Effekt av hydroxipropylmetylcellulosa på kitt viskositet

Putty är ett viktigt byggnadsmaterial som används för väggnivå, och dess prestanda påverkar direkt vidhäftningen av färgen och konstruktionskvaliteten. I formuleringen av kitt spelar cellulosa eter tillsatser en viktig roll.Hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC), som en av de mest använda cellulosaetrar, kan effektivt förbättra kittens viskositet, konstruktion och lagringsstabilitet.

Effekt av hydroxipropylmetylcellulosa på kitt viskositet

1. Grundläggande egenskaper hos hydroxipropylmetylcellulosa

HPMC är en icke-jonisk vattenlöslig polymer med god förtjockning, vattenretention, spridning, emulgering och filmbildande egenskaper. Dess viskositet påverkas av graden av substitution, grad av polymerisation och löslighetsförhållanden. Den vattenhaltiga lösningen av ANXINCEL®HPMC uppvisar egenskaperna hos en pseudoplastisk vätska, det vill säga när skjuvningshastigheten ökar minskar lösningens viskositet, vilket är avgörande för konstruktionen av kitt.

 

2. Effekt av HPMC på kitt viskositet

2.1 förtjockningseffekt

HPMC bildar en hög viskositetslösning efter upplösning i vatten. Dess förtjockningseffekt återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:

Förbättring av tixotropin av kitt: HPMC kan hålla kitten vid en hög viskositet när det är stationärt att undvika att sjunka och minska viskositeten vid skrapning och förbättra konstruktionsprestanda.

Förbättring av kittens driftslighet: En lämplig mängd HPMC kan förbättra smörjningen hos kitt, vilket gör skrapning mjukare och minskar konstruktionsmotståndet.

Påverkande av den slutliga styrkan hos kitt: förtjockningseffekten av HPMC gör fyllmedlet och cementmaterialet i kitt jämnt spridda, undviker segregering och förbättrar härdningsprestanda efter konstruktionen.

2.2 Effekt på hydreringsprocessen

HPMC har utmärkta vattenhållningsegenskaper, vilket kan minska den snabba indunstningen av vatten i kittskiktet och därigenom förlänga hydrationstiden för cementbaserad kitt och förbättra styrkan och sprickmotståndet hos kitt. Men för hög viskositet hos HPMC kommer att påverka luftpermeabiliteten och torkningshastigheten för kitt, vilket resulterar i minskad konstruktionseffektivitet. Därför måste mängden HPMC säkerställa att man kan fungera samtidigt som man undviker negativa effekter på härdningstiden.

2.3 Förhållandet mellan molekylvikten hos HPMC och kittens viskositet

Ju högre molekylvikten för HPMC, desto större är viskositeten hos dess vattenlösning. I kitt kan användningen av HPMC med hög viskositet (såsom typen med en viskositet större än 100 000 MPa · s) förbättra vattenhållningens vattenhållning och antisagande egenskaper, men det kan också leda till en minskning av användbarheten . Därför bör HPMC med en lämplig viskositet enligt olika konstruktionskrav väljas för att balansera vattenhållning, behållbarhet och slutlig prestanda.

Effekt av hydroxipropylmetylcellulosa på kitt viskositet 2

2.4 Effekt av HPMC -dos på kitt viskositet

Mängden AnxinCel®HPMC tillagd har en betydande effekt på kittens viskositet, och doseringen är vanligtvis mellan 0,1% och 0,5%. När doseringen av HPMC är låg är förtjockningseffekten på kitten begränsad och den kanske inte kan förbättra behållbarhet och vattenhållning effektivt. När doseringen är för hög är kittens viskositet för stor, konstruktionsmotståndet ökar och det kan påverka kittens torkningshastighet. Därför är det nödvändigt att välja lämplig mängd HPMC enligt formeln för kitt och byggmiljö.

Hydroxipropylmetylcellulosa spelar en roll i förtjockning, vattenhållning och förbättring av arbetsbilden i kitt. Molekylvikten, graden av substitution och tilläggsmängd avHpmckommer att påverka kittens viskositet. En lämplig mängd HPMC kan förbättra driften och vattenmotståndet för kitt, medan överdrivet tillägg kan öka konstruktionens svårigheter. I den faktiska tillämpningen av kitt bör därför viskositetsegenskaperna och konstruktionskraven för HPMC övervägas omfattande, och formeln bör rimligen justeras för att få bästa konstruktionsprestanda och slutkvalitet.


Inläggstid: februari-20-2025