Kakelhäftande används vanligtvis i byggbranschen för att skapa en stark och långvarig bindning mellan brickor och underlag. Att uppnå en säker och långvarig bindning mellan plattor och underlag kan emellertid vara utmanande, särskilt om substratytan är ojämn, förorenad eller porös.
Under de senaste åren har användningen av hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC) i kakellim blivit allt populärare på grund av dess utmärkta limegenskaper. HPMC är en multifunktionell polymer härrörande från cellulosa som vanligtvis används som en förtjockningsmedel, stabilisator och suspenderande medel inom läkemedels-, kosmetiska och livsmedelsindustrin. HPMC används också i stor utsträckning i byggbranschen, särskilt i kakellim, eftersom dess höga viskositet förbättrar bindningsegenskaperna hos brickor.
Förbättra egenskaper för keramiska plattor med hjälp av HPMC med hög viskositet
1. Minska vattenabsorptionen
En av de betydande utmaningarna för att uppnå en stark bindning mellan kakel och underlag är substratet absorberande vatten, vilket orsakar limet att debond och misslyckas. HPMC är hydrofob och hjälper till att minska vattenabsorptionen med underlaget. När HPMC tillsätts till kakellim, bildar det ett skikt på underlaget som förhindrar vattenpenetrering och minskar risken för att avbryta.
2. Förbättra arbetskraften
Att lägga till HPMC med hög viskositet till kakelhäftande kan förbättra limens konstruktionsprestanda avsevärt. HPMC med hög viskositet fungerar som ett förtjockningsmedel, vilket ger limet en smidig och konsekvent struktur. Denna förbättrade konsistens gör det lättare att applicera limet på underlaget, minska risken för att sjunka eller droppa och skapa en stark bindning mellan plattan och underlaget.
3. Förbättra vidhäftningen
HPMC med hög viskositet kan också förbättra kakelbindningen genom att förbättra lindningsegenskaperna hos limet. HPMC med hög viskositet bildar starka kemiska bindningar med kakellim och underlag, vilket skapar en stark och pålitlig bindning. Dessutom ger de förtjockande egenskaperna hos HPMC limet med större bärande kapacitet och därmed förbättrar bindningens hållbarhet.
4. Minska krympningen
Otillräckligt kakelim kan orsaka krympning, vilket lämnar luckor mellan plattan och underlaget. HPMC med hög viskositet kan emellertid bidra till att minska krympningen av kakellimet genom att producera en mer stabil och konsekvent konsistens under applicering. Minskad krympning ökar den totala bindningsstyrkan, vilket säkerställer långvarig lim hållbarhet.
5. Förbättra sprickmotståndet
Keramiska plattor som är dåligt bundna till underlaget är benägna att spricka och bryta. HPMC med hög viskositet har utmärkta anti-cracking-egenskaper, vilket hjälper till att förhindra sprickbildning och säkerställa livslängden på kakelhimet. HPMC distribuerar jämnt stress, ger en stark bindning och motstår vertikal och horisontell sprickbildning.
avslutningsvis
HPMC med hög viskositet spelar en viktig roll för att förbättra kakelbindningsegenskaperna, särskilt på utmanande ytor. Att lägga till HPMC till kakelhäftande kan förbättra bearbetbarheten, minska vattenabsorptionen, förbättra vidhäftningen mellan basmaterialet och kakellimet, minska krympningen och förbättra limens sprickmotstånd.
Det är värt att nämna att HPMC är miljövänlig och giftfri, vilket gör det till ett idealiskt val för keramiska plattor i miljökänsliga områden. Därför förbättrar inte bara HPMC med hög viskositet i kakellimmar kvaliteten på limet, utan främjar också miljöhållbarhet och säkerhet.
Byggnadsindustrin kan dra stor nytta av användningen av HPMC med hög viskositet i kakellim. Det är en säker, effektiv, lättanvänd produkt som stärker bandet mellan plattor och underlag, vilket säkerställer långvarig hållbarhet. Genom att använda detta material kan individer njuta av ökad hållbarhet, lägre underhållskostnader, användarvänlighet och övergripande miljövänlighet.
Post Time: Oct-07-2023