Peran tinaCMC (Karboksimétil Selulosa) dina glazes keramik utamana reflected dina aspék handap: thickening, beungkeutan, dispersi, ngaronjatkeun kinerja palapis, ngadalikeun kualitas glaze, jsb Salaku hiji kimiawi polimér alam penting, éta loba dipaké dina persiapan glazes keramik jeung slurries keramik.
1. Pangaruh thickening
CMC nyaéta sanyawa polimér larut cai anu tiasa ngabentuk leyuran kentel dina cai. Fitur ieu ngajadikeun peranna dina glazes keramik utamana nonjol, utamana lamun viskositas glaze nu perlu disaluyukeun. Glazes keramik biasana diwangun ku powders anorganik, formers kaca, agén fluxing, jsb Tambihan cai kadang ngabalukarkeun glaze ngabogaan fluidity kaleuleuwihan, hasilna palapis henteu rata. CMC ningkatkeun viskositas glaze, ngajantenkeun lapisan glaze langkung seragam, ngirangan fluiditas glaze, ku kituna ningkatkeun pangaruh aplikasi tina glaze sareng ngahindarkeun masalah sapertos glaze ngageser sareng netes.
2. kinerja beungkeutan
Saatos nambahkeun CMC kana glaze keramik, molekul CMC bakal ngabentuk pangaruh beungkeutan tangtu jeung bubuk anorganik dina glaze nu. CMC ngaronjatkeun adhesion of glazes ku ngabentuk beungkeut hidrogén jeung molekul cai ngaliwatan gugus karboksil dina molekul sarta interaksi jeung grup kimiawi lianna. Pangaruh beungkeutan ieu ngamungkinkeun glaze langkung hadé napel kana permukaan substrat keramik salami prosés palapis, ngirangan peeling sareng héd palapis, sareng ningkatkeun stabilitas lapisan glaze.
3. Pangaruh dispersi
CMC ogé miboga éfék dispersing alus. Dina prosés persiapan glazes keramik, utamana lamun ngagunakeun sababaraha powders anorganik jeung partikel nu leuwih gede, AnxinCel®CMC bisa nyegah partikel tina aglomerating jeung ngajaga dispersibility maranéhanana dina fase cai. Gugus karboksil dina ranté molekul CMC berinteraksi sareng permukaan partikel, sacara efektif ngirangan daya tarik antara partikel, ku kituna ningkatkeun dispersibilitas sareng stabilitas glaze. Ieu penting pisan pikeun keseragaman sareng konsistensi warna glaze.
4. Ningkatkeun kinerja palapis
Kinerja palapis glazes keramik penting pisan pikeun kualitas glaze ahir. CMC bisa ningkatkeun fluidity of glaze nu, sahingga leuwih gampang pikeun merata coated beungeut awak keramik. Sajaba ti éta, CMC nyaluyukeun viskositas na rheology of glaze, ku kituna glaze nu bisa stably taat kana beungeut awak salila firing-suhu tinggi na teu gampang layu atawa gugur. CMC ogé bisa éféktif ngurangan tegangan permukaan glazes sarta ngaronjatkeun pangirut antara glazes jeung beungeut awak héjo, kukituna ngaronjatkeun fluidity na adhesion of glazes salila palapis.
5. Kontrol kualitas glaze
Pangaruh ahir glazes keramik ngawengku gloss, flatness, transparansi jeung warna glaze nu. Penambahan AnxinCel®CMC tiasa ngaoptimalkeun sipat-sipat ieu dina tingkat anu tangtu. Kahiji, pangaruh thickening of CMC ngamungkinkeun glaze pikeun ngabentuk pilem seragam salila prosés firing, Ngahindarkeun defects disababkeun ku glazes teuing ipis atawa teuing kandel. Bréh, CMC bisa ngadalikeun laju évaporasi cai pikeun nyegah drying henteu rata tina glaze nu, kukituna ngaronjatkeun gloss na transparansi glaze sanggeus firing.
6. Ngamajukeun prosés firing
CMC bakal terurai sareng volatilize dina suhu anu luhur, sareng gas anu dileupaskeun tiasa gaduh pangaruh pangaturan anu tangtu dina atmosfir salami prosés tembakan glaze. Ku nyaluyukeun jumlah CMC, ékspansi sareng kontraksi glaze salami prosés tembakan tiasa dikontrol pikeun nyegah retakan atanapi kontraksi anu henteu rata dina permukaan glaze. Sajaba ti éta, tambahan CMC ogé bisa mantuan glaze ngabentuk permukaan smoother dina suhu luhur sarta ngaronjatkeun kualitas firing produk keramik.
7. Biaya jeung perlindungan lingkungan
Salaku bahan polimér alam, CMC boga ongkos leuwih handap sababaraha bahan kimia sintétik. Sajaba ti éta, saprak CMC téh biodegradable, éta boga kaunggulan lingkungan leuwih salila pamakéan. Dina persiapan glazes keramik, pamakéan CMC teu ngan bisa éféktif ngaronjatkeun kualitas produk, tapi ogé ngurangan biaya produksi, nu meets sarat panyalindungan lingkungan jeung ékonomi dina industri keramik modern.
8. Applicability lega
CMC bisa dipaké teu ngan dina glazes keramik biasa, tapi ogé dina produk keramik husus. Contona, dina-suhu luhur dipecat glazes keramik, CMC éféktif bisa nyingkahan generasi retakan glaze; dina produk keramik nu kudu boga gloss husus sarta tékstur, CMC bisa ngaoptimalkeun rheology sarta pangaruh palapis glaze nu; dina produksi keramik artistik jeung keramik karajinan, CMC bisa mantuan ngaronjatkeun delicateness na gloss of glaze nu.
Salaku aditif kalawan sababaraha fungsi dina glazes keramik, AnxinCel®CMC geus jadi bahan bantu indispensable dina industri keramik. Ieu ngaronjatkeun kualitas sarta kinerja glazes keramik ngaliwatan thickening, beungkeutan, dispersi, sarta ngaronjatkeun kinerja palapis, nu pamustunganana mangaruhan penampilan, fungsi jeung éfék firing produk keramik. Kalawan ngembangkeun kontinyu tina industri keramik, prospek aplikasi tina CMC bakal leuwih éksténsif, sarta panyalindungan lingkungan sarta kaunggulan béaya rendah ogé ngajadikeun eta maénkeun peran penting dina produksi keramik hareup.
waktos pos: Jan-06-2025