1. Huvudfunktionen för cellulosaeter
I färdigblandad murbruk är cellulosaeter ett huvudtillsats som tillsätts i en mycket låg mängd men kan förbättra prestandan för våt murbruk och påverka murbrukens konstruktionsprestanda.
2. Typer av cellulosaetrar
Produktionen av cellulosaeter är huvudsakligen gjord av naturliga fibrer genom alkali -upplösning, ympningsreaktion (eterifiering), tvätt, torkning, slipning och andra processer.
Enligt de viktigaste råvarorna kan naturliga fibrer delas upp i: bomullsfiber, cederfiber, bokfiber, etc. Deras grader av polymerisation varierar, vilket påverkar den slutliga viskositeten hos deras produkter. För närvarande använder stora cellulosatillverkare bomullsfiber (biprodukt av nitrocellulosa) som det huvudsakliga råmaterialet.
Cellulosaetrar kan delas upp i joniska och nonjoniska. Den joniska typen inkluderar huvudsakligen karboximetylcellulosa-salt, och den icke-joniska typen inkluderar huvudsakligen metylcellulosa, metylhydroxietyl (propyl) cellulosa, hydroxietylcellulosa, etc.
För närvarande är cellulosaetrar som används i färdigblandad murbruk huvudsakligen metylcellulosaeter (MC), metylhydroxietylcellulosaeter (MHEC), metylhydroxipropylcellulosaeter (MHPG), hydroxyproyylmetylcelluloset (HPMC). I färdigblandad murbruk, eftersom jonisk cellulosa (karboximetylcellulosa salt) är instabil i närvaro av kalciumjoner, används det sällan i färdiga produkter som använder cement, slakad kalk, etc. som cementeringsmaterial. På vissa platser i Kina används karboximetylcellulosatalt som en förtjockningsmedel för vissa inomhusprodukter bearbetade med modifierad stärkelse som huvudcementeringsmaterial och Shuangfei -pulver som fyllmedel. Denna produkt är benägen för mögel och är inte resistent mot vatten och fasas nu ut. Hydroxietylcellulosa används också i vissa färdiga produkter, men har en mycket liten marknadsandel.
3. Huvudprestandaindikatorer för cellulosaeter
(1) Löslighet
Cellulosa är en polyhydroxipolymerförening som varken löser upp eller smälter. Efter eterifiering är cellulosa löslig i vatten, utspädd alkali -lösning och organiskt lösningsmedel och har termoplasticitet. Löslighet beror främst på fyra faktorer: för det första varierar lösligheten med viskositet, desto lägre viskositet är, desto större är lösligheten. För det andra, egenskaperna hos de grupper som introducerats i eterifieringsprocessen, ju större gruppen introducerades, desto lägre löslighet; Ju mer polar gruppen introducerades, desto lättare är cellulosaeter att lösa upp i vatten. För det tredje, graden av substitution och distribution av eterifierade grupper i makromolekyler. De flesta cellulosaetrar kan endast upplösas i vatten under en viss grad av substitution. För det fjärde, graden av polymerisation av cellulosaeter, ju högre grad av polymerisation, desto mindre löslig; Ju lägre grad av polymerisation, desto bredare är utbudet av substitution som kan lösas i vatten.
(2) vattenhållning
Vattenretention är en viktig prestanda för cellulosaeter, och det är också en prestanda som många inhemska torrpulvertillverkare, särskilt de i södra regioner med höga temperaturer, uppmärksamma. Faktorer som påverkar vattenhållningseffekten av murbruk inkluderar mängden cellulosa eter tillsatt, viskositet, partikelfinens och temperaturen i användningsmiljön. Ju högre mängden cellulosa eter tillsatt, desto bättre är vattenhållningseffekten; Ju större viskositet, desto bättre är vattenhållningseffekten; Ju finare partiklar, desto bättre är vattenhållningseffekten.
(3) Viskositet
Viskositet är en viktig parameter för cellulosa eterprodukter. För närvarande använder olika cellulosa etertillverkare olika metoder och instrument för att mäta viskositeten. För samma produkt är viskositetsresultaten uppmätta med olika metoder mycket olika, och vissa har till och med fördubblat skillnader. Därför, vid jämförelse av viskositet, måste den utföras mellan samma testmetoder, inklusive temperatur, rotor, etc.
