01. Egenskaper hos natriumkarboximetylcellulosa
Natriumkarboximetylcellulosa är en anjonisk polymerelektrolyt. Graden av substitution av kommersiella CMC sträcker sig från 0,4 till 1,2. Beroende på renheten är utseendet vitt eller off-vitt pulver.
1. Lösningens viskositet
Viskositeten hos vattenhaltig lösning av CMC ökar snabbt med ökningen av koncentrationen, och lösningen har pseudoplastiska flödesegenskaper. Lösningar med en lägre grad av substitution (ds = 0,4-0,7) har ofta tixotropi, och den uppenbara viskositeten kommer att förändras när skjuvning appliceras eller tas bort på lösningen. Viskositeten hos vattenhaltig lösning av CMC minskar med ökande temperatur, och denna effekt är reversibel när temperaturen inte överstiger 50 ° C. Vid högre temperatur under lång tid försämras CMC. Detta är anledningen till att den blödande glasyren är lätt att bli vit och försämras när du skriver ut tunt linjemönster blödande glasyr.
CMC som används för glasyr bör välja en produkt med en hög grad av substitution, särskilt den blödande glasyren.
2. Effekten av pH -värde på CMC
Viskositeten hos vattenhaltig lösning av CMC förblir normal i ett brett pH -intervall och är mest stabil mellan pH 7 och 9. Med pH
Värdet minskar och CMC vänder sig från saltform till syraform, vilket är olösligt i vatten och fällningar. När pH -värdet är mindre än 4 förvandlas de flesta av saltformen till syraform och fälls ut. När pH är under 3 är graden av substitution mindre än 0,5, och det kan helt omvandlas från saltformen till syraformen. PH -värdet för fullständig transformation av CMC med hög grad av substitution (över 0,9) är under 1. Försök därför att använda CMC med en hög grad av substitution för sippelglasyren.
3. Förhållande mellan CMC och metalljoner
Monovalenta metalljoner kan bilda vattenlösliga salter med CMC, vilket inte kommer att påverka viskositeten, transparensen och andra egenskaper hos den vattenhaltiga lösningen, men AG+ är ett undantag, vilket kommer att få lösningen att fälla ut. Divalenta metalljoner, såsom Ba2+, Fe2+, Pb2+, SN2+, etc. får lösningen att fälla ut; Ca2+, Mg2+, Mn2+, etc. har ingen effekt på lösningen. Tivalenta metalljoner bildar olösliga salter med CMC, eller utfällning eller gel, så järnklorid kan inte förtjockas med CMC.
Det finns osäkerheter i salttoleranseffekten av CMC:
(1) det är relaterat till typen av metallsalt, pH -värdet på lösningen och graden av substitution av CMC;
(2) Det är relaterat till blandningsordningen och metoden för CMC och salt.
CMC med en hög grad av substitution har bättre kompatibilitet med salter, och effekten av att tillsätta salt till CMC -lösning är bättre än för saltvatten.
CMC är bra. Därför, när du förbereder osmotisk glasyr, upplöses vanligtvis CMC i vatten först och tillsätt sedan osmotisk saltlösning.
02. Hur man känner igen CMC på marknaden
Klassificerad av renhet
Hög-renhetsgrad-Innehållet är över 99,5%;
Industriell ren kvalitet - Innehållet är över 96%;
Råprodukt - Innehållet är över 65%.
Klassificerad av viskositet
Hög viskositetstyp - 1% Lösning Viskositet är över 5 PA;
Medium viskositetstyp - Viskositeten för 2% -lösning är över 5 PA;
Låg viskositetstyp - 2% lösning viskositet över 0,05 Pa · s.
03. Förklaring av vanliga modeller
Varje tillverkare har sin egen modell, det sägs att det finns mer än 500 slag. Den vanligaste modellen består av tre delar: X - Y - Z.
Det första brevet representerar branschanvändningen:
F - matklass;
I— - industriell kvalitet;
C - keramisk klass;
O - Petroleumkvalitet.
Den andra bokstaven representerar viskositetsnivån:
H - hög viskositet
M - medium viskositet
L - låg viskositet.
Den tredje bokstaven representerar graden av substitution, och dess antal dividerat med 10 är den faktiska graden av substitution av CMC.
Exempel:
Modellen för CMC är FH9, vilket betyder CMC med livsmedelskvalitet, hög viskositet och substitutionsgrad på 0,9.
Modellen för CMC är CM6, vilket betyder CMC för keramisk kvalitet, medelviskositet och substitutionsgrad på 0,6.
På motsvarande sätt finns det också betyg som används inom medicin, textil och andra branscher, som sällan stöter på användningen av keramisk industri.
04. Keramiska branschvalstandarder
1. Viskositetsstabilitet
Detta är det första villkoret för att välja CMC för glasyr
(1) Viskositeten förändras inte signifikant när som helst
(2) Viskositet förändras inte signifikant med temperaturen.
2. Liten tixotropi
Vid produktionen av glaserade brickor kan glasyren inte vara tixotropisk, annars kommer det att påverka kvaliteten på den glaserade ytan, så det är bäst att välja matkvalitet CMC. För att minska kostnaderna använder vissa tillverkare industriell CMC, och glasyrkvaliteten påverkas lätt.
3. Var uppmärksam på viskositetstestmetoden
(1) CMC -koncentrationen har en exponentiell relation med viskositeten, så uppmärksamheten bör ägnas åt vägens noggrannhet;
(2) Var uppmärksam på CMC -lösningens enhetlighet. Den strikta testmetoden är att rör om lösningen i 2 timmar innan man mäter dess viskositet;
(3) temperaturen har ett stort inflytande på viskositeten, så uppmärksamheten bör ägnas åt omgivningstemperaturen under testet;
(4) Var uppmärksam på bevarande av CMC -lösning för att förhindra att det försämras.
(5) Var uppmärksam på skillnaden mellan viskositet och konsistens.
Posttid: Jan-05-2023