етра и полимерних материјала, несумњиво је повећана својства увлачења ваздуха малтера, што утиче на чврстоћу на притисак, чврстоћу на савијање и чврстоћу везивања малтера с једне стране и смањује његов модул еластичности; са друге стране, такође има велики утицај на изглед малтера, а веома је неопходно елиминисати мехуриће ваздуха унесене у малтер. Тренутно се у Кини за решавање овог проблема углавном користе увезени суви прахови против пене, али се мора напоменути да због високог вискозитета робног малтера, уклањање мехурића ваздуха није баш лак задатак.
4. Средство против опуштања
Приликом лепљења керамичких плочица, пенастих полистиренских плоча и наношења изолационог малтера од гуменог праха од полистиренских честица, највећи проблем је падање. Пракса је показала да је додавање скробног етра, натријум бентонита, метакаолина и монтморилонита ефикасна мера за решавање проблема опадања малтера након изградње. Главно решење проблема савијања је повећање почетног напона на смицање малтера, односно повећање његове тиксотропије. У практичним применама, није лако изабрати добар агенс против опадања, јер треба решити однос између тиксотропије, обрадивости, вискозитета и потражње за водом.
5. Згушњивач
Малтер за малтерисање, малтер за плочице, декоративни обојени малтер и суво мешани малтер који се користе за спољашње зидове танког гипсаног изолационог система су неопходни за водоотпорну или водоодбојну функцију, која захтева додавање прашкастог водоодбојног средства, али треба имају следеће карактеристике: ① чине малтер хидрофобним у целини и одржавају дуготрајне ефекте; ② немају негативан утицај на чврстоћу везивања површине; ③ неке водоодбојне материјале који се обично користе на тржишту, као што је калцијум стеарат, тешко је брзо и равномерно мешати са цементним малтером, није погодан хидрофобни адитив за суво мешани малтер, посебно за малтерисање за механичку конструкцију.
Недавно је развијен прашкасти водоодбојни агенс на бази силана, који је производ на бази силана у праху који се добија сушењем спрејом премазаним силаном у води растворљивим заштитним колоидима и агенсима против згрушавања. Када се малтер помеша са водом, заштитна колоидна љуска водоодбојног агенса брзо се раствара у води и ослобађа инкапсулирани силан да би га поново дисперговао у воду за мешање. У високо алкалном окружењу након хидратације цемента, хидрофилне органске функционалне групе у силану се хидролизују да формирају високо реактивне силанолне групе, а силанолне групе настављају да неповратно реагују са хидроксилним групама у производима хидратације цемента да би формирале хемијске везе, тако да силан спојен унакрсним повезивањем је чврсто фиксиран на површини зида пора цементног малтера. Како су хидрофобне органске функционалне групе окренуте ка спољашњој страни зида пора, површина пора постаје хидрофобна, чиме се доводи укупан хидрофобни ефекат на малтер.
6. Инхибитори убиквитина
Еритротенска алкалија ће утицати на естетику декоративног малтера на бази цемента, што је чест проблем који треба решити. Према извештајима, недавно је успешно развијен адитив против пантерина на бази смоле, који је редисперзибилни прах са добрим перформансама мешања. Овај производ је посебно погодан за употребу у рељефним премазима, китовима, малтерима или формулацијама за завршну обраду и има добру компатибилност са другим адитивима.
7. Влакна
Додавање одговарајуће количине влакана у малтер може повећати затезну чврстоћу, побољшати жилавост и побољшати отпорност на пуцање. Тренутно се хемијска синтетичка влакна и дрвена влакна обично користе у сувим мешавинама малтера. Хемијска синтетичка влакна, као што су полипропиленска резана влакна, полипропиленска резана влакна, итд. Након модификације површине, ова влакна не само да имају добру дисперзибилност, већ имају и низак садржај, што може ефикасно побољшати отпорност на пластику и перформансе малтера на пуцање. Механичка својства нису значајно погођена. Пречник дрвених влакана је мањи, па треба обратити пажњу на повећање потражње воде за малтером приликом додавања дрвених влакана.
Време поста: 26.04.2024