Hur minskar HPMC krympning och sprickbildning av byggnadsmaterial?

HPMC (hydroxipropylmetylcellulosa) är ett polymermaterial som vanligtvis används i byggnadsmaterial, särskilt i cementbaserade material och gipsbaserade material. Den har god vattenlöslighet, vidhäftning, vattenhållning och förtjockningsegenskaper, så det används allmänt i murbruk, kittpulver, kakelhäftande och andra material.

1. Orsaker till krympning och sprickor av byggnadsmaterial

Under härdningsprocessen krymper byggnadsmaterial ofta i volym på grund av vattenindunstning, kemiska reaktioner och förändringar i yttre miljöfaktorer, vilket leder till stresskoncentration och sprickbildning. Huvudtyperna av krympning inkluderar:

Plastkrympning: När det cementbaserade materialet ännu inte har härdat, krymper volymen på grund av den snabba avdunstningen av vatten.

Torr krympning: Efter att materialet härdar utsätts det för luften under lång tid, och vattnet förångas långsamt, vilket resulterar i volymkrympning.

Temperaturkrympning: Volymförändring orsakad av temperaturförändringar, särskilt i en miljö med en stor temperaturskillnad mellan dag och natt.

Autogen krympning: Under cementhydreringsprocessen krymper den inre volymen på grund av vattenförbrukningen genom hydreringsreaktionen.

Dessa krympningar leder ofta till stressansamling inuti materialet, vilket så småningom orsakar mikrokrackor eller sprickor, vilket påverkar byggnadsstrukturens hållbarhet och estetik. För att undvika detta fenomen behövs vanligtvis tillsatser för att förbättra materialets prestanda, och HPMC är en av dem.

2. HPMC: s verkan av HPMC

HPMC spelar en viktig roll för att minska krympningen och sprickan av byggnadsmaterial, vilket huvudsakligen uppnås genom följande mekanismer:

Vattenretention: HPMC har en stark vattenhållningskapacitet och kan bilda en vattenhållningsfilm i murbruk eller kittpulver för att bromsa avdunstningshastigheten för vatten. Eftersom den snabba indunstningen av vatten inuti materialet kommer att orsaka plastkrympning, kan vattenhållningseffekten av HPMC effektivt minska det tidiga krympningsfenomenet, hålla vattnet i materialet tillräckligt, vilket främjar den fulla hydreringsreaktionen av cement och reducerar krympningssprickor orsakade av Vattenförlust under torkningsprocessen. Dessutom kan HPMC förbättra prestandan hos materialet under våta och torra förhållanden och minska sprickor som orsakas av vattenförlust.

Förtjockning och förstärkande effekt: HPMC är ett förtjockningsmedel som effektivt kan öka konsistensen och viskositeten hos murbruk och förbättra den totala vidhäftningen av materialet. Under byggprocessen, om materialet är för tunt, är det lätt att delaminera eller sjunka, vilket resulterar i ojämn yta eller till och med sprickor. Genom att använda HPMC kan murbruk upprätthålla lämplig viskositet, förbättra materialets styrka och ytdensitet efter konstruktionen och minska möjligheten att spricka. Dessutom kan HPMC också förbättra skjuvmotståndet hos materialet och förbättra dess sprickmotstånd.

Förbättra materialets flexibilitet: HPMC-molekyler kan spela en viss roll för att förbättra flexibiliteten i cementbaserade material eller gipsbaserade material, så att materialet har bättre drag- och böjmotstånd efter härdning. Eftersom byggnadsmaterial vanligtvis utsätts för drag- eller böjspänning under omgivningstemperaturförändringar och belastningar, efter att ha lagt till HPMC, ökar flexibiliteten i materialet, vilket bättre kan absorbera yttre stress och undvika spröd sprickor.

