Effekten av hydroxipropylmetylcellulosa på egenskaperna hos 3D -tryckmortel

Genom att studera effekten av olika doser av hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC) på tryckbarhet, reologiska egenskaper och mekaniska egenskaper hos 3D -tryckmortel, diskuterades den lämpliga doseringen av HPMC och dess inflytningsmekanism analyserades med mikroskopisk morfologi. Resultaten visar att fluiditeten hos murbruk minskar med ökningen av innehållet i HPMC, det vill säga extruderbarheten minskar med ökningen av innehållet i HPMC, men fluiditetsförmågan förbättras. Extruderbarhet; Formretentionshastighet och penetrationsmotstånd under självvikt ökar signifikant med ökningen av HPMC-innehåll, det vill säga med ökningen av HPMC-innehåll förbättras stapelbarheten och utskriftstiden är förlängd; Ur reologin, med ökningen av innehållet i HPMC ökade den uppenbara viskositeten, utbytesspänningen och plastviskositeten hos uppslamningen avsevärt, och stapelbarheten förbättrades; Thixotropin ökade först och minskade sedan med ökningen av innehållet i HPMC, och utskriften förbättrades; Innehållet i HPMC ökat för högt kommer att få murbruksporositeten att öka och styrkan som det rekommenderas att innehållet i HPMC inte ska överstiga 0,20%.

Under de senaste åren har 3D -utskrift (även känd som "additiv tillverkning") -teknologi utvecklats snabbt och har använts i stor utsträckning inom många områden som bioingenjör, flyg- och konstnärskap. Den mögelfria processen med 3D-tryckteknologi har förbättrat materialet kraftigt och flexibiliteten i strukturell design och dess automatiserade konstruktionsmetod sparar inte bara arbetskraft, utan är också lämplig för byggprojekt i olika hårda miljöer. Kombinationen av 3D -tryckteknik och konstruktionsfältet är innovativ och lovande. För närvarande är cementbaserade material 3D den representativa tryckprocessen för extrudering av staplingsprocessen (inklusive konturprocessens kontur skapande) och betongtryck och pulverbindningsprocess (D-formprocess). Bland dem har extruderingsstaplingsprocessen fördelarna med liten skillnad från den traditionella betonggjutningsprocessen, hög genomförbarhet för stora komponenter och byggkostnader. Den underordnade fördelen har blivit de nuvarande forskningshotningarna för 3D-tryckteknologi för cementbaserade material.

För cementbaserade material som används som "bläckmaterial" för 3D-utskrift skiljer sig deras prestandakrav från allmänna cementbaserade material: Å ena sidan finns det vissa krav för att bearbeta nyblandade cementbaserade material, och Konstruktionsprocessen måste uppfylla kraven för smidig extrudering, å andra sidan måste det extruderade cementbaserade materialet vara stapelbart, det vill säga att det inte kommer att kollapsa eller deformera betydligt under verkan av sin egen vikt och trycket på övre lager. Dessutom gör lamineringsprocessen för 3D -utskrift skikten mellan lager för att säkerställa de goda mekaniska egenskaperna för interlayer -gränssnittsområdet, bör 3D -utskriftsbyggnadsmaterial också ha god vidhäftning. Sammanfattningsvis är utformningen av extruderbarheten, stapelbarheten och hög vidhäftning utformad samtidigt. Cementbaserade material är en av förutsättningarna för tillämpning av 3D-tryckteknik inom konstruktionsområdet. Att justera hydreringsprocessen och reologiska egenskaper hos cementmässiga material är två viktiga sätt att förbättra ovanstående tryckprestanda. Justering av hydratiseringsprocessen för cementeringsmaterial Det är svårt att implementera, och det är lätt att orsaka problem som rörblockering; och regleringen av reologiska egenskaper måste bibehålla fluiditeten under utskriftsprocessen och struktureringshastigheten efter extrudering. I den aktuella forskningen används ofta viskositetsmodifierare, mineralblandningar, nanoklays etc. Material för att uppnå bättre tryckprestanda.

Hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC) är ett vanligt polymerförtjockare. Hydroxyl- och eterbindningarna på molekylkedjan kan kombineras med fritt vatten genom vätebindningar. Att introducera den i betong kan effektivt förbättra dess sammanhållning. och vattenhållning. För närvarande fokuserar forskningen om effekten av HPMC på egenskaperna hos cementbaserade material mestadels på dess effekt på fluiditet, vattenretention och reologi och lite forskning har gjorts på egenskaperna för 3D-tryckcementbaserade material ( såsom extruderbarhet, stapelbarhet etc.). På grund av bristen på enhetliga standarder för 3D-utskrift har utvärderingsmetoden för utskrivbarhet av cementbaserade material ännu inte fastställts. Materialets stapelbarhet utvärderas av antalet utskrivbara skikt med betydande deformation eller den maximala utskriftshöjden. Ovanstående utvärderingsmetoder är föremål för hög subjektivitet, dålig universalitet och besvärlig process. Performanceutvärderingsmetoden har stor potential och värde i teknisk tillämpning.

I detta dokument infördes olika doser av HPMC i cementbaserade material för att förbättra utskriften av murbruk, och effekterna av HPMC-dosering på 3D-tryckmortelegenskaper utvärderades omfattande genom att studera tryckbarhet, reologiska egenskaper och mekaniska egenskaper. Baserat på egenskaper såsom fluiditet baserat på utvärderingsresultaten valdes murbruk blandat med den optimala mängden HPMC för utskriftsverifiering, och de relevanta parametrarna för den tryckta enheten testades; Baserat på studien av provets mikroskopiska morfologi undersöktes den inre mekanismen för prestationens utveckling av tryckmaterialet. Samtidigt etablerades det 3D-tryckcementbaserade materialet. En omfattande utvärderingsmetod för utskrivbar prestanda för att främja tillämpningen av 3D -tryckteknik inom konstruktionsområdet.


Posttid: september-27-2022