Улога одЦМЦ (карбоксиметил целулоза) у керамичким глазурама се углавном огледа у следећим аспектима: згушњавање, везивање, дисперзија, побољшање перформанси премаза, контрола квалитета глазуре, итд. Као важна природна полимерна хемикалија, широко се користи у припреми керамичких глазура и керамичких суспензија.
1. Ефекат згушњавања
ЦМЦ је полимерно једињење растворљиво у води које може да формира вискозни раствор у води. Ова карактеристика чини њену улогу у керамичким глазурама посебно истакнутом, посебно када је потребно подесити вискозитет глазуре. Керамичке глазуре се обично састоје од неорганских прахова, средстава за формирање стакла, средстава за флуксирање, итд. Додавање воде понекад узрокује прекомерну течност глазуре, што доводи до неравномерног премаза. ЦМЦ повећава вискозитет глазуре, чинећи премаз глазуре уједначенијим, смањујући флуидност глазуре, чиме се побољшава ефекат наношења глазуре и избегавају проблеми као што су клизање и капање глазуре.
2. Перформансе везивања
Након додавања ЦМЦ у керамичку глазуру, молекули ЦМЦ ће формирати одређени ефекат везивања са неорганским прахом у глазури. ЦМЦ побољшава адхезију глазура формирањем водоничних веза са молекулима воде преко карбоксилних група у својим молекулима и интеракцијом са другим хемијским групама. Овај ефекат везивања омогућава да глазура боље пријања на површину керамичке подлоге током процеса премаза, смањује љуштење и осипање премаза и побољшава стабилност слоја глазуре.
3. Ефекат дисперзије
ЦМЦ такође има добар ефекат дисперзије. У процесу припреме керамичких глазура, посебно када се користе неки неоргански прахови са већим честицама, АнкинЦел®ЦМЦ може спречити агломерацију честица и одржати њихову дисперзибилност у воденој фази. Карбоксилне групе на ЦМЦ молекулском ланцу ступају у интеракцију са површином честица, ефикасно смањујући привлачност између честица, чиме се побољшава дисперзибилност и стабилност глазуре. Ово је од великог значаја за уједначеност и конзистенцију боје глазуре.
4. Побољшајте перформансе премаза
Перформансе премаза керамичких глазура су кључне за квалитет финалне глазуре. ЦМЦ може побољшати флуидност глазуре, што олакшава равномерно премазивање површине керамичког тела. Поред тога, ЦМЦ прилагођава вискозитет и реологију глазуре, тако да глазура може стабилно да приања на површину тела током печења на високој температури и није лако да падне. ЦМЦ такође може ефикасно да смањи површински напон глазура и повећа афинитет између глазура и површине зелених тела, чиме се побољшава флуидност и адхезија глазура током премаза.
5. Контрола квалитета глазуре
Коначни ефекат керамичких глазура укључује сјај, равност, провидност и боју глазуре. Додавање АнкинЦел®ЦМЦ може оптимизовати ова својства до одређене мере. Прво, ефекат згушњавања ЦМЦ-а омогућава глазури да формира уједначен филм током процеса печења, избегавајући дефекте узроковане сувише танким или прегустим глазурама. Друго, ЦМЦ може да контролише брзину испаравања воде како би се избегло неравномерно сушење глазуре, чиме се побољшава сјај и транспарентност глазуре након печења.
6. Промовишите процес пуцања
ЦМЦ ће се разложити и испарити на високим температурама, а ослобођени гас може имати одређени регулациони ефекат на атмосферу током процеса печења глазуре. Подешавањем количине ЦМЦ-а, ширење и контракција глазуре током процеса печења може се контролисати како би се избегле пукотине или неравномерно скупљање на површини глазуре. Поред тога, додавање ЦМЦ-а такође може помоћи да глазура формира глаткију површину на високим температурама и побољша квалитет печења керамичких производа.
7. Трошкови и заштита животне средине
Као природни полимерни материјал, ЦМЦ има нижу цену од неких синтетичких хемикалија. Поред тога, пошто је ЦМЦ биоразградив, има више еколошких предности током употребе. У припреми керамичких глазура, употреба ЦМЦ не само да може ефикасно побољшати квалитет производа, већ и смањити трошкове производње, што испуњава захтеве заштите животне средине и економичности у савременој керамичкој индустрији.
8. Широка примена
ЦМЦ може се користити не само у обичним керамичким глазурама, већ иу специјалним керамичким производима. На пример, у керамичким глазурама печеним на високој температури, ЦМЦ може ефикасно да избегне стварање пукотина за глазуру; у керамичким производима који морају да имају специфичан сјај и текстуру, ЦМЦ може оптимизовати реологију и ефекат премаза глазуре; у производњи уметничке керамике и занатске керамике, ЦМЦ може помоћи у побољшању деликатности и сјаја глазуре.
Као адитив са вишеструким функцијама у керамичким глазурама, АнкинЦел®ЦМЦ је постао незаменљив помоћни материјал у керамичкој индустрији. Побољшава квалитет и перформансе керамичких глазура кроз згушњавање, везивање, дисперзију и побољшање перформанси премаза, што на крају утиче на изглед, функцију и ефекат печења керамичких производа. Са континуираним развојем керамичке индустрије, изгледи за примену ЦМЦ-а ће бити све већи, а његова заштита животне средине и предности ниске цене такође га чине важном улогом у будућој производњи керамике.
Време поста: Јан-06-2025