Процес пулпа целулозних етера укључује неколико корака извлачења целулозе из сировине и накнадно га модификују у целулозне етере. Целулозне етри су свестране једињења са апликацијама у различитим индустријама, укључујући фармацеутски производи, храну, текстил и грађевинарство. Процес пулпа је пресудан за добијање висококвалитетног целулозе, сировине за производњу целулозних етера. Следе детаљно објашњење процеса пулпације целулозе:
1. избор сировина:
Процес пулпа почиње избором сировина који садрже целулозу. Уобичајени извори укључују дрво, памук и друге биљне влакне. Избор сировина зависи од фактора као што су доступност целулозе, трошкови и жељена својства.
2 Начин израде пулпа:
Постоје много метода целулозе, углавном укључујући хемијску пулпију и механичку пулпију.
3. Хемијска пулпинг:
Крафт Пулпинг: укључује лечење дрвених чипова са мешавином натријум хидроксида и натријум сулфида. Овај поступак раствара лигнину, остављајући иза целулозних влакана.
Сулфите пулпинг: Коришћење сумпорне киселине или бисулфита да би се сломили лигнину у хранилошком хранилону.
Органски растварач Пулпинг: Користећи органске раствараче као што је етанол или метанол за растворење лигнина и одвојене целулозне влакне.
4. Механичко пулпинг:
Каменоземљеног дрвета Пулпинг: укључује брушење дрвета између камења да механички одваја влакна.
Максимално пулпинг: Користи механичку силу за одвајање влакана рафинирањем дрвних чипова.
5. Блеакинг:
Након пулпа, целулоза подвргава процес избељивања да уклони нечистоће и боју. Хлор, хлор диоксид, водоник пероксид или кисеоник могу се користити током фазе избељивања.
5 .. Модификација целулозе:
После пречишћавања, целулоза је модификована да би се производила целулозне етере. Заједничке методе укључују етерификацију, естерификацију и друге хемијске реакције да би се промениле физичка и хемијска својства целулозе.
6. Процес етерификације:
Алкализација: лечење целулозе са алкалним (обично натријум хидроксидом) за производњу алкалних целулозних.
Додавање етерификационих средстава: алкално целулозу реагује са етерификацијским средствима (као што су алкил халогониди или алкилен оксиди) да уведе етерске групе у структуру целулозе.
Неутрализација: неутрализовати реакциону смешу да прекине реакцију и добије жељени производ целулозе.
7. Прање и сушење:
Производ целулозе је испран да би се уклонили нуспроизводи и нечистоће. Након чишћења, материјал се осуши да би се постигао жељени садржај влаге.
8. брушење и скрининг:
Етерији сувих целулоза могу бити основа да се добију специфичне величине честица. Сијалица се користи за одвајање честица потребне величине.
8 Контрола квалитета:
Мере контроле квалитета се спроводе како би се осигурало да целулозне етри испуне одређене стандарде. Ово укључује тестирање вискозности, степен супституције, садржаја влаге и других релевантних параметара.
9. Паковање и достава:
Финал ЦЕЛЛУЛОСЕ ЕТХЕР производ је упакован и дистрибуиран на различите индустрије. Правилно паковање осигурава да се квалитет производа одржава током складиштења и транспорта.
Процес пулпа Целулозног етра је сложена серија корака које укључују избор сировина, метода пулсима, избјељивање, модификације целулозе, етерификације, прање, сушење, брушење и контролу квалитета. Сваки корак је критичан у одређивању квалитета и својстава произведеног целулозног етра, што га чини погодним за широк спектар апликација. Технолошки напредак и даље побољшава и оптимизује ове процесе да би повећали ефикасност и одрживост производње целулозе.
Вријеме поште: ЈАН-15-2024