У формулацијама боја хидроксиетил целулоза (ХЕЦ) је уобичајени згушњивач и модификатор реологије који може побољшати стабилност складиштења, изравнавање и грађевинска својства боја. Да бисте додали хидроксиетил целулозу за бојење и осигурати да то ефикасно функционише, морају се поштовати одређени кораци и мере предострожности. Специфични процес је следећи:
1. Својства хидроксиетил целулозе
Хидроксиетил целулоза је нетинично растворљив полимер са одличним задебљањем, формирањем филмова, водством, суспензијом и емулгантним својствима. Обично се користи у водним бојама, лепковима, керамицима, мастилима и другим производима. Добија се заменом дијела хидроксилних група на молекуларном ланцу целулозе са хидроксиетил групама, тако да има добру растворљивост у води.
Главне функције Хец у бојама су:
Ефекат за згушњавање: Повећати вискозност боје, спречите да се боја проузрокује и учини да има одлична својства грађевине.
Ефекат огибљења: Може се равномерно раштркати и стабилизовати чврсте честице попут пигмената и пунила како би их спречило да се населе.
Учинак о задржавању воде: побољшати задржавање воде премаз филма, продужити време на отвореном и побољшати утицај влажења боје.
Контрола реологије: Подесите флуидност и изравнавање премаза и побољшати проблем ознаке четкица током изградње.
2. Додатни кораци хидроксиетил целулозе
Корак пре растварања у стварном раду, хидроксиетил целулоза треба равномерно раштркан и растворен кроз процес пре растварања. Да би се осигурало да целулоза може у потпуности да игра своју улогу, обично се препоручује да га прво раствара у води, уместо да га директно додаје премаз. Специфични кораци су следећи:
Изаберите погодан растварач: обично се деионизирана вода користи као растварач. Ако постоје и други органски растварачи у систему облагања, услови растварања морају бити подешени у складу са својствима растварача.
Полако поспите хидроксиетил целулозу: полако и равномерно поспите хидроксиетил целулозни прах док мешају воду да спречи агломерација. Брзина мешања треба да буде спора да не би успоставила да успоравају брзину растварања целулозе или формирање "колоида" због прекомерне силе смицања.
Стално растварање: Након прскање хидроксиетил целулозе, потребно је оставити да стоји на одређено време (обично 30 минута до неколико сати) како би се осигурало да је целулоза потпуно отечена и растворена у води. Време растварања зависи од врсте целулозе, температуре растварача и услова за мешање.
Подесите температуру растварања: Повећање температуре помаже у убрзању процеса распуштања хидроксиетил целулозе. Обично се препоручује да контролише температуру раствора између 20 ℃ -40 ℃. Превисока температура може проузроковати пропадање целулозе или погоршање раствора.
Подешавање пХ вредности раствора Растворљивост хидроксиетил целулозе уско је повезана са пХ вредности раствора. Обично се боље распада под неутралним или благо алкалним условима, са пХ вредност између 6-8. Током процеса растварања, пХ вредност се може подесити додавањем амонијака или других алкалних супстанци по потреби.
Додавање раствора хидроксиетил целулозе на систем премаза након растварања, додајте решење према премазу. Током процеса додавања, требало би да се додаје полако и непрекидно мешан да би се осигурао довољно мешање са матрицом премаза. Током процеса мешања, потребно је одабрати одговарајућу брзину мешања у складу са различитим системима како бисте спречили систем пењења или разградње целулозе због прекомерне силе смицања.
Подешавање вискозности Након додавања хидроксиетил целулозе, вискозност премаза може се контролисати подешавањем додате износа. Генерално, количина коришћене хидроксиетил целулозе је између 0,3% -1,0% (у односу на укупну тежину премаза), а специфични додани износ треба да се експериментално прилагоди у складу са захтевима формулисања премаза. Превисок количина додавања може проузроковати превисоку вискозност и слабу флуидност, што утиче на перформансе изградње; Док недовољан додатак можда неће моћи да репродукује улогу задебљања и суспензије.
Проведите тестове за изравнавање и складиштење након додавања хидроксиетил целулозе и прилагођавање формуле за превлачење, перформансе градње премаза, укључујући изравнавање, САГ, четкицу, итд. Истовремено је потребно и итд Придржавајте се седиментације премаза након што стојите током одређеног времена, вискозност се мења итд., да процени стабилност хидроксиетил целулозе.
3. Мере предострожности
Спречите агломерацију: Током процеса растварања хидроксиетил целулоза је врло лако апсорбирати воду и набрекнути, тако да је потребно полако у воду у воду и осигурати довољно мешање да се спречи формирање грудица. Ово је кључна веза у операцији, у супротном може утицати на стопу растварања и уједначеност.
Избегавајте високу силу смицања: Када додате целулозу, брзина мешања не би требала бити превисока да не би оштетила молекуларни ланац целулозе због прекомерне силе смицања, што резултира смањењем перформанси за згушњавање. Поред тога, у накнадној производњи премаза, употреба високој реми опреме такође треба избегавати што је више могуће.
Контролишите температуру растварања: када се раствара хидроксиетил целулоза, температура воде не би требало да буде превисока. Опћенито се препоручује да је контролише на 20 ° Ц. -40 ℃. Под високим температурама, целулоза може да се деградира, што резултира смањењем ефекта задебљања и вискозности.
Складиштење решења: хидроксиетил целулозни решења опште се морају припремити и користити одмах. Дугорочно складиштење ће утицати на његову вискозност и стабилност. Обично се препоручује припреми потребног раствора на дан производње боје да би се одржали оптималне перформансе.
Додавање хидроксиетил целулозе на боју није само једноставан процес физичког мекса, већ и треба да се комбинује са стварним захтевима процеса и спецификацијама о раду како би се осигурало да се његово задебљавање, суспензија и некретнине воде у потпуности искористе. Током поступка додавања обратите пажњу на корак пре растварања, контролу температуре растварања и пХ вредности и пуном мешањем након додавања. Ови детаљи ће директно утицати на квалитет и стабилност перформанси боје.
Вријеме поште: сеп-19-2024