Понисмислени полимерни прах (РДП)је прашкаста супстанца направљена сушењем полимерне емулзије, која се обично користи у материјалима као што су изградња, премази, лепкови и лепкови за плочице. Његова главна функција је да се предижу у емулзију додавањем воде, пружајући добру пријањање, еластичност, отпорност на воду, отпорност на пуцање и временске отпорности.
Композиција поновног полимера полимера (РДП) може се анализирати из више аспеката, углавном укључујући следеће компоненте:
1. полимерна смола
Основна компонента поузданог полимера полимера је полимерна смола, која је обично полимер добијена полимеризацијом емулзије. Заједничке полимерне смоле укључују:
Поливинил алкохол (ПВА): Има добре особине адхезије и филма и формира се широко користи у грађевинском материјалу.
Полиакрилати (као што су полиакрилати, полиуретани итд.): Имају одличну еластичност, чврстоћу и отпорност на воду.
Полистирен (ПС) или кополимер етилен-винил ацетат (ЕВА): који се обично користи за побољшање својстава формирања филма, повећати отпорност на воду и отпорност на временске временске прилике.
Полиметил метакрилат (ПММА): Овај полимер има добро анти-старење и транспарентност.
Ове полимерне смоле формирају емулзије кроз полимеризационе реакције, а затим се вода у емулзији уклања по сушењем за сушењем распршивањем или сушењем замрзавања, а на крају се добија поновни полимерни полимерни прах (РДП) у облику праха у праху.
2 Сурфактанти
Да би се одржала стабилност између полимерних честица и избегавања агломерације у праху, током производног процеса биће додата одговарајућа количина површински активних средстава. Улога површински активних средстава је да смањи површинску напетост између честица и помогну честицама раштркањем у води. Заједничка површински активна средства укључују:
Неинички сурфактанти (као што су полиетике, полиетиленски гликоли итд.).
Анионски сурфактанти (као што су соли масних киселина, алкил сулфонати итд.).
Ови сурфактанти могу побољшати дисперзибилност предизужног полимера полимера (РДП) С, омогућавајући латекс прах да поново формира емулзију након додавања воде.
3. Пунила и згушњавачи
Да би се прилагодили обављање праха латекса и смањење трошкова, неких пунила и згушњивача се такође могу додати током производње. Много је врста пунила, а уобичајени укључују:
Калцијум карбонат: Обично коришћени неоргански пунилац који може повећати адхезију и побољшати економичност.
Талц: Може повећати флуидност и отпорност на пуцање материјала.
Силикатни минерали: као што је бентонит, проширен графит итд., Може побољшати отпорност на пуцање и отпорност на воду материјала.
Обрзе се обично користе за прилагођавање вискозности производа који ће га прилагодити различитим условима изградње. Заједнички згушњивачи укључују хидроксипропил метилцелулозу (ХПМЦ) и поливинил алкохол (ПВА).
4. АНГЕ АГЕНТ АГЕНТ
У производима у праху, како би се спречила агломерација током складиштења и транспорта, анти-капцијска средства се могу додати и током производног процеса. Анти-картонски агенти су углавном неке фине неорганске супстанце, као што су алуминијум силикат, силицијум диоксид итд. Ове материје могу да формирају заштитни филм на површини честица прашкастог праха како би спречили честице заједно са агломерацијама.
5. Остали адитиви
Понисмислени полимерни прах (РДП) такође може да садржи неке посебне адитиве за побољшање специфичних својстава:
Агент отпоран на УВ: Побољшава временске отпорност и способност анти-старења материјала.
Антибактеријски агент: Смањује раст микроорганизама, посебно када се користи у влажном окружењу.
Пластификатор: Побољшава флексибилност и отпорност на пукотине од латекса праха.
АНТИФРЕЕЗЕ: Спречите материјале замрзавања у окружењу ниског температуре, што утичу на конструкцију и ефекте коришћења.
6. влага
Иако је поуздан полимерни прах (РДП) у облику сувог праха, такође захтева одређену количину контроле влаге током производног процеса, а садржај влаге обично се контролише испод 1%. Одговарајући садржај влаге помаже у одржавању флуидности и дугорочне стабилности праха.
Улога и перформансе преизведивог полимера полимера (РДП)
Кључна улога поновног полимера полимера (РДП) је да се може преиспитати да формира емулзију након додавања воде и има следеће важне карактеристике перформанси:
Одлична адхезија: побољшати способност лепљења премаза и лепкова и побољшати чврстоћу везања између грађевинског материјала.
Еластичност и флексибилност: Побољшати еластичност премаза, побољшати његову отпорност на пуцање и отпорност на ударце.
Отпорност на воду: побољшати отпорност на воду материјала, погодан за употребу у отвореним или влажним окружењима.
Отпорност на временске прилике: Побољшати УВ отпор материјала, анти-старе и друге својства и продужити свој радни век.
Отпорност на црацк: Има добру отпорност на пуцање и погодан је за борбе против пуцања у грађевинским пројектима.
Рдпизрађује се претварањем полимера емулзије у прах кроз софистицирани процес. Има много одличних својстава и широко се користи у грађевинарству, премазима, лепковима и другим пољима. Избор и пропорција његових састојака директно утичу на његове коначне перформансе.
Вријеме поште: Мар-11-2025