Generellt sett, ju högre viskositet, desto bättre är vattenhållningseffekten. Ju högre viskositet, desto högre kommer molekylvikten för cellulosaeter, och motsvarande minskning av dess löslighet kommer att ha en negativ inverkan på murbrukens styrka och konstruktionsprestanda. Ju högre viskositet, desto mer uppenbar är förtjockningseffekten på murbruk, men den är inte direkt proportionell. Ju högre viskositet, desto mer viskös blir den våta murbruk. Under konstruktionen manifesteras den som att hålla sig till skrapan och hög vidhäftning till underlaget. Men det är inte bra att öka den strukturella styrkan hos själva våta murbruk. Under konstruktionen är anti-SAG-prestanda inte uppenbar. Tvärtom, viss medelstor och låg viskositet men modifierad metylcellulosaetrar har utmärkta prestanda för att förbättra den strukturella styrkan hos våt murbruk.
(4) Partiklarnas finhet:
Cellulosa eter som används för färdigblandad murbruk krävs för att vara pulver, med lågt vatteninnehåll, och finheten kräver också 20% till 60% av partikelstorleken för att vara mindre än 63 μm. Finheten påverkar lösligheten för cellulosaeter. Grov cellulosaetrar är vanligtvis i form av granuler, som är lätta att sprida och lösa upp i vatten utan agglomeration, men upplösningshastigheten är mycket långsam, så de är inte lämpliga för användning vid färdig murbruk (vissa inhemska produkter är flockande, Inte lätt att sprida och lösa upp i vatten och benägna att kicka). Vid färdigblandad murbruk sprids cellulosaeter mellan aggregat, fina fyllmedel och cement och andra cementeringsmaterial. Endast fint tillräckligt med pulver kan undvika cellulosa eter agglomeration vid blandning med vatten. När cellulosaeter tillsätts med vatten för att lösa upp agglomerationen är det mycket svårt att sprida och lösa upp.
(5) Modifiering av cellulosaeter
Modifieringen av cellulosaeter är förlängningen av dess prestanda, och den är den viktigaste delen. Egenskaperna hos cellulosaeter kan förbättras för att optimera dess vätbarhet, spridbarhet, vidhäftning, förtjockning, emulgering, vattenretention och filmbildande egenskaper, samt dess ogenomträngbarhet för olja.
4. Effekt av omgivningstemperatur på vattenhållning av murbruk
Vattenhållningen av cellulosaeter minskar med temperaturökningen. I praktiska materialapplikationer appliceras murbruk ofta på heta underlag vid höga temperaturer (högre än 40 ° C) i många miljöer. Nedgången i vattenhållning resulterade i en märkbar inverkan på bearbetbarhet och sprickmotstånd. Dess beroende av temperatur kommer fortfarande att leda till försvagning av murbrukegenskaper, och det är särskilt kritiskt att minska påverkan av temperaturfaktorer under detta tillstånd. Mortelrecept justerades på lämpligt sätt och många viktiga förändringar gjordes i säsongsrecept. Även om det ökar doseringen (sommarformel) kan inte användbarheten och sprickmotståndet inte uppfylla behoven vid användning, vilket kräver viss speciell behandling av cellulosaeter, såsom att öka graden av eterifiering etc. så att vattenhållningseffekten kan vara uppnås vid en relativt hög temperatur. Den upprätthåller en bättre effekt när den är hög, så att den ger bättre prestanda under svåra förhållanden.
5. Ansökan i färdigblandad murbruk
I färdigblandad murbruk spelar cellulosa eter rollen för vattenhållning, förtjockning och förbättring av konstruktionsprestanda. God vattenhållningsprestanda säkerställer att murbruk inte kommer att orsaka slipning, pulverering och styrka minskning på grund av vattenbrist och ofullständig hydrering. Förtjockningseffekten förbättrar den våta murbrukens strukturella styrka kraftigt. Tillsatsen av cellulosaeter kan avsevärt förbättra den våta viskositeten hos våt murbruk och har god viskositet för olika substrat, vilket förbättrar väggprestanda för våt murbruk och minskar avfallet. Dessutom är rollen för cellulosaeter i olika produkter också annorlunda. Till exempel i kakellim kan cellulosaeter öka öppningstiden och justera tiden; Vid mekanisk sprutmortel kan det förbättra den strukturella styrkan hos våt murbruk; Vid självutsläpp kan det förhindra bosättning, segregering och stratifiering. Därför används cellulosaeter som ett viktigt tillsatsmedel i stor utsträckning i torrpulvermortel.
Posttid: jan-11-2023