Bubuk bubuk asin biasana ngarujuk kana fenomena yén gelas palapis dayung sareng ragrag saatos kakuatan bageur, anu bakal mangaruhan konstruksi. Fenomena bubuk ieu aya hubunganana sareng seueur faktor, salah nyaéta ngagunakeun sareng kualitas hidrokhkalillal (HPMC) dina bubuk dipotong) dina bubuk dpylc) dina bubuk dpyl.
1. Peran HPMC dina pirus
HPMC, biasana aditif anu biasa dianggo dieusian di bahan wangunan, kalebet bubuk Dryil, mortir, lem, sajaba fungsi utami katingal: fungsina utami di antarana: fungsi utami aranjeunna di antarana: fungsi utami katingal: fungsina utami di antarana: fungsi utamina di antarana: fungsi utamina di antarana: fungsi utamina di antarana: fungsi utamina di antarana: fungsi utamina diantarana:
Pangaruh panci: HPMC tiasa ningkatkeun konsistensi bubuk dumorkeun, ngajantenkeun pangwangunan sékut anu saé sareng ngahindari bubuk cuttip atanapi ningkatkeun éléktron.
Negawanceg cai: HPMC ngagaduhan pangaruh sél anu alus, anu tiasa manjangkeun opélabilitas bubuk sareng nyegah ugul tina genep cai gancang teuing dina prosés pengeringan, hasilna rukik atanapi nyusahkeun atanapi nyusahkeun atanapi nyusahkeun atanapi nyusahkeun atanapi nyusahkeun atanapi nyusahkeun atanapi nyusahkeun atanapi nyusahkeun atanapi nyusahkeun atanapi nyusuding cai.
Ningkatkeun adupsion: HPMC tiasa ningkatkeun adupan bubuk pembuangan, langkung saé tiasa waé témbok atanapi permukaan substrat, ngarambat kajadian sapertos jalan pondok sareng murag kajadian.
Ngawet prestasi konstruksi: nambahan HPMC ka bubuk dicegileun bubuk tiasa ningkatkeun flésiitas sareng plas tina konstruksi, bakal ngirangan operasi konstruksi.
2. Alesan pikeun Pulverisasi Pultization
Pulvernisasi bubuk dicir mangrupikeun masalah anu umum sareng alesan rumit, anu tiasa aya hubunganana sareng faktor ieu:
Masalah substrat: nyerep taneuh tina substrat anu kuat, ngabalukarkeun pelayaran kaleungitan teuing gancang sareng menyajenan henteu lengkep, hasilna pulvén.
Procume Disusil Formulir: Fustion teu pantes bubuk dipotong, sapertos saimbang henteu stabil bahanna (sapertos semén, GYPSum, bakal ngalaman kakuatan sareng daya tahan.
Proses prosés konstruksi: anu teratur, suhu ambient tinggi atanapi kalembabahan anu leuwih saeutik tiasa nyababkeun bubuk tuang dina prosés garing.
Pangropéa anu teu leres: gagal nyéépkeun fuly dina waktos saatos konstruksi atanapi prematurely tiasa nyababkeun bubuk Departhia pikeun ngadulik tanpa garing.
3. Hubungan antara HPMC sareng pulverisasi
Salaku agén panceterer sareng cai anu luh, kinerja HPMC dina bubuk dicegah ngagaduhan dampak langsung kana kualitas deal dempul. Pangaruh HPMC dina bubuk utamina dibayangkeun dina aspék ieu:
(1) Pangaruh cai ingetan
Bubuk bubuk cutty sering aya hubunganana sareng évaporasi cai anu gancang dina dempul. Upami jumlah tambah HPMC henteu cekap, bubuk dipotong kaleungitan cai gancang teuing salami prosés pengeringan sareng gagal pinuh kana bubuk permukaan. Hista detaitipup HPMC ngabantosan deet ngajaga catem dina prosés garing, ngintalkeun ularan ka laun-laun sareng nyegah lembembung cai gancang sareng nyegah lembar-luka deui. Ku alatan éta, supaya cai tina hPMC mangrupikeun penting pikeun bubuk bubuk.
