bubuk polimér dispersible jeung napel anorganik lianna (kayaning semén, kapur slaked, gips, liat, jsb) jeung rupa-rupa aggregates, fillers jeung aditif séjén [kayaning hydroxypropyl methylcellulose, polisakarida (aci éter), serat Serat, jsb] anu fisik dicampurkeun pikeun nyieun garing-dicampur mor. Nalika mortir bubuk garing ditambahkeun kana cai sarta diaduk, dina aksi koloid pelindung hidrofilik jeung gaya shearing mékanis, partikel bubuk latex bisa gancang dispersed kana cai, nu cukup nyieun bubuk latex redispersible pinuh pilem. Komposisi bubuk karét mah béda, nu boga dampak dina rheology of mortir jeung sagala rupa sipat konstruksi: pangirut bubuk latex keur cai lamun redispersed, viskositas béda tina bubuk latex sanggeus dispersi, pangaruh kana eusi hawa tina mortir jeung distribusi gelembung, interaksi antara bubuk karét jeung aditif séjén ngajadikeun powders lateks ngaronjat, ngaronjatna cairan, ngaronjatna powders lateks. viskositas.
Hal ieu umumna dipercaya yén mékanisme nu bubuk latex redispersible ngaronjatkeun workability of mortir seger nya éta bubuk latex, utamana koloid pelindung, boga hiji pangirut pikeun cai nalika dispersed, nu ngaronjatkeun viskositas slurry jeung ngaronjatkeun kohési mortir konstruksi.
Saatos mortir seger ngandung dispersi bubuk latex kabentuk, jeung nyerep cai ku beungeut basa, konsumsi réaksi hidrasi, sarta volatilization kana hawa, cai laun nurun, partikel résin laun ngadeukeutan, antarbeungeut laun blurs, sarta résin laun fuses saling. tungtungna dipolimérisasi jadi film. Prosés formasi pilem polimér dibagi kana tilu tahap. Dina tahap kahiji, partikel polimér gerak kalawan bébas dina bentuk gerak Brownian dina emulsion awal. Nalika cai nguap, gerakan partikel sacara alami beuki kawatesan, sareng tegangan antarmuka antara cai sareng hawa nyababkeun aranjeunna laun-laun align babarengan. Dina tahap kadua, nalika partikel mimiti ngahubungan silih, cai dina jaringan evaporates ngaliwatan kapilér, sarta tegangan kapilér tinggi dilarapkeun ka beungeut partikel ngabalukarkeun deformasi tina spheres latex sangkan aranjeunna ngahiji babarengan, sarta sésana cai ngeusi pori, sarta film kasarna kabentuk. Tahap katilu jeung pamungkas ngamungkinkeun difusi (kadangkala disebut self-adhesion) molekul polimér pikeun ngabentuk film sabenerna terus-terusan. Salila formasi pilem, partikel latex mobile terasing konsolidasi kana fase pilem ipis anyar jeung stress tensile tinggi. Jelas, supados bubuk polimér dispersible bisa ngabentuk pilem dina mortir rehardened, suhu film ngabentuk minimum (MFT) kudu dijamin leuwih handap tina suhu curing of mortir.
Koloid - alkohol polivinil kedah dipisahkeun tina sistem mémbran polimér. Ieu teu masalah dina sistem mortir semén basa, sabab polyvinyl alkohol bakal saponified ku alkali dihasilkeun ku hidrasi semén, sarta adsorption tina bahan quartz laun bakal misahkeun polyvinyl alkohol tina sistem, tanpa koloid pelindung hidrofilik. , Pilem dibentuk ku dispersing bubuk latex redispersible, nu teu leyur dina cai, teu ngan bisa dianggo dina kondisi garing, tapi ogé dina kaayaan immersion cai jangka panjang. Tangtosna, dina sistem non-alkali, sapertos gips atanapi sistem ngan ukur pangisi, sabab polivinil alkohol masih sawaréh aya dina pilem polimér ahir, anu mangaruhan résistansi cai pilem, nalika sistem ieu henteu dianggo pikeun immersion cai jangka panjang , sareng polimér masih gaduh sipat mékanis anu ciri, bubuk polimér anu tiasa dipisahkeun masih tiasa dianggo dina sistem ieu.
Kalayan formasi ahir pilem polimér, sistem diwangun ku binders anorganik jeung organik kabentuk dina mortir kapok, nyaeta, hiji rorongkong regas tur teuas diwangun ku bahan hidrolik, sarta bubuk polimér redispersible kabentuk dina celah jeung beungeut padet. jaringan fléksibel. Kakuatan tensile sareng kohési pilem résin polimér anu dibentuk ku bubuk latex ditingkatkeun. Alatan kalenturan polimér, kapasitas deformasi leuwih luhur batan struktur kaku tina batu semén, kinerja deformasi mortir ningkat, sarta pangaruh dispersing stress ieu greatly ningkat, kukituna ngaronjatkeun résistansi retakan mortir.
Kalayan paningkatan eusi bubuk polimér dispersible, sakumna sistem ngembang ka arah plastik. Dina kasus eusi tinggi bubuk latex, fase polimér dina mortir kapok laun ngaleuwihan fase produk hidrasi anorganik, mortir bakal ngalaman parobahan kualitatif tur jadi elastomer, sarta produk hidrasi semén bakal jadi "filler" ". Kakuatan tensile, élastisitas, kalenturan sarta sealing sipat bubuk mortarified in dispertarified bubuk morporasi. bubuk polimér dispersible ngamungkinkeun pilem polimér (film lateks) pikeun ngabentuk jeung ngabentuk bagian tina tembok pori, sahingga nutup struktur mortir kacida porous ningkatkeun kalenturan sareng élastisitas mortir Mékanisme pikeun ningkatkeun setrés ngahasilkeun sareng kakuatan gagal nyaéta kieu: nalika gaya diterapkeun, microcracks ditunda kusabab paningkatan kalenturan sareng élastisitas, sareng henteu ngabentuk dugi ka tegangan anu langkung luhur. Sajaba ti éta, domain polimér interwoven ogé ngahalangan merging of microcracks kana ngaliwatan-retak. Ku alatan éta, bubuk polimér dispersible ngaronjatkeun setrés gagal jeung galur gagalna bahan.
Film polimér dina mortir-modified polimér miboga éfék pohara penting dina hardening of mortir. Bubuk polimér redispersible disebarkeun dina panganteur nu muterkeun hiji peran konci sejen sanggeus dispersed sarta ngawujud kana pilem, nu ngaronjatkeun adhesion kana bahan kontak. Dina microstructure wewengkon panganteur antara bubuk polimér-dirobah mortir beungkeutan ubin keramik jeung ubin keramik, pilem kabentuk ku polimér ngabentuk sasak antara ubin keramik vitrified kalawan nyerep cai pisan low jeung matrix mortir semén. Wewengkon kontak antara dua bahan anu béda nyaéta daérah anu résiko luhur khusus dimana retakan susut ngabentuk sareng nyababkeun leungitna adhesion. Ku alatan éta, kamampuh film latex cageur retakan shrinkage muterkeun hiji peran penting dina napel ubin.
Dina waktu nu sarua, bubuk polimér redispersible ngandung étiléna boga adhesion leuwih nonjol kana substrat organik, utamana bahan sarupa, kayaning polyvinyl klorida jeung polystyrene. Hiji conto alus ngeunaan
waktos pos: Oct-31-2022