Kontrollera cementhydreringsreaktionshastigheten: I cementbaserade material påverkar hastigheten på hydreringsreaktionshastigheten direkt materialets prestanda. Om hydratiseringsreaktionen är för snabb kan stressen inuti materialet inte släppas i tid, vilket resulterar i sprickor. HPMC kan på lämpligt sätt bromsa hastigheten för hydratiseringsreaktion genom dess vattenretention och skyddande filmbildning, förhindra att cement förlorar vatten för snabbt i det tidiga stadiet och därmed undvika fenomenet spontan krympning och sprickbildning under materialets härdningsprocess.

Förbättra konstruktionsprestanda: HPMC kan förbättra byggprestanda för byggnadsmaterial, främst manifesteras i dess goda flytande, vattenhållning och smörjning, öka enhetens enhetlighet och minska sprickor orsakade av felaktig konstruktion. Det kan göra murbruk, kittpulver etc. lättare att sprida och jämna under konstruktionen, minska tomrumsförhållandet för material, förbättra materialets totala täthet och styrka och minska risken för lokal sprickbildning orsakad av ojämn konstruktion.

3. Tillämpning av HPMC i specifika byggnadsmaterial

Kakelhäftande: HPMC kan förbättra antislipningens prestanda kraftigt, se till att brickor kan fästas jämnt vid underlaget under installationen och minska avfall eller sprickor orsakade av ojämn stress eller krympning. Dessutom möjliggör också förtjocknings- och vattenhållningseffekterna av HPMC att kakellim kan upprätthålla en längre öppen tid efter konstruktionen, förbättra konstruktionseffektiviteten och minska sprickor orsakade av ojämn härdning.

Kittpulver: I kittpulver kan vattenhållningsegenskapen hos HPMC förhindra att kitten förlorar vatten för snabbt under torkningsprocessen och minska krympningen och sprickorna orsakade av vattenförlust. Samtidigt kan den förtjockande effekten av HPMC förbättra kittens konstruktionsprestanda, vilket gör det lättare att applicera jämnt på väggen och minska ytsprickor orsakade av ojämn applicering.

Mortel: Att lägga till HPMC till murbruk kan effektivt förbättra sin arbetsprestanda, göra murbruk mjukare under konstruktionen, minska segregering och stratifiering och därmed förbättra murbrukens enhetlighet och vidhäftning. Samtidigt kan vattenhållningseffekten av HPMC göra att vattnet avdunstar långsammare under härdningsprocessen av murbruk och undviker krympning och sprickor orsakade av tidig vattenförlust.

4. Försiktighetsåtgärder för användning av HPMC

Doseringskontroll: Mängden HPMC tillagd har en direkt inverkan på dess effekt, och den måste vanligtvis justeras enligt materialförhållandet och specifika applikationsscenarier. Överdriven HPMC kommer att få materialet att ha en för hög konsistens och påverkar byggprestanda; Även om otillräcklig HPMC inte kommer att kunna spela rollen som vattenhållning och förtjockning som den borde.

Användning med andra tillsatser: HPMC används vanligtvis i kombination med andra kemiska tillsatser (såsom vattenreducerande, luftinmatningsmedel, mjukgörare, etc.) för att uppnå bättre resultat. Vid användning är det nödvändigt att överväga interaktionen mellan olika tillsatser för att undvika ömsesidigt inflytande på materialets prestanda.

Som ett viktigt byggnadstillsats har HPMC en betydande effekt för att minska krympningen och sprickan av byggnadsmaterial. Det minskar effektivt sprickor orsakade av vattenförlust och spänningskoncentration genom att förbättra vattenretentionen, förtjockning, flexibilitet i materialet och förbättra cementhydreringsreaktionshastigheten. Rimlig användning av HPMC kan inte bara förbättra materialets konstruktionsprestanda utan också förlänga byggnadens livslängd och minska kostnaden för senare underhåll. Med det kontinuerliga utvecklingen av byggnadsmaterialsteknologi kommer tillämpningen av HPMC inom byggfältet att vara mer omfattande och djupgående.


Posttid: september-21-2024