(2) Pangaruh pangaruh pangpentingna
HPMC tiasa ningkat kaburetan bubuk nyobian, supados fult tiasa langkung nangal asup ka substrat. Upami kualitas HPMC mangrupikeun goréng atanapi dianggo teu pantes, éta bakal mangaruhan konsistinsi bubuk sumet, janten fluetness, anu dipotong ogé lokal, kukituna ngabalukarkeun bubuk. Salaku tambahan, pikeun maké HPMC HPMC ogé bakal ngabalukarkeun permukaan bubuk dipotong dina pas pisan saatos konstruksi, mangaruhan kacamatan, nyababkeun bubuk permukaan.
(3) Synergy sareng bahan sanés
Dina bubuk dicas, HPMC biasana dianggo sareng gabungan pendemén anu sanés (sapertos cement, gipsum) sareng pangisi (kawat alccumes beurat, bubuk talcum). Jumlah hpmc dipaké sareng sinngy sareng bahan-bahan sanésna gaduh dampak anu hébat dina prestasi sadayana tina dempul. Rusat anu teu pati munasina tiasa ngakibatkeun kakuatan bubuk putty sareng tungtungna ngakibatkeun bubuk. Anggo HPMC lumija tiasa ngabantosan ningkatkeun pagelaran pemberatan sareng kakuatan pemberatan sareng ngirangan masalah bubuk
4. Masalah kualitas HPMC nuju ka bubuk
Salian jumlah hpmc anu dianggo, kualitas HPMC téa ogé ogé tiasa mangaruhan kinerja bubuk masky. Upami kualitas HPMC henteu dugi ka standar, sapertos kana kompulosa cailowosida sareng prestasi ingetan cai goréng, éta bakal langsung mangaruhan réspon cai, kinerja kamampuan sareng kakuatan bubuk, sareng ningkatkeun résiko subur, sareng ningkatkeun résiko cai penyahan. Hpmc anu henteu sesah nyayogikeun tambahan samentawis tetep samentawis sareng épék penektak, tapi ogé nyababkeun forking rempah, bubuk sareng masalah garing dina detak garing. Ku alatan éta, pamilih HPMC anu kualitasna tingkat pikeun nyegah masalah bubuk.
5. Pangaruh faktor sanés dina bubuk
Sanaos HPMC maén dina tumbing anu penting dina bubuk atanapi bubuk biasana akibat tina pangaruh anu gabungan tina sababaraha faktor. Faktor di handap ieu ogé nyababkeun bubuk:
Kaayaan lingkungan: upami suhu sareng kalembaban lingkungan konstruksi tinggi teuing teuing salast atanapi rendah teuing, éta bakal mangaruhan pangering generasi kedutan sareng bubuk ahir.
Perawatan substrat anu leres dipilampara: upami substrat henteu ngabersihan atanapi permukaan substrat teuing, nyerep cai teuing, éta bakal mangaruhan kolémis Dilebrata sareng nyababkeun bubuk.
Rumus kertas irasional ngaganggu: seueur teuing HPMC anu dianggo, sareng proporsi bahan ieu péstér, anu bakal ngakibatkeun bubuk dasikehing.
Fenomena bubuk bubuk pelayaran raket sareng nganggo HPMC. Fungsi utama hpmc dina bubuk jutil nyaéta nyaéta ingetan cai sareng pangerakan cai. Anggo lumrah tiasa ékubah nyegah kajadian bubuk. Nanging, kajadian riting bubuk gumantung henteu ngan ukur HPMC, tapi ogé dina faktor sapertos rumus cairan pelet, sareng lingkungan ékstrat, sareng lingkungan éksstrat. Pikeun nyingkahan masalah bubuk, ogé penting pikeun milih HPMC HPMC tinggi, detersus penting, téknologi termisi anu sanés sareng lingkungan konstruksi anu hadé.
Waktu Pasang: Oktober20224