Selulosa étermangrupakeun polimér semi-sintétik non-ionik, nu leyur dina cai jeung pangleyur-leyur. Cai mibanda épék béda dina industri béda. Contona, dina bahan wangunan kimiawi, mibanda épék komposit handap: ① agén ingetan cai ② thickener ③ milik leveling ④ pilem-ngabentuk sipat ⑤ binder; dina industri polivinil klorida, éta mangrupikeun émulsifier sareng dispersant; dina industri farmasi, éta mangrupa binder sarta buffering agén Release bahan rangka, jeung sajabana, sabab selulosa boga rupa-rupa épék komposit, jadi widang aplikasi na oge paling éksténsif. Salajengna, kuring baris difokuskeun pamakéan sarta fungsi éter selulosa dina bahan wangunan panyalindungan lingkungan.
1. Dina cet lateks
Dina industri cet lateks, hidroksiétil selulosa kudu dipilih. Spésifikasi umum viskositas nyaéta RT30000-50000, sareng dosis rujukan umumna sakitar 1.5‰-2‰. Fungsi utama hydroxyethyl dina cet latex nyaéta pikeun thicken, nyegah gelation tina pigmén, mantuan dispersi, lateks, jeung stabilitas pigmén, sarta ngaronjatkeun viskositas komponén, nu mantuan pikeun leveling kinerja konstruksi: hydroxyethyl Étil selulosa leuwih merenah ngagunakeun. Éta tiasa leyur dina cai tiis sareng cai panas, sareng henteu kapangaruhan ku nilai pH. Éta tiasa dianggo antara nilai pH 2 sareng 12. Aya tilu metode pamakean:
I. Tambahkeun langsung dina produksi:
Metoda ieu kudu milih hydroxyethyl cellulose tipe reureuh - hydroxyethyl cellulose kalayan waktu disolusi leuwih ti 30 menit. Léngkah-léngkahna nyaéta kieu: ① Nambahkeun sajumlah cai murni kana wadah anu dilengkepan ku agitator geser tinggi ② Mimitian aduk terus-terusan dina laju anu rendah, sareng dina waktos anu sami lalaunan nambihan gugus hidroksiétil kana larutan sacara merata ③Teruskeun aduk. nepi ka sakabéh bahan granular nu soaked ④Tambahkeun auxiliaries sejen tur aditif dasar, jsb ⑤Aduk nepi ka sadaya gugus hidroksiétil sagemblengna leyur, lajeng Tambahkeun komponén séjén dina rumus jeung grind dugi produk rengse.
Ⅱ. Dilengkepan alkohol indung pikeun dianggo engké:
Metoda ieu bisa milih tipe instan, sarta miboga éfék anti mildew selulosa. Kauntungannana metoda ieu nya éta boga kalenturan gede tur bisa langsung ditambahkeun kana cet lateks. Métode persiapan sami sareng léngkah ①-④.
Ⅲ. Nyiapkeun kana bubur pikeun dianggo engké:
Kusabab pangleyur organik mangrupakeun pangleyur goréng (teu larut) pikeun hidroksiétil, pangleyur ieu bisa dipaké pikeun ngarumuskeun bubur. Pangleyur organik anu paling sering dianggo nyaéta cair organik dina formulasi cét lateks, sapertos étiléna glikol, propiléna glikol, sareng agén pembentuk pilem (sapertos dietiléna glikol butil asétat). Bubur hidroksiétil selulosa bisa langsung ditambahkeun kana cet teh. Nuluykeun aduk nepi ka sagemblengna bubar.
2. Dina témbok scraping putty
Ayeuna, di kalolobaan kota di nagara kuring, dempul ramah lingkungan anu tahan cai sareng scrub-tahan dasarna dihargaan ku jalma. Ieu dihasilkeun ku réaksi acetal alkohol vinyl jeung formaldehida. Ku alatan éta, bahan ieu laun ngaleungitkeun ku jalma, sarta produk séri selulosa éter dipaké pikeun ngaganti bahan ieu. Maksudna, pikeun ngembangkeun bahan wangunan ramah lingkungan, selulosa ayeuna hiji-hijina bahan.
Dina putty tahan cai, éta dibagi jadi dua jinis: dempul bubuk garing sareng némpelkeun dempul. Di antara dua jenis putty ieu, hydroxypropyl methylcellulose umumna dipilih, sareng spésifikasi viskositas umumna antara 80,000-90,000. Peran na ingetan cai, beungkeutan, lubrication jeung saterusna.
Kusabab rumus dempul rupa-rupa pabrik béda, sababaraha aya kalsium abu, kalsium lampu, semén bodas, jeung sajabana, sarta sababaraha bubuk gips, kalsium abu, kalsium lampu, jeung sajabana, jadi spésifikasi, viskositas sarta penetrasi selulosa dina dua rumus ogé béda. Jumlah ditambahkeun kira 3‰-5‰.
Dina pangwangunan témbok scraping putty, saprak beungeut dasar témbok ngabogaan gelar tangtu nyerep cai (laju nyerep cai tina témbok bata téh 13%, sarta laju nyerep cai tina beton nyaeta 3-5%), gandeng ku évaporasi tina dunya luar, lamun putty nu leungiteun cai teuing gancang , Bakal ngakibatkeun retakan atawa panyabutan bubuk, nu bakal ngaleuleuskeun kakuatan putty nu. Ku alatan éta, nambahkeun éter selulosa bakal ngajawab masalah ieu. Tapi kualitas pangisi, khususna kualitas kalsium lebu ogé penting pisan. Kusabab viskositas tinggi tina selulosa, buoyancy of putty ogé ditingkatkeun, sarta fenomena sagging salila konstruksi ogé dihindari, sarta éta leuwih nyaman jeung hemat kuli sanggeus scraping.
