Funktionen och mekanismen för HPMC för att förbättra vattenmotståndet hos kittpulver

Putty pulver används huvudsakligen för utjämning och reparation av väggar under konstruktionen. Traditionellt kittpulver är emellertid benägen att upplösning och mjukgöring när den utsätts för vatten, vilket påverkar byggnadskvaliteten och byggnadens livslängd. Hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC), som ett viktigt tillsatsmedel, kan avsevärt förbättra vattenmotståndet för kitt pulver.

1. Kemiska egenskaper och grundfunktioner för HPMC

Hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC) är en icke-jonisk cellulosaeter med olika funktioner såsom förtjockning, filmbildande, stabilisering och vätning. Det används ofta i byggnadsmaterial, medicin, mat och andra områden. Molekylstrukturen för HPMC innehåller hydrofila hydroxylgrupper (–OH) och hydrofoba kolvätegrupper (–CH3, –CH2–), vilket ger den god vattenlöslighet och stabilitet. Dessa egenskaper gör det möjligt för HPMC att bilda stabila kolloidala lösningar i vatten och generera en tät nätverksstruktur under härdningsprocessen och därmed förbättra materialets fysiska egenskaper.

2. Mekanism för att förbättra vattenmotståndet

2.1. Förtjockningseffekt

HPMC kan öka viskositeten hos kitt pulveruppslamning, vilket gör att uppslamningen kan bilda ett mer stabilt upphängningssystem i vatten. Å ena sidan förbättrar denna förtjockningseffekt konstruktionsprestanda för uppslamningen och minskar fenomenet delaminering och blödning; Å andra sidan, genom att bilda en viskös uppslamning, minskar HPMC penetrationshastigheten för vattenmolekyler och därigenom förbättrar effektiviteten hos kittpulvret. Vattenmotstånd efter härdning.

2.2. Filmbildande egenskaper

Under härdningsprocessen med kitt pulver kommer HPMC att bilda en tät film mellan cement, vatten och andra ingredienser. Detta membran har en låg överföringshastighet för vattenånga och kan effektivt blockera penetrationen av fukt. Filmen som bildas av HPMC kan också förbättra materialets mekaniska styrka och slitstyrka, vilket ytterligare förbättrar vattenmotståndet hos kittpulvret.

2.3. Förbättra sprickmotståndet

Genom att förbättra den elastiska modulen och krympningsegenskaperna hos kitt pulver kan HPMC effektivt minska risken för sprickbildning orsakad av torr krympning och temperaturförändringar. Att minska förekomsten av sprickor hjälper också till att förbättra vattenmotståndet hos kittpulver, eftersom sprickor kommer att bli de viktigaste kanalerna för vattenpenetrering.

2.4. Kontroll av hydreringsreaktion

HPMC kan försena hydreringsreaktionshastigheten för cement, vilket gör att kittpulvret kan ha en längre tid att självhelar och tät under härdningsprocessen. Den långsamma hydreringsreaktionen hjälper till att bilda en tät mikrostruktur, vilket minskar porositeten i kittpulvret och förbättrar materialets vattentäta prestanda.

3. Applikationseffekt av HPMC i kittpulver

3.1. Förbättra byggprestanda

HPMC optimerar de reologiska egenskaperna hos kitt uppslamning, vilket gör det enklare för byggnadsarbetare att utföra skrapnings- och utjämningsoperationer. På grund av dess utmärkta förtjocknings- och vattenhållningsegenskaper kan kittpulver upprätthålla ett lämpligt fuktigt tillstånd när det appliceras, minska förekomsten av torra sprickor och förbättra konstruktionskvaliteten.

3.2. Förbättra de mekaniska egenskaperna hos färdiga produkter

Putty -pulver tillsatt med HPMC har hög mekanisk styrka och vidhäftning efter härdning, vilket minskar möjligheten att spricka och skala. Detta förbättrar byggnadens övergripande skönhet och hållbarhet.

3.3. Förbättra vattenmotståndet för den slutliga beläggningen

Experiment visar att styrkan hos kitt pulver tillsatt med HPMC minskar något efter att ha blötts i vatten, och det visar bättre hydrolysresistens och stabilitet. Detta gör kittpulver med HPMC mer lämpligt för konstruktionsbehov i fuktiga miljöer.

4. Tillämpningsåtgärder

Även om HPMC har en betydande effekt på att förbättra vattenmotståndet hos kittpulver, måste följande punkter noteras i praktiska tillämpningar:

4.1. Välj dosering på rätt sätt

Doseringen av HPMC måste justeras rimligt enligt formeln och konstruktionskraven för kittpulvret. Överdriven användning kan leda till att uppslamningen är för viskös och påverkar byggverksamheten; Otillräcklig användning kanske inte helt utövar sina förtjockning och filmbildande effekter.

4.2. Synergi med andra tillsatser

HPMC används ofta i samband med andra cellulosaetrar, latexpulver, mjukgörare och andra tillsatser för att uppnå bättre omfattande effekter. Rimligt urval och matchning av dessa tillsatser kan optimera den totala prestandan för kittpulver.

4.3. Kontrollens omgivningstemperatur och fuktighet

Vattenhållningsegenskaperna för HPMC kan påverkas när de appliceras i miljöer med hög temperatur eller låg luftfuktighet. Konstruktion bör utföras under lämpliga temperatur- och luftfuktighetsförhållanden så mycket som möjligt, och uppmärksamheten bör ägnas åt att bibehålla slamens fukt.

HPMC förbättrar effektivt vattenmotståndet hos kitt pulver genom flera mekanismer som förtjockning, filmbildning, förbättring av sprickmotstånd och kontroll av hydratiseringsreaktion, vilket gör att den kan uppvisa utmärkt stabilitet och hållbarhet i fuktiga miljöer. Detta förbättrar inte bara kvaliteten och effektiviteten på byggnadskonstruktion utan också förlänger byggnadens livslängd. I praktiska tillämpningar kan det rimliga valet och användningen av HPMC och andra tillsatser ytterligare optimera prestandan för kittpulver och uppnå resultat av högre kvalitet.


Posttid: juni-26-2024