Pulverningen av kitt pulver hänvisar vanligtvis till fenomenet att ytan på kittbeläggningen blir pulveraktig och faller av efter konstruktionen, vilket kommer att påverka bindningsstyrkan hos kitt och beläggningens hållbarhet. Detta pulverfenomen är relaterat till många faktorer, varav en är användningen och kvaliteten på hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC) i kitt pulver.
1. HPMC: s roll i kittpulver
HPMC, som ett vanligt använt tillsatsmedel, används i stor utsträckning i byggnadsmaterial, inklusive kittpulver, murbruk, lim, etc. Dess huvudfunktioner inkluderar:
Förtjockningseffekt: HPMC kan öka konsistensen av kittpulver, göra konstruktionen mjukare och undvika glidning eller flöde av kittpulver under konstruktionen.
Vattenhållning: HPMC har god vattenhållning, vilket kan utöka driften av kittpulver och förhindra att kitten förlorar vatten för snabbt under torkningsprocessen, vilket resulterar i sprickbildning eller krympning.
Förbättrad vidhäftning: HPMC kan öka vidhäftningen av kittpulver, så att det bättre kan följa väggen eller annan underlagsyta, vilket minskar förekomsten av problem som ihålig och faller av.
Förbättra konstruktionsprestanda: Att lägga till HPMC till kittpulver kan förbättra konstruktionens flytande och plasticitet, göra byggverksamheten jämnare och minska avfallet.
2. Skäl till kitt pulverpulverisering
Putty pulverpulverisering är ett vanligt problem med komplexa skäl, som kan vara relaterade till följande faktorer:
Substratproblem: Vattenabsorptionen av underlaget är för starkt, vilket gör att kitten förlorar fukt för snabbt och stelnar ofullständigt, vilket resulterar i pulverisering.
Putty -formelproblem: Felaktig formel för kittpulver, såsom orimlig andel cementitiva material (såsom cement, gips, etc.), kommer att påverka styrkan och hållbarheten hos kitt.
Konstruktionsproblem: Oregelbunden konstruktion, hög omgivningstemperatur eller låg luftfuktighet kan också få kittpulver att pulverisera under torkningsprocessen.
Felaktigt underhåll: Underlåtenhet att upprätthålla kitten i tid efter konstruktion eller för tidigt att fortsätta till nästa process kan få kittpulvret att pulverisera utan att torkas helt.
3. Förhållandet mellan HPMC och pulverisering
Som förtjockningsmedel och vattenbehandlingsmedel har prestandan för HPMC i kittpulver en direkt inverkan på kittens kvalitet. Påverkan av HPMC på pulverning återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:
(1) Påverkan av vattenhållning
Pulverningen av kittpulver är ofta relaterat till den snabba indunstningen av vatten i kitt. Om mängden HPMC tillsatt är otillräcklig, tappar kittpulvret vatten för snabbt under torkningsprocessen och misslyckas med att helt stelna, vilket resulterar i ytpulver. Vattenhållningsegenskapen för HPMC hjälper kitten att upprätthålla lämplig fukt under torkningsprocessen, vilket gör att kitten gradvis kan härda och förhindra pulverning orsakad av snabb vattenförlust. Därför är vattenretentionen av HPMC avgörande för att minska pulverningen.
(2) Påverkan av förtjockningseffekt
HPMC kan öka konsistensen hos kitt pulver, så att kitt kan vara jämnare fäst vid underlaget. Om kvaliteten på HPMC är dålig eller den används på ett felaktigt sätt kommer den att påverka konsistensen i kittpulvret, vilket gör sin flytande värre, vilket resulterar i ojämnhet och ojämn tjocklek under konstruktionen, vilket kan göra att kittpulvret torkar för snabbt lokalt, därmed orsakar pulverering. Dessutom kommer överdriven användning av HPMC också att få ytan på kittpulvret att vara för slät efter konstruktionen, vilket påverkar vidhäftningen med beläggningen och orsakar ytpulverning.
(3) Synergi med andra material
I kittpulver används HPMC vanligtvis i kombination med andra cementfunktionella material (såsom cement, gips) och fyllmedel (såsom tungt kalciumpulver, talkpulver). Mängden HPMC som används och dess synergi med andra material har en stor inverkan på den övergripande prestandan hos kitt. En orimlig formel kan leda till otillräcklig styrka av kitt pulver och så småningom leda till pulverering. Rimlig HPMC -användning kan hjälpa till att förbättra bindningsprestanda och styrka hos kitt och minska pulverproblemet orsakat av otillräckliga eller ojämna cementmässiga material.
4. HPMC -kvalitetsproblem leder till pulverering
Förutom mängden HPMC som används kan kvaliteten på HPMC själv också påverka prestandan för kittpulver. Om kvaliteten på HPMC inte är upp till standard, såsom låg cellulosa renhet och dålig vattenhållningsprestanda, kommer det direkt att påverka vattenhållning, konstruktionsprestanda och styrka hos kitt pulver, och öka risken för pulver. Underlägsen HPMC är inte bara svårt att tillhandahålla stabil vattenhållning och förtjockningseffekter, utan kan också orsaka ytsprickor, pulverering och andra problem under torkningsprocessen för kitt. Därför är det viktigt att välja högkvalitativ HPMC för att undvika pulverproblem.
5. Effekt av andra faktorer på pulverering
Även om HPMC spelar en viktig roll i kitt pulver, är pulverering vanligtvis resultatet av den kombinerade effekten av flera faktorer. Följande faktorer kan också orsaka pulverering:
Miljöförhållanden: Om byggmiljöns temperatur och fuktighet är för hög eller för låg kommer det att påverka torkningshastigheten och den slutliga härdningseffekten av kittpulvret.
Felaktig substratbehandling: Om substratet inte är rent eller ytan på underlaget absorberar för mycket vatten, kommer det att påverka vidhäftningen av kittpulveret och orsaka pulverering.
Irrationell kittpulverformel: För mycket eller för lite HPMC används, och andelen cementitiva material är olämplig, vilket kommer att leda till otillräcklig vidhäftning och styrka hos kittpulveret, vilket orsakar pulverering.
Pulverfenomenet med kitt pulver är nära besläktat med användningen av HPMC. Huvudfunktionen för HPMC i kitt pulver är vattenhållning och förtjockning. Rimlig användning kan effektivt förhindra förekomsten av pulverering. Emellertid beror förekomsten av pulverering inte bara på HPMC, utan också på faktorer som formeln för kittpulver, substratbehandling och konstruktionsmiljö. För att undvika problemet med pulverering är det också avgörande att välja HPMC av hög kvalitet, rimlig formeldesign, vetenskaplig byggteknik och en bra byggmiljö.
Inläggstid: okt-15-2024