3. mortir beton
Dina mortir beton, pikeun ngahontal kakuatan pamungkas, semén kudu pinuh hydrated. Utamana dina konstruksi usum panas, mortir beton kaleungitan cai gancang teuing, sareng ukuran hidrasi lengkep dianggo pikeun ngajaga sareng naburkeun cai. Runtah sumber daya sareng operasi anu teu merenah. konci teh nya eta cai ngan dina beungeut cai, sarta hidrasi internal masih teu lengkep. Ku alatan éta, solusi pikeun masalah ieu nyaéta nambahkeun hydroxypropyl methylcellulose antara 150.000 jeung 200.000 kana beton mortir. , Jumlah tambahan kira 2‰–3‰, sarta laju ingetan cai bisa ngaronjat nepi ka leuwih ti 92%. Métode pamakean dina beton mortir nyaéta nambihan cai saatos bubuk garing dicampur rata.
4. Dina plastering gips, beungkeutan gips, caulking gips
Kalayan perkembangan pesat industri konstruksi, paménta masarakat pikeun bahan wangunan anyar ogé ningkat unggal dinten. Alatan kanaékan kasadaran masarakat ngeunaan perlindungan lingkungan sareng perbaikan kontinyu efisiensi konstruksi, produk gips semén parantos berkembang pesat. Kiwari, produk gypsum anu paling umum nyaéta gypsum plastering, gipsum bonded, gipsum inlaid, sareng napel ubin.
Plastering gypsum mangrupikeun bahan plastering kualitas luhur pikeun témbok interior sareng siling. Beungeut témbok plastered kalawan éta rupa jeung lemes, teu teundeun bubuk, pageuh kabeungkeut dasarna, teu boga cracking sarta ragrag kaluar, sarta boga fungsi fireproof; kabeungkeut gypsum mangrupakeun A tipe anyar wangunan lightboard napel mangrupakeun bahan caket dijieunna tina gips salaku bahan dasar sarta nambahkeun rupa aditif. Ieu cocog pikeun beungkeutan antara rupa-rupa bahan témbok wangunan anorganik. Éta non-toksik, hambar, Fitur kayaning kakuatan mimiti, setting gancang, sarta beungkeutan teguh, éta mangrupa bahan ngarojong pikeun ngawangun panels jeung konstruksi blok; agén caulking gips mangrupakeun filler celah antara panels gips sarta filler perbaikan pikeun tembok jeung retakan.
Produk gypsum ieu ngagaduhan sababaraha fungsi anu béda. Salian peran gypsum sareng pangisi anu aya hubunganana, masalah konci nyaéta yén aditif éter selulosa tambahan maénkeun peran utama. Kusabab gips dibagi kana gips anhidrat sarta gips hemihydrate, gips béda boga épék béda dina kinerja produk, jadi thickening, ingetan cai sarta retardation nangtukeun kualitas bahan wangunan gips. Masalah umum tina bahan ieu nyaéta hollowing sareng retakan, sareng kakuatan awal henteu tiasa dihontal. Pikeun ngajawab masalah ieu, nya éta pikeun milih jenis selulosa jeung métode utilization sanyawa retarder nu. Dina hal ieu, métil atanapi hydroxypropyl métil 30000 umumna dipilih. –60000, jumlah tambahan antara 1,5‰–2‰, sarta selulosa museurkeun kana ingetan cai jeung retarding lubrication.
Sanajan kitu, mustahil mun ngandelkeun éter selulosa salaku retarder a, sarta perlu pikeun nambahkeun hiji retarder asam sitrat pikeun nyampur jeung pamakéan tanpa mangaruhan kakuatan awal.
Ingetan cai umumna nujul kana sabaraha cai bakal leungit sacara alami tanpa nyerep cai éksternal. Lamun témbok teuing garing, nyerep cai sarta évaporasi alam dina beungeut dasar bakal nyieun bahan leungit cai gancang teuing, sarta hollowing na cracking ogé bakal lumangsung.
Metoda pamakean ieu dicampur sareng bubuk garing. Upami anjeun nyiapkeun solusi, mangga tingal metode persiapan solusi.
5. mortir insulasi termal
Insulasi mortir mangrupikeun jinis bahan insulasi témbok interior énggal di daérah kalér. Éta mangrupikeun bahan témbok anu disintésis ku bahan insulasi, mortir sareng binder. Dina bahan ieu, selulosa maénkeun peran konci dina beungkeutan sarta ngaronjatkeun kakuatan. Umumna milih métil selulosa kalayan viskositas tinggi (kira-kira 150.000), dosis umumna antara 2‰-3‰), sareng metode pamakean nyaéta campuran bubuk garing.
6. agén panganteur
Agén panganteur kedah HPNC20000, sareng ubin napel kedah langkung ti 100,000. Agén panganteur kudu dipaké salaku thickener, nu bisa ningkatkeun kakuatan tensile jeung kakuatan anti panah.
waktos pos: Apr-28-2024